蛇形管式换热器用钛管制造技术

技术编号:13189009 阅读:39 留言:0更新日期:2016-05-11 18:04
本发明专利技术公开了一种蛇形管式换热器用钛管,通过如下步骤制备:1)选料;2)胚料制造;3)表面处理;4)热处理。本发明专利技术蛇形管式换热器用钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蛇形管式换热器用钛管
技术介绍
现有蛇形管式换热器用钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能有待提供。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蛇形管式换热器用钛管,其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好,使用寿命长。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种蛇形管式换热器用钛管,通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:C:l?2%,As:0.7%,B:0.5%, Tc:0.7%,Ba:1.1%, Po:0.4%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料; 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料; 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。优选的,蛇形管式换热器用钛管,通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:C:l%,As:0.7%,B:0.5%, Tc:0.7%,Ba:1.1%, Po:0.4%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料; 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料; 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。优选的,蛇形管式换热器用钛管,通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:C: 2%,As:0.7%,Β:0.5%,Tc:0.7%,Ba:1.1%,Ρο:0.4%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料; 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料; 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种蛇形管式换热器用钛管,其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好,使用寿命长。【具体实施方式】下面结合实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 实施例1 一种蛇形管式换热器用钛管,通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:C:l?2%,As:0.7%,Β:0.5%,Tc:0.7%,Ba:1.1%,Ρο:0.4%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料; 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料; 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。实施例2 蛇形管式换热器用钛管,通过如下步骤制备: I)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:C:l%,As:0.7%,B:0.5%, Tc:0.7%,Ba:1.1%, Po:0.4%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料; 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料; 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。实施例3 蛇形管式换热器用钛管,通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:C: 2%,As:0.7%,B:0.5%, Tc:0.7%,Ba:1.1%, Po:0.4%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料; 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料; 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.蛇形管式换热器用钛管,其特征在于,通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为: C:l?2%,As:0.7%? Β:0.5%, Tc:0.7%, Ba:1.1%, Ρο:0.4%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料; 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料; 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。2.根据权利要求1所述的蛇形管式换热器用钛管,其特征在于,通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为: C:l%,As:0.7%,B:0.5%,Tc:0.7%,Ba:1.1%,Po:0.4%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料; 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料; 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。3.根据权利要求1所述的蛇形管式换热器用钛管,其特征在于,通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为: C: 2%,As:0.7%,B:0.5%,Tc:0.7%,Ba:1.1%,Po:0.4%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料; 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料; 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。【专利摘要】本专利技术公开了一种蛇形管式换热器用钛管,通过如下步骤制备:1)选料;2)胚料制造;3)表面处理;4)热处理。本专利技术蛇形管式换热器用钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好,使用寿命长。【IPC分类】C22F1/18, C22C14/00, F28F21/08, B23P15/26【公开号】CN105571376【申请号】CN201510980029【专利技术人】王昱丰 【申请人】常熟市欧迪管业有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月24日本文档来自技高网
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【技术保护点】
蛇形管式换热器用钛管,其特征在于,通过如下步骤制备:1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:C:1~2%,As:0.7%,B:0.5%,Tc:0.7%,Ba:1.1%,Po:0.4%,余量为Ti和不可避免的杂质;2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王昱丰
申请(专利权)人:常熟市欧迪管业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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