用于沥青膜的支撑物的底层及其制备方法技术

本文描述了一种用于沥青膜的支撑物的底层(1)，其包括两个或多个纤维(3)层，所述纤维层(3)包括有机纤维(31)和无机纤维(32)的均匀混合物，增强稀松布(4)介于所述层之间，所述纤维(3)平行于所述底层(1)的纵向(L)取向，且并排交替排列。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术设及用于渐青膜的支撑物的底层及其制备方法。
技术介绍
用于支撑用于屋顶防水的渐青膜的底层需要满足几个技术要求，但是首先必须满 足不断增加的对性能改进的要求。 具体地，需要增加与表征渐青浸溃步骤的机械应力和热应力相关的尺寸稳定性， W及增加在屋顶铺设成品膜之后的寿命。 为了增加对机械应力的抵抗，从而改善支撑物及由此产生的膜的尺寸稳定性，使 用增强膜，例如由矿物纤维制成、高耐性玻璃、合成或人造纤维制成的线、稀松布、非织造布 层。 此外，因经济原因，市场推动生产具有越来越低的单位重量的织物。 除了为抵抗W上所述的机械应力和热应力的刚性和稳定性要求，渐青膜的支撑物 还必须满足由技术规格界定的参数，特别是满足对在纵向和横向的极限拉伸强度的值界定 的限制。 相比严格地要求满足加工性能特点和纵向相关的规格的性能特点，在大部分情况 下，关键是满足后者，通常要求增加非织造布的量。[000引此外，在由短纤维制备的产品的情况下，在横向方向上对机械特征的满足特别利 用了昂贵的技术选择，例如横向方向上设置梳理机、梳理网状物的装置和预针刺机，W巩固 在与产品的方向正交的方向上取向的由纤维制成的层。 最后，各工业化国家的批准或待批准的关于建材耐火性方面的安全法规强制制造 商使用符合法规限制的材料。 在文献中，有很多由一层或多层合成纤维制成的支撑物，合成纤维层由通过稀松 布制成的层或玻璃纤维的非织造布的纵向增强线增强。 US-2010/0119795教导了如何重叠由玻璃纤维的非织造布制成的层与由有机纤维 构成的层，并通过机械或喷水针刺将运两个层连接在一起。 115-5118550、1]5-4539254、1]5-613135巧此?-0806509教导了使用具有高杨氏模量 的玻璃线、矿物纤维、合成纤维、金属线纵向设置来增强有机纤维的非织造布的一个或多个 层，该有机纤维的非织造布用作渐青外壳的支撑物。 EP-0285533教导了如何制备用于渐青膜的支撑物，该支撑物由一层或多层的有机 纤维、玻璃线稀松布制成，通过水刺工艺加固各层。 EP-0907781通过概述前述专利所教导的内容，教导了如何形成至少一个有机纤维 层，其中添加有质量分数为20-40%的具有高耐火和高耐热性的纤维(芳绝纤维）。 EP-0668392教导了如何通过精编工艺(Malimo)连接至聚醋短纤维的非织造布的 玻璃线的稀松布。 FR-2804677教导了如何改善用于由非织造玻璃纤维织物制成的膜的支撑物的撕 裂强度。 运些通过湿法处理来制成，从切割成长度为几微米的玻璃纤维的水分散体开始制 备。 FR-2804677教导了如何将具有短长度、比例约为25%的聚醋纤维混合入玻璃纤维 的水分散体中。然后，通常将该分散体分布在吸垫上，W形成纤维层，通过甲醒基树脂加固， 然后干燥。 但是根据FR 2804677的教导制备的底层具有一系列的重要缺点。该湿法工艺迫使 使用具有非常短的长度的纤维。因此，运些底层的机械强度非常低，不仅因为由于纤维长度 的限制导致的纤维-纤维粘合点的数量的限制，而且因为缺乏机械加固的作用(传统的或水 射流针刺）。 EP-1577436描述了用于制备渐青膜的、由有机纤维和无机纤维构成的混合物。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种用于渐青膜的支撑物的底层，与能够在市场上获 得的底层相比，该底层极度轻，因此具有更好的重量-性能比。 本专利技术的另一个目的在于制备用于支撑物的底层，其具有高的机械强度、好的尺 寸稳定性和好的阻燃特征。 根据本专利技术，上述目的通过如权利要求1所述的用于渐青膜的支撑物的底层来实 现。 本专利技术的再一个目的为提供用于获得所述底层的方法。 本专利技术的再一个目的通过用于制备用于渐青膜的支撑物的底层的方法来实现，其 特征在于，在从纤维的制备步骤至纤维的梳理步骤过程中通过重复开松和混合操作来实现 有机纤维和无机纤维的混合;通过梳理机混合干加工产品，得到的两个或多个纤维层的组 合;增强稀松布的层之间的相互介入;通过高压水射流(水刺)进行的底层的加固；干燥;和 热定型。【具体实施方式】 参考附图1，通过非限制性示例的方式展示了本专利技术的一些典型实施例，通过对运 些典型实施例的详细描述，将会更加清楚本专利技术的特征，其中图1展示了本专利技术的底层的透 视剖视图。 用于支撑渐青膜的底层1包括两个或多个纤维3层，其通过梳理机干处理制成，其 内部介入增强稀松布4;然后通过水刺加固层-稀松布3,4复合体、并进行干燥、热稳定，并可 通过施加粘合剂进一步加固。纤维3包括合适地混合的有机短纤维31和无机短纤维32。 所述纤维31和32的完全混合通过在从制备至梳理的步骤中重复开松和混合操作 而进行。因此，通过梳理步骤，可得到纤维3平行于底层1的纵轴L排列，有机纤维31和无机纤 维32交替的并排构成均匀的混合物。 纤维31，32的取向、平行和交替改善了产品的尺寸稳定性，对支撑稀松布4的类型 和结构的校准选择使得可W在纵向L(纤维31和32的方向）和横向获得机械强度方面的理想 性能，从而减少了纤维31,32的使用。 有机纤维31和无机纤维32在底层1的表面单元的尽可能均匀的分布及相应的理想 比例是非常重要的。具体地，底层1的表面单元中含有的无机纤维32的重量必须不小于设定 平均值的90%，且不大于设定平均值的110%。 在W下Ξ个实验性的实施例中将更好地描述上述内容和校准方法。 有机纤维31可W由各种可纺聚合物制成。合适的聚合物为例如芳香族(如芳绝)和 脂肪族(如尼龙)聚氨醋、芳香族和脂肪族聚醋、具有酸和酬基的聚合物(例如阳K和PEW)。 优选地，有机纤维31由聚对苯二甲酸乙二醇醋(PET)制得。 用于制备有机纤维31的聚合物可W是初次合成的，也可W是部分或全部由回收材 料再次获得的。 PET纤维通常的旦数为1.1-17化ex，优选为2.8-6.7化ex。 切割长度通常为38-120mm，优选为50-100mm。 无机纤维32优选由玻璃短纤维构成。 玻璃短纤维32，E或C型，通常具有的旦数为1.1-6.7扣糾，优选为1.7-4.4扣糾，切 割长度为25-80mm，优选为30-50mm。各种切割长度也是可W接受的。 无机纤维32包括玻璃纤维、碳纤维、陶瓷或金属纤维。 构成本专利技术的层的纤维3可W具有圆形截面，或者不同形状，例如矩形和/或Ξ叶 形、哑铃形或多叶形。 在本专利技术中，当如上所述的有机纤维31占混合物重量的质量分数为50-90%，优选 为60-80%，剩余物由玻璃短纤维32构成时，可得到最佳结果。 上述比例是非常重要的因素，校准该比例W获得无机纤维所提供的产品的尺寸稳 定性和良好的阻燃性能，同时优化源自有机成分的机械特征。 根据实验，已经注意到由于最小的机械强度，有机成分可W低于50%，同时不可超 过90%，因为否则无机成分将非常低，从而危害尺寸稳定性和耐火性能。 此外，通过减少有机成分，产品的机械特征（弹性、初性、断裂强度和撕裂强度）下 降，运表明应该使用不低于60%的有机成分的比例。 类似地，无机成分的比例大于20% (有机成分低于80% )提供好的尺寸稳定性和耐 火性。 利用如上所述纤维3,通过滚筒梳理当前第1页1 2 3&nbs本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于沥青膜的支撑物的底层(1)，其特征在于，该底层包括两个或多个纤维(3)层，所述纤维层(3)包括有机纤维(31)和无机纤维(32)的均匀混合物，增强稀松布(4)介于所述层之间，所述纤维(3)平行于所述底层(1)的纵向(L)取向，且并排交替排列，所述混合物提供质量分数为50‑90％的有机纤维(31)，剩余物为由无机纤维(32)构成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉尔伯托·法琼，杰勒德塞尔瓦托·梅纳，
申请(专利权)人：弗瑞优登伯格波利得克斯公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT