灌装机制造技术

一种灌装机，包含有齿轮泵，它含有前盖、后盖和夹装在二者之间的本体，长轴齿轮和与之啮合的短轴齿轮装入本体的内腔中，其齿部分完全被本体内腔所包容，长轴齿轮的长端轴伸出前盖上的轴承孔与联轴器相连接，短端轴装入后盖上的轴承孔内，短轴齿轮的两端轴分别装入前端、后盖的轴承孔内。长轴齿轮的长端轴上装有密封止漏装置。所述联轴器还与电机轴相连接，其上装有光电开关装置。本灌装机的优点在于：可灌装各种不同浓度的液体，灌装量范围大，精确度高，拆卸清洗方便快捷，工作可靠，操作简便。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体灌装机械。
技术介绍
现有的液体灌装机，有多种结构形式，如有采用磁力泵的，有采用齿轮泵的灌装机。其不足之处在于灌装容量由定量缸控制，使用不方便，灌装量精确度不高，影响经营，拆卸清洗较麻烦，影响效率，不适应灌装较稠的液体，影响使用范围。
技术实现思路
本技术的要解决的技术问题就是为了克服上述不足之处而设计制造一种新型结构的灌装机，可适应灌装各种不同浓度的液体，灌装量范围大，精确度高，拆卸清洗方便快捷，工作可靠，操作简便。本技术采用如下技术方案灌装机，包含有泵及其动力，泵为齿轮泵，所述齿轮泵包含有前盖、后盖和夹装在二者之间的本体，长轴齿轮和与之啮合的短轴齿轮装入本体的内腔中，其齿部分完全被本体内腔所包容，长轴齿轮的长端轴伸出前盖上的轴承孔与联轴器相连接，短端轴装入后盖上的轴承孔内，短轴齿轮的两端轴分别装入前端、后盖的轴承孔内。前盖上设有连接螺栓，本体和后盖上均设有通孔，连接螺栓穿过二者的通孔与手轮螺纹连接，将本体夹装在前盖、后盖之间，本体与前、后盖之间设置有密封环。后盖上的二个轴承孔均为盲孔，前盖上的二个轴承孔，短轴齿轮的轴承孔为盲孔，长轴齿轮的轴承孔为通孔。后盖和前盖的轴承孔内装有前轴套、后轴套，所述前、后轴套均为含油轴承。所述齿轮泵的长轴齿轮通过联轴器与电机的输出轴相连，齿轮泵的前盖安装在固定座上，固定座安装在电机的法兰上。所述联轴器上装有光电开关装置，它包括安装在联轴器上的光栅板和安装在支架上的光电开关，支架固定在固定座上。本技术灌装机的优点在于1、本灌装机的齿轮泵结构新颖先进，采用变位齿轮，结构紧凑，密封性能良好，拆卸清洗快捷方便，适合于灌装不同浓度的液体，包括较浓稠的液体。2、本灌装机的灌装量范围大，精确度高。光电开关装置与计数器电连接，计数器又与电机电连接，可在较大范围内十分方便地调整灌装量，且保证灌装量的精确度。附图说明图1为本技术灌装机立体结构示意图；图2为齿轮泵立体结构分解示意图；图3为长轴齿轮长轴端密封齿漏装置立体结构分解示意图；图4为光电开关装置立体结构及安装位置示意图。具体实施方式参看图1，灌装机包含有箱体43、齿轮泵20、控制面板37和安装在箱体内的电机及光电开关装置。齿轮泵的进出口有快速夹头32、31，可将入料管39、出料管40与齿轮泵的进出口快速连接。齿轮泵的出料口装有逆止阀33。控制面板上装有计数器34。充填支架36支撑出料管，连接在箱体上，其前端的充填头35正对灌装瓶42。本机还设有真空吸料装置38。灌装时，灌装机置于工作台44上，启动电机带动齿轮泵运转，从原料桶41中吸入液体，灌入灌装瓶42中。液体流经路线为入料管39—齿轮泵20—逆齿阀33—出料管40—充填头35—灌装瓶42。参看图2，所述齿轮泵20包含有前盖17、后盖15和夹装在二者之间的本体14，长轴齿轮10和与之啮合的短轴齿轮11装入本体14的内腔中，其齿部分完全被本体内腔所包容，长轴齿轮的长端轴伸出前盖17上的轴承孔与联轴器22相连接，短端轴装入后盖15上的轴承孔内，短轴齿轮11的两端轴分别装入前端17、后盖15的轴承孔内。前盖17上设有连接螺栓8，本体14和后盖15上均设有通孔，连接螺栓8穿过二者的通孔与手轮16螺纹连接，将本体14夹装在前盖17、后盖15之间，本体14与前、后盖之间设置有密封环13。后盖15上的二个轴承孔均为盲孔，前盖17上的二个轴承孔，短轴齿轮的轴承孔为盲孔，长轴齿轮的轴承孔为通孔。后盖15和前盖17的轴承孔内装有前轴套9、后轴套12，所述前、后轴套均为含油轴承。上述齿轮泵的结构使拆卸清洗十分方便，只要旋转手轮16离开螺栓8，便可卸下后盖15，本体14及本体内的长、短轴齿轮10、11，再从本体中取出齿轮，清洗十分方便。参看图4，所述齿轮泵20的长轴齿轮通过联轴器22与电机28的输出轴相连，齿轮泵20的前盖安装在固定座21上，固定座21安装在电机28的法兰上。所述联轴器22上装有光电开关装置，它包括安装在联轴器上的光栅板23和安装在支架25上的光电开关24，支架25固定在固定座21上。参看图3，长轴齿轮的长端轴上设置有密封止漏装置，它紧挨前轴套9，包含有依次紧挨装入长轴齿轮长端轴上的后止漏环6、前止漏环5、小O型密封环4、弹簧3和定位环2，螺栓1将定位环2定位于长轴齿轮的长端轴上，后止漏环6和前轴承9间装有大O型密封环7，小O型密封环4装入前止漏环5的内孔中，定位环2的前端压紧弹簧3和小O型密封环4。上述密封止漏装置对长轴齿轮的长端轴部分有良好的轴向及径向密封作用，可防止齿轮泵内的液体外溢。所述光电开关装置与计数器34电连接，计数器与电机电连接，光栅板随电机轴旋转，转过的光孔数与计数器上的显示数相关联，当达到预设的显示数时，电机停转，以此来精确控制灌装量。权利要求1.一种灌装机，包含有泵及其动力，其特征在于泵为齿轮泵，所述齿轮泵(20)包含有前盖(17)、后盖(15)和夹装在二者之间的本体(14)，长轴齿轮(10)和与之啮合的短轴齿轮(11)装入本体(14)的内腔中，其齿部分完全被本体内腔所包容，长轴齿轮的长端轴伸出前盖(17)上的轴承孔与联轴器(22)相连接，短端轴装入后盖(15)上的轴承孔内，短轴齿轮(11)的两端轴分别装入前端(17)、后盖(15)的轴承孔内。2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于前盖(17)上设有连接螺栓(8)，本体(14)和后盖(15)上均设有通孔，连接螺栓(8)穿过二者的通孔与手轮(16)螺纹连接，将本体(14)夹装在前盖(17)、后盖(15)之间，本体(14)与前、后盖之间设置有密封环(13)。3.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于后盖(15)上的二个轴承孔均为盲孔，前盖(17)上的二个轴承孔，短轴齿轮的轴承孔为盲孔，长轴齿轮的轴承孔为通孔。4.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于后盖(15)和前盖(17)的轴承孔内装有前轴套(9)、后轴套(12)，所述前、后轴套均为含油轴承。5.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于所述齿轮泵(20)的长轴齿轮通过联轴器(22)与电机(28)的输出轴相连，齿轮泵(20)的前盖安装在固定座(21)上，固定座(21)安装在电机(28)的法兰上。6.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于所述联轴器(22)上装有光电开关装置，它包括安装在联轴器上的光栅板(23)和安装在支架(25)上的光电开关(24)，支架(25)固定在固定座(21)上。7.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于长轴齿轮的长端轴上设置有密封止漏装置，它紧挨前轴套(9)，包含有依次紧挨装入长轴齿轮长端轴上的后止漏环(6)、前止漏环(5)、小O型密封环(4)、波形弹簧(3)和定位环(2)，螺栓(1)将定位环(2)定位于长轴齿轮的长端轴上，后止漏环(6)和前轴承(9)间装有大O型密封环(7)，小O型密封环(4)装入前止漏环(5)的内孔中，定位环(2)的前端压紧波形弹簧(3)和小O型密封环(4)。专利摘要一种灌装机，包含有齿轮泵，它含有前盖、后盖和夹装在二者之间的本体，长轴齿轮和与之啮合的短轴齿轮装入本体的内腔中，其齿部分完全被本体内腔所包容，长轴齿轮的长端轴伸出前盖上的轴承孔与联轴器相连接，短端轴装入后盖上的轴承孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装机，包含有泵及其动力，其特征在于：泵为齿轮泵，所述齿轮泵（２０）包含有前盖（１７）、后盖（１５）和夹装在二者之间的本体（１４），长轴齿轮（１０）和与之啮合的短轴齿轮（１１）装入本体（１４）的内腔中，其齿部分完全被本体内腔所包容，长轴齿轮的长端轴伸出前盖（１７）上的轴承孔与联轴器（２２）相连接，短端轴装入后盖（１５）上的轴承孔内，短轴齿轮（１１）的两端轴分别装入前端（１７）、后盖（１５）的轴承孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇智，
申请(专利权)人：陈勇智，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]