一种原矿浸出工艺易监测控制的反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种反应装置，尤其涉及一种原矿浸出工艺易监测控制的反应装置。需要设计一种方便对矿粉和硫酸充分搅拌混合，不影响反应效率的原矿浸出工艺易监测控制的反应装置。一种原矿浸出工艺易监测控制的反应装置，包括有底座、反应壳、出料板和上壳，反应壳下部固接有底座，反应壳顶部固接有上壳，反应壳下部滑动式放置有出料板。本发明专利技术电机工作时，第二转轴通过传动组件第三转轴反转，从而前后两侧安装盘转动带动U型板左右摆动，U型板左右摆动带动第四转轴左右运动，第四转轴左右运动带动搅料板左右运动，搅料板左右运动对矿粉与硫酸进行搅拌，如此，方便对矿粉和硫酸充分搅拌混合，不影响反应效率。影响反应效率。影响反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原矿浸出工艺易监测控制的反应装置


[0001]本专利技术涉及一种反应装置，尤其涉及一种原矿浸出工艺易监测控制的反应装置。

技术介绍

[0002]国内外85％的锌是采用原矿石进行生产的，氧化锌原矿浸出是湿法炼锌的一道关键工序。
[0003]专利申请CN1733949，公布了一种氧化锌原矿流态化浸出工艺。属于冶炼工艺方法，特别是氧化锌原矿的湿法冶炼技术。工艺步骤为：对原矿破碎、球磨、调浆，泵入锥形的流态化反应器的上部，而将酸液从流态化反应器底部泵入，进行浸出，浸出液流入中和器中和，又进入浓密机浓缩，上清液净化作业，底流进入另一组流态化反应器再次进行酸性流态化浸出，酸浸矿浆作全矿浆压滤，滤液送球磨作调浆，滤渣堆存。本工艺简单，减少了矿浆的在槽时间，减少了锌的金属损失，提高了锌浸出率，降低电锌生产成本，虽然该装置减少了锌的金属损失，提高了锌浸出率，但是矿粉与硫酸不能均匀混合，影响反应效率。
[0004]基于现有技术中存在的缺陷，我们提出一种方便对矿粉和硫酸充分搅拌混合，不影响反应效率的原矿浸出工艺易监测控制的反应装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原矿浸出工艺易监测控制的反应装置，包括有底座(1)、反应壳(2)和上壳(3)，反应壳(2)下部固接有底座(1)，反应壳(2)顶部固接有上壳(3)，其特征在于，还包括有压料机构(4)和下料机构(5)，上壳(3)上设有用于研磨矿石的压料机构(4)，上壳(3)上还设有用于添加硫酸的下料机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种原矿浸出工艺易监测控制的反应装置，其特征在于，压料机构(4)包括有进料斗(41)、第一转轴(42)、第二转轴(43)、电机(44)、柱齿轮(45)和压料辊(46)，上壳(3)上部中间嵌入式设有进料斗(41)，进料斗(41)下部左侧转动式设有第一转轴(42)，进料斗(41)后侧面左下部固接有电机(44)，电机(44)的输出轴与第一转轴(42)后端固定连接，进料斗(41)下部右侧转动式设有第二转轴(43)，第一转轴(42)前部与第二转轴(43)前部都固接有柱齿轮(45)，两个柱齿轮(45)相互啮合，第一转轴(42)中部与第二转轴(43)中部都固接有压料辊(46)。3.根据权利要求2所述的一种原矿浸出工艺易监测控制的反应装置，其特征在于，下料机构(5)包括有安装筒(51)、进液管(52)和阀门(53)，上壳(3)左部嵌入式设有安装筒(51)，安装筒(51)内固接有用于将硫酸排入反应壳2内的进液管(52)，进液管(52)左部转动式设有阀门(53)。4.根据权利要求3所述的一种原矿浸出工艺易监测控制的反应装置，其特征在于，还包括有用于搅拌混合的搅拌机构(6)，搅拌机构(6)包括有安装板(61)、竖板(62)、第三转轴(63)、传动组件(64)、第一弓形板(65)、十字杆(66)、限位板(67)、滑块(68)、转杆(69)、第二弓形板(610)、十字导向柱(611)、安装盘(612)、扇形盘(613)、凸杆(615)、U型板(616)、第四转轴(617)和搅料板(618)，反应壳(2)前侧面中部固接有安装板(61)，安装板(61)顶部中前侧固接有竖板(62)，竖板(62)上部转动式设有第三转轴(63)，第三转轴(63)前部与第二转轴(43)前部之间连接有传动组件(64)，传动组件(64)由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于第三转轴(63)前部，另一个皮带轮安装于第二转轴(43)前部，皮带绕于两个皮带轮之间，第三转轴(63)后端固接有第一弓形板(65)，第一弓形板(65)后部滑动式设有十字杆(66)，安装板(61)顶部中间固接有限位板(67)，限位板(67)内滑动式设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁入云，吴爱国，张红功，
申请(专利权)人：赣州西克节能自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：