本发明专利技术涉及一种使用气体采样袋和球囊取样并采用气相色谱法进行全自动气体恒压进样装置及其控制方法。一种气相色谱全自动气体恒压进样装置，包括水平底板和放置在水平底板上的气体取样装置，水平底板上设有与水平底板垂直安装的支撑立柱；支撑立柱一侧内设有滑动轨道槽，滑动轨道槽上通过齿条杆连接有挤压构件；同侧支撑立柱上设有纵向开孔槽，挤压构件伸出纵向开孔槽；所述的气体取样装置设置于水平底板与挤压构件之间，该气体取样装置上设有导气管，且该导气管连接有压力测量控制器；支撑立柱另一侧设有驱动电机；驱动电机连接有传动螺杆；传动螺杆带动齿条杆发生位移；还包括系统控制箱。本发明专利技术进一步提高了分析效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种使用气体采样袋和球囊取样并采用气相色谱法进行全自动气体恒压进样装置及其控制方法。
技术介绍
目前，对于气体样品的离线分析都需首先采集气体样品后再做分析，而气体采样袋和球囊因携带方便、容易连接而成为广泛使用的气体取样装置。有部分使用气密性注射器或者微量栗从取样装置抽取样品导入色谱仪，这种方法效率较低，并且很难避免样品污染而受限。多数情况下，分析工作者是将气体采样袋和球囊与气相色谱仪样品入口连接定量管后采用阀进样的，这种方式往往都需要使用人工或者外力辅助按压的方式才能将气体样品引入气相色谱仪器内进行分析，人工按压容易造成进样压力不均匀，样品进样量不一致，导致样品分析结果重现性差，精密度受影响。罗川等CN 203011899U)专利技术的进样装置初步缓解了人工挤压比较费力的问题，但其自动化程度不高，进样压力和进样时间不能实现自动控制，也无法实现大批量样品的循环连续进样。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种操作简单、实现自动控制，实现大批量连续进样的气体进样装置及其控制方法。本专利技术的技术方案在于: 一种气相色谱全自动气体恒压进样装置，包括水平底板和放置在水平底板上的气体取样装置，水平底板上设有与水平底板垂直安装的支撑立柱；支撑立柱一侧内设有滑动轨道槽，滑动轨道槽上通过齿条杆连接有挤压构件；同侧支撑立柱上设有纵向开孔槽，挤压构件伸出纵向开孔槽；所述的气体取样装置设置于水平底板与挤压构件之间，该气体取样装置上设有导气管，且该导气管连接有压力测量控制器；支撑立柱另一侧设有驱动电机；驱动电机连接有传动螺杆；传动螺杆带动齿条杆发生位移；还包括系统控制箱。所述的支撑立柱纵向开孔槽一侧设有上限位器以及下限位器；上限位器上设有上限位触发器，下限位器上设有下限位触发器；纵向开孔槽位于有上限位器以及下限位器之间。所述的系统控制箱包括依次连接的继电器、电机转向控制器以及时间程序控制器，还设有装置电源；其中，继电器分为上继电器以及下继电器，驱动电机分别连接上继电器以及下继电器，上继电器连接上限位器触发器，下继电器连接下限位器触发器；装置电源连接压力测量控制器。所述的水平底板顶面与活动板挤压构件底面均设有与气体取样装置相接触的垫层。所述的挤压构件伸出纵向开孔槽的部分与齿条杆呈三角形。所述的水平底板还设有可调节地脚。所述的垫层为橡胶材质或者发泡海绵，厚度在0.5-lcm之间。所述的气体取样装置为气体采样袋或者球囊。一种气相色谱全自动气体恒压进样装置的控制方法，包括以下步骤: 1)设定压力测量控制器进样压力值为Pl，Pl比PO大5~50kPa，P0为装置所处位置大气压值； 2)设定时间程序控制器循环次数η，η为需要测定的样品次数； 3)设定时间程序控制器第一时间点tl为加压进样时间，第二时间点t2为卸压提升时间，第三时间点为t3分析周期； 4)启动驱动电机，带动传动螺杆，将驱动力传递给齿条，带动挤压构件向下移动，挤压进样，开始完成第K次进样； 5)判断压力测量控制器测定的气体采样袋或球囊的压力值P2是否大于P1，若是，则执行步骤6)，若否，执行步骤4); 6)驱动电机停止工作； 7)判断时间程序控制器上的程序运行时间t是否大于tl，若是，则执行步骤6)，若否，执行步骤4)； 8)判断时间程序控制器上的程序运行时间t是否大于t2，若是，则执行步骤9)，若否，执行步骤6)； 9)启动电机转向控制器，触发电机反向转动，挤压构件向上移动，气体样品停止进样，开始卸压； 10)判断时间程序控制器上的程序运行时间t是否大于t3，若是，则执行步骤11)，若否，执行步骤9); 11)驱动电机停止工作，电机转向控制器恢复初始状态； 12)判断时间程序控制器上的循环记数K是否小于n，若是，则执行步骤4)，若否，执行11)，运行完毕。本专利技术的技术效果在于: 本专利技术由驱动电机驱动传动螺杆，带动挤压构件沿着支撑立柱轨道挤压气体采样袋或者球囊来实现气体进样的，通过在气体采样袋或球囊出气口与气相色谱气体采样口之间连接的压力测量控制器来设置恒定的压力数值，通过压力测量控制器内部继电器控制电机自动断开或闭合实现保持自动恒压进样，同时通过时间程序控制器编制时间程序，指令电机转向控制器控制电机换向转动，从而完成自动进样在设定时间的加压和卸压以及自动循环，减少实验过程人为因素的影响。该气相色谱全自动恒压气体进样装置及其控制方法不仅可以方便调节控制进样压力和进样时间，而且可根据设定程序实现进样过程的全自动控制并实现进样自动循环，方法简单，不仅能极大减少了分析人员的工作劳动量，而且能显著提高气体进样的自动化水平，保证了分析方法的精密度和稳定重复性，进一步提高了分析效率。【附图说明】图1为本专利技术的主要构件结构示意图。图2为本专利技术的自动控制系统与电机的连接结构示意图。图3为本专利技术的控制方法流程图。其中，1-水平底板，2-支撑立柱，3-固定螺钉，4-连接轴承，5-传动螺杆，6_驱动电机，7-滑动轨道槽，8-限位器，9-齿条杆，10-挤压构件，11-垫层，12-气体取样装置，13-导气管，14-可调节地脚，15-压力测量控制器，16A-上限位触发器，16B-下限位触发器，17-继电器，18-时间程序控制器、19-电机转向控制器，20-装置电源，21-系统控制箱。【具体实施方式】—种气相色谱全自动气体恒压进样装置，包括水平底板I和放置在水平底板I上的气体取样装置12，水平底板I上设有与水平底板I垂直安装的支撑立柱2 ;支撑立柱2 —侧内设有滑动轨道槽7，滑动轨道槽7上通过齿条杆9连接有挤压构件10 ;同侧支撑立柱2上设有纵向开孔槽，挤压构件10伸出纵向开孔槽；所述的气体取样装置12设置于水平底板I与挤压构件10之间，该气体取样装置12上设有导气管13，且该导气管13连接有压力测量控制器15 ;支撑立柱2另一侧设有驱动电机6 ;驱动电机6连接有传动螺杆；传动螺杆带动齿条杆9发生位移；还包括系统控制箱21。所述的支撑立柱2纵向开孔槽一侧设有上限位器8以及下限位器8 ;上限位器8上设有上限位触发器16A，下限位器8上设有下限位触发器16B ;纵向开孔槽位于有上限位器8以及下限位器8之间。所述的系统控制箱21包括依次连接的继电器17、电机转向控制器19以及时间程序控制器18，还设有装置电源20 ;其中，继电器17分为上继电器17以及下继电器17，驱动电机6分别连接上继电器17以及下继电器17，上继电器17连接上限位器8触发器，下继电器17连接下限位器8触发器；装置电源20连接压力测量控制器15。水平底板I顶面与挤压构件10底面均设有与气体取样装置12相接触的垫层11。所述的挤压构件10伸出纵向开孔槽的部分与齿条杆9呈三角形。所述的水平底板I还设有可调节地脚14。所述的垫层11为橡胶材质或者发泡海绵，厚度在0.5~lcm之间。所述的气体取样装置12为气体采样袋或者球囊。本专利技术利用电机带动机械结构部件挤压气体采样袋或球囊，将样品导入气相色谱样品进样口。样品袋和球囊的出口与气相色谱样品入口之间连接一个压力测量控制器15，通过设定压力与实际测量压力信号差值控制继电器17动作，从而控制电机的开启关闭实现加压和保持压力值稳定；同时由时间程序控制器18按照本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气相色谱全自动气体恒压进样装置，包括水平底板（1）和放置在水平底板（1）上的气体取样装置（12），水平底板（1）上设有与水平底板（1）垂直安装的支撑立柱（2）；支撑立柱（2）一侧内设有滑动轨道槽（7），滑动轨道槽（7）上通过齿条杆（9）连接有挤压构件（10），同侧支撑立柱（2）上设有纵向开孔槽，挤压构件（10）伸出纵向开孔槽；所述的气体取样装置（12）设置于水平底板（1）与挤压构件（10）之间，该气体取样装置（12）上设有导气管（13），且该导气管（13）连接有压力测量控制器（15）；支撑立柱（2）另一侧设有驱动电机（6）；驱动电机（6）连接有传动螺杆；传动螺杆带动齿条杆（9）发生位移；其特征在于：还包括系统控制箱（21）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，鲍文，杨朝锋，刘婷婷，张书勤，张伟，
申请(专利权)人：陕西延长石油集团有限责任公司研究院，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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