具有电绝缘电池组壳体的电池组制造技术

本发明专利技术提供一种包括电绝缘电池组壳体的电池组，电池组包括：板形电池单体，该板形电池单体以矩形平面结构形成并且在包括密封余留部的一侧上设置有负电极端子和正电极端子；保护电路模块(PCM)，该保护电路模块电连接至电池单体的电极端子，以控制电池组的运行，并且安装在密封余留部上；以及电池组壳体，电池组壳体通过以热熔化状态施加在密封余留部、PCM和两个外围侧上并且然后固化来形成，并且电池组壳体覆盖密封余留部、PCM和电池单体的两个外围侧，其中板形电池单体的上表面和下表面暴露。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种包括电绝缘电池组壳体的电池组，并且更具体地涉及如下一种电池组，该电池组包括:板形电池单体，该板形电池单体具有在其包括密封余留部的一侧处形成的阳极端子和阴极端子，电池单体形成为具有平面四边形形状;保护电路模块(PCM)，该PCM电连接至电池单体的电极端子以控制电池组的运行，PCM被装载在电池单体的密封余留部上；和电池组壳体，该电池组壳体以热熔化状态施加至电池单体的密封余留部、PCM和电池单体的相对两侧并且固化，电池组壳体被构造成具有在其中电池单体的顶部和底部敞开的状态下覆盖电池单体的密封余留部、PCM和电池单体的相对两侧的结构。
技术介绍
由于移动装置已经日益发展，并且对于这些移动装置的需求已经增长，所以对作为用于移动装置的能量源的二次电池的需求急剧增长。在这些二次电池中，锂二次电池具有高的能量密度和放电电压，已经在锂二次电池中开展了许多研究，并且锂二次电池现在已经被商业化并且广泛使用。基于其外观，二次电池通常可以被分为圆柱形电池、棱柱形电池或者袋形电池。基于电解质的类型，锂二次电池通常可以被分为锂离子电池或者锂离子聚合物电池。近年来移动装置小型化的趋势已经提高了对具有小厚度的棱柱形电池或者袋形电池的需求。分别在图1和2中典型地示出袋形电池的分解透视图和袋形电池的组装后状态的透视图。参考图1和图2，袋形电池10包括:袋形壳体20，袋形壳体20具有预定大小的内部空间21;盖板30，盖板30铰接地连接至袋形壳体20;电极组件40，电极组件40安装在袋形壳体20的接纳部分21内，电极组件40包括阴极板41、阳极板42和分隔物43，电极片41a和42a分别从电极组件40的阴极板41和阳极板42的端部延伸；以及电极端子50和51，电极端子50和51分别连接至电极片41a和42a。用于热结合的预定宽度的侧延伸部分22在袋形壳体20的接纳部分21的上边缘处形成。分别连接至电极片41a和42a的电极端子50和51的中间部分由绝缘材料制成的端子带52覆盖，以在使用热结合装置(未示出)将袋形壳体20的侧延伸部分22热结合至盖板30的侧部分31时，防止在电极端子50和51之间发生短路。具有上述构造的传统袋形电池的制造如下。首先，包括阴极板41、阳极板42和分隔物43的电极组件40被安装在袋形壳体20的接纳部分21中，并且然后预定量的电解质被注入袋形壳体20的内部空间中。此时，电极组件40的电极片41a和42a分别连接至电极端子50和51，电极端子50和51的中间部分由端子带52覆盖。电极端子50和52以及端子带52从袋形壳体20和盖板30部分地向外突出。之后，使盖板30紧密接触袋形壳体20，并且然后使用热结合装置(未示出)将袋形壳体20的侧延伸部分22热结合至盖板30的侧部分31，以便电解质不从袋形壳体20渗漏。在图3中示出具有其中安装有上述构造的袋形电池的代表性电池组的形状，并且在图4中典型地示出电池组被组装之前的分离状态。参考图3和图4，电池组60包括:矩形电池10，其具有包括阴极、阳极和分隔物的电极组件，电极组件与电解质一起以密封状态接纳在矩形电池中；壳体本体70，其具有内部空间以接纳电池1;和上盖板80，上盖板80联接至其中接纳电池10的壳体本体70，以密封电池10。附接的双面胶带90在壳体本体70和电池10之间以及上盖板80和电池10之间。通常，通过使用超声波焊接方法将上盖板80联接至由诸如聚碳酸酯(PC)或者丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)的塑料材料制成的壳体本体70来组装具有上述构造的电池组60。超声波焊接方法是一种使用基于20，000Hz的高频率的振动产生的摩擦热来热结合两个表面的方法。然而，对于具有更小厚度的电池组的需求已经增加。因此，近年来，壳体本体70和上盖板80的厚度已经降低到0.3mm至0.35mm。结果，难以执行冲模成型和注射成型。另外，焊接强度降低，结果是焊接缺陷率升高。另一方面，对于使用罐作为电池壳体的电池，甚至在电池壳体的厚度小的情况下，也可能由于罐的结构特性而提供抵抗外部冲击的适当强度。然而，具有图1中所示的结构的袋形电池10由于袋形电池10的结构特性而具有抵抗外部冲击的低的强度。为此，将具有小厚度的壳体应用于袋形电池10受限。此外，当外部冲击被应用于电池组60时，虽然使用双面胶带90将电池10联接至壳体本体70和上盖板80，但是电池仍10可以在被限定在壳体本体70和上盖板80之间的内部空间内向上和向下移动，结果是可能在电池组60内发生短路或者断路。特别地，当袋形电池位于由壳体本体70和上盖板80组成的电池组壳体的内部空间中时，则由于被安装至或者联接至袋形电池的上端的电极端子、保护电路模块(PCM)、绝缘构件等，在袋形电池和电池组壳体的上端的内侧之间形成空白空间。电池的上端相对地脆弱。因此，当电池组掉落，或者外部冲击施加到电池组时，电池可能易于变形，结果是电池可能具有缺陷。例如，当电池由于电池组掉落或者被施加到电池组的外部冲击而朝向电池组壳体的内部空间的上端移动时，可能由于装置之间的电接触而发生短路。另一方面，当电池朝向电池组壳体的内部空间的下端移动时，位于电池的上端处的装置之间的电连接可能被切断。因此，存在对能够易于制造并且在使用具有小厚度的壳体的同时仍具有抵抗外部冲击的适当强度以及对短路或者断路的高耐受力的电池组的高度需求。
技术实现思路
技术问题因此，已经为了解决上述问题以及还未解决的其它技术问题而做出本专利技术。本专利技术的目标是提供一种包括如下电池组壳体的电池组，所述电池组壳体由在热熔化状态下被施加至电池单体的密封余留部、保护电路模块(PCM)和电池单体的相对两侧并且固化的材料制成，使得虽然电池组壳体具有小的厚度，电池组也具有抵抗外部冲击的适当强度以及对短路或者断路的高耐受力。本专利技术的另一目标在于提供一种包括如下电池组壳体的电池组，所述电池组壳体被构造成具有特定结构，使得组成电池组的部件的数目减少，由此降低制造成本并且提高电池组组装过程的效率。技术解决方案根据本专利技术的一方面，能够通过提供一种电池组实现上述和其它目标，该电池组包括:板形电池单体，该板形电池单体具有在其包括密封余留部的一侧处形成的阳极端子和阴极端子，电池单体形成为具有平面四边形结构;保护电路模块(PCM)，该PCM电连接至电池单体的电极端子以控制电池组的运行，PCM被装载在电池单体的密封余留部上;和电池组壳体，电池组壳体以热熔化状态施加至电池单体的密封余留部、PCM和电池单体的相对两侧并且固化，电池组壳体被构造成具有在其中电池单体的顶部和底部敞开的状态下覆盖电池单体的密封余留部、PCM和电池单体的相对两侧的结构。在根据本专利技术的电池组中，能在不使用超声波焊接方法的情况下在电池组壳体中定位和固定电池单体。因此，壳体的尺寸或者结构受限不大。另外，电池单体在壳体的内部空间中的运动受约束，由此防止外部冲击导致的短路或者断路的发生。另外，PCM可以被装载在电池单体的密封余留部上。因此，根据本专利技术的电池组具有比传统电池组更紧凑的结构。另外，由于PCM被装载在电极端子所位于的电池单体的密封余留部上，所以可以简化PCM和电极端子之间的电力布线。此外，在根据本专利技术的电池组中，具有上述特定结构的电池组壳体代替了传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池组，包括：板形电池单体，在所述板形电池单体的包括密封余留部的一侧处形成有阳极端子和阴极端子，所述电池单体形成为具有平面四边形结构；保护电路模块(PCM)，所述保护电路模块电连接至所述电池单体的所述电极端子以控制所述电池组的运行，所述PCM被装载在所述电池单体的所述密封余留部上；以及电池组壳体，所述电池组壳体以热熔化状态被施加到所述电池单体的所述密封余留部、所述PCM和所述电池单体的相对两侧并且被固化，所述电池组壳体被构造成具有在所述电池单体的顶部和底部敞开的状态下覆盖所述电池单体的所述密封余留部、所述PCM和所述电池单体的所述相对两侧的结构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：金汉哲，李东哲，郑淏栗，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：韩国;KR