一种全自动可调速调量液体灌分装器，由注液缸（５）、气动缸（１０）、空气压缩机（１７）组成，其特征在于：在注液缸与气动缸之间连接有调节器（６），注液缸的另端经液体导管（４）、三通，分两路分别经单向阀（２）通向灌装液源（１）和灌装容器（３）；空气压缩机提供气动缸动力。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种液体灌分装器。二、技术背景目前使用的液体灌分装器，在进行小剂量灌装时，是将注射器固定在一个支架上，在固定注射器的支架上加一挡板来调节注射器行程，操作时速度慢剂量不准确。机器灌装的原理与小剂量用注射器灌装原理一样，只是用偏心轴代替人工作业，但仍然存在剂量不准确和剂量、灌注速度不易调节噪声大的问题。大剂量时用电磁阀控制剂量更不准确。三
技术实现思路
本实用新全自动可调速调量液体灌分装器型用气压传动代替机械传动解决噪声问题，用液量调节器来调节注液缸轴的行程来调节剂量，所调剂量十分准确，并用可调双延时继电器和气体流速调节阀来随时调节灌装速度和节拍，以克服机械灌装速度难以调节和因注液速度过快带来液体四处飞溅的问题。四附图说明图1为本技术结构示意图；五具体实施方式图1所示的全自动可调速调量液体灌分装器由注液缸5、气动缸10、空气压缩17机组成，在注液缸与气动缸之间有调节器6，调节器是由内螺纹管及两个有外螺纹的锁母8构成，两个锁母分别与气动缸和注液缸的推进螺杆7连接，锁母沿内螺纹管旋动可调节推动螺杆的行程，实现微量调节，在注液缸一端的螺杆7上装有一个限位器9，当灌量有较大调整时，可更换限位器，实现大的调节；注液缸的另端经液体导管4、三通，分两路分别经单向阀2通向灌装液源1和灌装容器3；空气压缩机经空气导管14、二位五通电磁阀12、气流速度调节阀11与气动缸10连接；电磁阀12串接有节拍延时继电器15和注液延进继电器16。工作时，开启电源电流经导线13入空气压缩机17，气体经气体导管14流向二位五通电磁阀12，再经空气导管14流入气动缸10，在气流速度调节器阀11和可调节拍的延时继电器15、16的作用下，完成气体换向，使气动缸杆7的往复运动。在气动缸杆作用下，当注液缸杆7向左运动时，灌装液源1经液体导管4经单向阀2流向注液缸腔5中；当气动缸杆7向右运动时，注液缸腔中液体被迫经液体导管4经单向阀2流入灌装容器3内，完成一个灌装过程，液体注入容器内的速度可通过调节注液缸轴的运动速度来调节。当灌装液量需要调节时，若灌装液量变化不大，液量调节用液量调节器6来完成微量调节，液量调节准确后用锁母8锁紧固定；若灌装液量有较大变化，先选合适的限位器9套在注液缸杆7完成大范围的调节，再进行微调。权利要求1.一种全自动可调速调量液体灌分装器，由注液缸(5)、气动缸(10)、空气压缩机(17)组成，其特征在于在注液缸与气动缸之间连接有调节器(6)，注液缸的另端经液体导管(4)、三通，分两路分别经单向阀(2)通向灌装液源(1)和灌装容器(3)；空气压缩机提供气动缸动力。2.由权利要求1所述的全自动可调速调量液体灌分装器，其特征在于调节器(6)是由内螺纹管及两个有外螺纹的锁母(8)构成，两个锁母分别与气动缸和注液缸的推进螺杆(7)连接，在注液缸一端的螺杆7上装有一个限位器(9)。3.由权利要求1或2所述的全自动可调速调量液体灌分装器，其特征在于空气压缩机经空气导管(14)、二位五通电磁阀(12)、气流速度调节阀(11)与气动缸(10)连接；电磁阀(12)串接有节拍延时继电器(15)和注液延进继电器(16)。专利摘要本技术公开了一种全自动可调速调量液体灌分装器，其由注液缸5、气动缸10、空气压缩17机组成，在注液缸与气动缸之间连有调节器6，在注液缸一端的螺杆7上装有一个限位器9，注液缸的另端经液体导管4、三通，分两路分别经单向阀2通向灌装液源1和灌装容器3；空气压缩机经空气导管14、二位五通电磁阀12、气流速度调节阀11与气动缸10连接；电磁阀12串接有节拍延时继电器15和注液延进继电器16。这种液体灌分装器灌装剂量准确，灌装剂量、灌注速度容易调节，噪声小。文档编号B67C3/00GK2571732SQ0225718公开日2003年9月10日 申请日期2002年9月29日 优先权日2002年9月29日专利技术者李天源, 梁增辉 申请人:李天源, 梁增辉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李天源，梁增辉，
申请(专利权)人：李天源，梁增辉，
类型：实用新型
国别省市：
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