一种细线伸线机供丝盘制造技术

本发明专利技术公开了一种细线伸线机供丝盘，包括供细线缠绕的供丝盘，其特征在于：所述供丝盘包括套筒状的中段、设置在所述中段两端且与所述中段一体的左凸缘和右凸缘，所述中段上设置有中心轴线与中段中心轴线重合的两个半套筒状结构，分别为上套筒和紧固连接在所述上套筒上的下套筒，所述上套筒和所述下套筒形成一个完整的套筒状基准套筒，所述基准套筒上缠绕有细线。通过采用上述结构，采用分离式的基准套筒空套在中段上，细线缠绕在基准套筒上，由于基准套筒为分离式卡合在中段上，一旦发现出现局部细微凸起，即可更换基准套筒用于清洗和修复。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种细线伸线机供丝盘，尤其涉及一种更换清洗方便的细线伸线机供丝盘。
技术介绍
伸线机是铜线拉伸延长的必要设备之一，主要由进线机构、伸线机构、排线机构和收线机构组成。伸线机构和排线机构设置于伸线机机箱内，进线机构一般设置在机箱侧旁，运行时铜线从进线机构进线，经过机箱侧面的进线孔至伸线机构，再经伸线机构拉伸延长后，最后收纳在收线机构中。铜线初始状态时缠绕在供丝盘上，然随着长时间使用，缠绕细线的中段可能存在着磨损，而一旦发生磨损，那么缠绕在中段上的细线就有可能因为中段上的细小凸起而出现局部凸起，从而影响后期的细线的使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种细线伸线机供丝盘，具有更换清洗方便的特点。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为:一种细线伸线机供丝盘，包括供细线缠绕的供丝盘，其创新点在于:所述供丝盘包括套筒状的中段、设置在所述中段两端且与所述中段一体的左凸缘和右凸缘，所述中段上设置有中心轴线与中段中心轴线重合的两个半套筒状结构，分别为上套筒和紧固连接在所述上套筒上的下套筒，所述上套筒和所述下套筒形成一个完整的套筒状基准套筒，所述基准套筒上缠绕有细线。优选的，所述基准套筒过渡配合在所述中段上。优选的，所述上套筒上与所述下套筒接触的面上设置有嵌入所述下套筒中的定位凸起，所述下套筒上设置有供所述定位凸起嵌入的定位凹槽。优选的，所述上套筒上设置有若干所述定位凸起，所述下套筒上设置有与所述定位凸起数量一致的定位凹槽。优选的，所述下套筒上与所述上套筒接触的面上设置有嵌入所述上套筒中的第二定位凸起，所述上套筒上设置有供所述第二定位凸起嵌入的第二定位凹槽。优选的，所述下套筒上设置有若干所述第二定位凸起，所述上套筒上设置有与所述第二定位凸起数量一致的第二定位凹槽。优选的，所述基准套筒上沿基准套筒轴向方向上分布有若干凸缘，所述凸缘为设置在基准套筒上的环状结构，所述环状结构的中心轴线与所述基准套筒的中心轴线重合。本专利技术的优点在于:通过采用上述结构，采用分离式的基准套筒空套在中段上，细线缠绕在基准套筒上，由于基准套筒为分离式卡合在中段上，一旦发现出现局部细微凸起，即可更换基准套筒用于清洗和修复。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术一种细线伸线机供丝盘的结构示意图。图2是本专利技术第一实施例的局部不意图。图3是本专利技术第二实施例的局部示意图。图中:1-中段、2-左凸缘、3-右凸缘、4-基准套筒、41-上套筒、42-下套筒、5-凸缘、61-定位凸起、62-定位凹槽、71-第二定位凸起、72-第二定位凹槽。【具体实施方式】实施例1 本专利技术的细线伸线机供丝盘，包括供细线缠绕的供丝盘，供丝盘包括套筒状的中段1、设置在中段I两端且与中段I一体的左凸缘2和右凸缘3，中段I上设置有中心轴线与中段I中心轴线重合的两个半套筒状结构，分别为上套筒41和紧固连接在上套筒41上的下套筒42，上套筒41和下套筒42形成一个完整的套筒状基准套筒4，基准套筒4上缠绕有细线。通过采用上述结构，采用分离式的基准套筒4空套在中段I上，细线缠绕在基准套筒4上，由于基准套筒4为分离式卡合在中段I上，一旦发现出现局部细微凸起，即可更换基准套筒4用于清洗和修复。为了保证连接可靠性，基准套筒4过渡配合在中段I上。为了实现多股细线的分别缠绕，基准套筒4上沿基准套筒4轴向方向上分布有若干凸缘5，凸缘5为设置在基准套筒4上的环状结构，环状结构的中心轴线与基准套筒4的中心轴线重合。为了实现上套筒41和下套筒42的卡合，上套筒41上与下套筒42接触的面上设置有嵌入下套筒42中的定位凸起61，下套筒42上设置有供定位凸起61嵌入的定位凹槽62。上套筒41上设置有若干定位凸起61，下套筒42上设置有与定位凸起61数量一致的定位凹槽62。实施例2 本专利技术的细线伸线机供丝盘，包括供细线缠绕的供丝盘，供丝盘包括套筒状的中段1、设置在中段I两端且与中段I一体的左凸缘2和右凸缘3，中段I上设置有中心轴线与中段I中心轴线重合的两个半套筒状结构，分别为上套筒41和紧固连接在上套筒41上的下套筒42，上套筒41和下套筒42形成一个完整的套筒状基准套筒4，基准套筒4上缠绕有细线。通过采用上述结构，采用分离式的基准套筒4空套在中段I上，细线缠绕在基准套筒4上，由于基准套筒4为分离式卡合在中段I上，一旦发现出现局部细微凸起，即可更换基准套筒4用于清洗和修复。为了保证连接可靠性，基准套筒4过渡配合在中段I上。为了实现多股细线的分别缠绕，基准套筒4上沿基准套筒4轴向方向上分布有若干凸缘5，凸缘5为设置在基准套筒4上的环状结构，环状结构的中心轴线与基准套筒4的中心轴线重合。为了实现上套筒41和下套筒42的卡合，下套筒42上与上套筒41接触的面上设置有嵌入上套筒41中的第二定位凸起71，上套筒41上设置有供第二定位凸起71嵌入的第二定位凹槽72。下套筒42上设置有若干第二定位凸起71，上套筒41上设置有与第二定位凸起71数量一致的第二定位凹槽72。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种细线伸线机供丝盘，包括供细线缠绕的供丝盘，其特征在于:所述供丝盘包括套筒状的中段、设置在所述中段两端且与所述中段一体的左凸缘和右凸缘，所述中段上设置有中心轴线与中段中心轴线重合的两个半套筒状结构，分别为上套筒和紧固连接在所述上套筒上的下套筒，所述上套筒和所述下套筒形成一个完整的套筒状基准套筒，所述基准套筒上缠绕有细线。2.如权利要求1所述的一种细线伸线机供丝盘，其特征在于:所述基准套筒过渡配合在所述中段上。3.如权利要求1所述的一种细线伸线机供丝盘，其特征在于:所述上套筒上与所述下套筒接触的面上设置有嵌入所述下套筒中的定位凸起，所述下套筒上设置有供所述定位凸起嵌入的定位凹槽。4.如权利要求3所述的一种细线伸线机供丝盘，其特征在于:所述上套筒上设置有若干所述定位凸起，所述下套筒上设置有与所述定位凸起数量一致的定位凹槽。5.如权利要求1所述的一种细线伸线机供丝盘，其特征在于:所述下套筒上与所述上套筒接触的面上设置有嵌入所述上套筒中的第二定位凸起，所述上套筒上设置有供所述第二定位凸起嵌入的第二定位凹槽。6.如权利要求5所述的一种细线伸线机供丝盘，其特征在于:所述下套筒上设置有若干所述第二定位凸起，所述上套筒上设置有与所述第二定位凸起数量一致的第二定位凹槽。7.如权利要求1所述的一种细线伸线机供丝盘，其特征在于:所述基准套筒上沿基准套筒轴向方向上分布有若干凸缘，所述凸缘为设置在基准套筒上的环状结构，所述环状结构的中心轴线与所述基准套筒的中心轴线重合。【专利摘要】本专利技术公开了一种细线伸线机供丝盘，包括供细线缠绕的供丝盘，其特征在于：所述供丝盘包括套筒状的中段、设置在所述中段两端且与所述中段一体的左凸缘和右凸缘，所述中段上设置有中心轴线与中段中心轴线重合的两个半套筒状结构，分别为上套筒和紧固连接在所述上套筒上的下套筒，所述上套筒和所述下套筒形成一个完整的套筒状基准本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细线伸线机供丝盘，包括供细线缠绕的供丝盘，其特征在于：所述供丝盘包括套筒状的中段、设置在所述中段两端且与所述中段一体的左凸缘和右凸缘，所述中段上设置有中心轴线与中段中心轴线重合的两个半套筒状结构，分别为上套筒和紧固连接在所述上套筒上的下套筒，所述上套筒和所述下套筒形成一个完整的套筒状基准套筒，所述基准套筒上缠绕有细线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许云兰，陈传辉，陈传伟，
申请(专利权)人：苏州金钜松机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32