一种拔瓶塞器，其特征在于：包含有一中空本体，一端设有一具多个齿部且可于本体内上下移动的转轴，转轴位于本体外的一端设有一握把，中空本体内设有一可于本体内活动并与转轴伸入本体一端相互固定的传动装置，传动装置上设置有一对可随传动装置活动于本体内的钩杆，本体二侧分别枢设有可与转轴上的螺纹相互啮合的旋转臂。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种拔瓶塞器，尤指一种利用成对具有倒钩钩杆，使瓶塞不会断裂在瓶口内的拔瓶塞器。
技术介绍
现有的拔瓶塞器主要具有一本体，本体略成扁平状，中段形成有一中空槽，且一端连接一中空圆钵状的膨大端，于本体另端则套设有一转轴，于转轴上具有多个环状凸起，而于两凸起间形成有一卡槽，转轴一端一体成型有一握把，握把另端成型有一可活动于本体中空槽内的螺旋钻；本体两侧分别设有可与转轴上卡槽相啮合的旋转臂。当施力使转轴的螺旋钻向下旋入封闭瓶口的瓶塞时，两旋转臂因与转轴的卡槽啮合而被带动渐渐上举；当螺旋钻旋入瓶塞一定程度时，将两旋转臂向下施力，借由旋转臂与转轴啮合而将转轴拉出，而使瓶塞被拔出瓶口。现有的拔瓶塞器，当使用较劣材质的瓶塞时，常容易发生瓶塞断裂于瓶口的情形，因而造成使用者的不便；再者劣质的瓶塞于螺旋钻旋入时，易将瓶塞屑掉入瓶内，污染瓶内液体，故现有的拔瓶塞器仍有不足之处，有待进一步改良。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足之处，本实有新型的目的在于提供一种拔瓶塞器，其具有成对的钩杆，可插入瓶口与瓶塞间并抵住瓶塞下端，利用钩杆将瓶塞拔出，而可不受瓶塞材质的影响，以达到避免瓶塞断裂瓶口与瓶塞屑掉落瓶体内部的目的。为达成上述目的，本技术提供一种拔瓶塞器，其包含有一中空本体，一端设有一具纵向齿部且可于本体内上下移动的转轴，转轴位于本体外的一端设有一握把，中空本体内设有一可于本体内活动并与转轴伸入本体一端相互固定的传动装置，传动装置上设置有一对可随传动装置活动于本体内的钩杆，钩杆的钩部朝相反向，本体二侧分别枢设有可与转轴上的螺纹相互啮合的旋转臂。借由上述的技术手段，将可达到下列的功效增进1.当将二钩杆伸入瓶内并抵住瓶塞底部，可借由转动转轴并施力于旋转臂而使瓶塞完整拔出，避免瓶塞断裂于瓶口之内；2.当借由向下施力于二旋转臂时，可因旋转臂的啮合部推动转轴的齿部，将转轴推出近而带动传动装置上移使二钩杆与瓶塞同时伸入本体内，可有效避免瓶塞屑掉落瓶内。附图说明图1为本技术的立体分解图。图2为本技术传动装置与转轴、二钩杆结合的平面示意图。图3为本技术旋转臂高举状态时的部分平面图。图4为本技术本体与转轴套设状态平面示意图。图5为本技术传动装置啮合与动作平面示意图。图6为本技术拔出瓶塞且钩杆收入本体内的平面示意图。具体实施方式请参阅图1及图2所示，本技术的拔瓶塞器主要具有一本体10、一转轴20、一传动装置17及二旋转臂16。本体10，其一端形成有一中空圆柱体11，中空圆柱体11内侧壁面上形成有一纵向的扇形槽111，于中空圆柱体11外侧壁的二侧分别形成有二相平行的翼片12，于同侧两翼片12间则形成有一纵向长形槽13，中空圆柱体11一端形成有一外径大于中空圆柱体11且相互连通的容置筒14，容置筒14两侧分别沿筒状壁面形成一纵向的开槽，而使容置筒14呈镂空状，容置筒14异于设置中空圆柱体11的另端形成有一纵向缺口142，纵向缺口142两侧设有一夹紧装置143，夹紧装置143主要于纵向缺口142二侧边分别凸伸一耳片，并以一固定件穿设二耳片，固定件一端枢设一可扳动的操作片，当压下操作片时可使纵向缺口142的两侧片相互靠近，来达到夹紧的效果，又容置筒14在接近纵向缺口142处的内缘面上向内凸设形成有一的环状凸缘144。一容置在容置筒14内的活动式传动装置17，传动装置17具有一上盖171与一下盖172，上盖171与下盖172的两端分别形成有相对的短凸柱173，容置筒14内缘面上相对于二短凸柱173处形成有凹槽道141，借由将短凸柱173伸入凹槽道141中，使传动装置17可于容置筒14内上下活动；又上盖171与下盖172内容置有三个径长相同且彼此啮合的齿轮174，177，其中包含有一中央齿轮174及两个分别位于中央齿轮174两侧的侧齿轮177，中央齿轮174的中心设有一方形穿孔175；传动装置17的一侧设有穿设固定在二侧齿轮177中心处的圆柱状钩杆176，且钩杆176的钩部分别朝向两相反方向。二旋转臂16分别枢设在两侧翼片12的长形槽13内，旋转臂16一端形成有扁平膨大处且具有齿状突起的啮合部161。又转轴20穿设在本体10一端，转轴20一端形成有供施力且凸伸于本体10外的握把21，中段形成有多个容置在中空圆柱体11且具有与旋转臂16的啮合部161相啮合的齿部22，而于两相邻齿22部间形成有卡槽，齿部22上形成有纵向容置在扇形槽111内的凸条23，凸条23凸伸在齿部22的各齿上，于转轴20远离握把21的一端形成有一贯穿上、下盖171，172，且与传动装置17中央齿轮174的方形穿孔175相卡合的方形定位柱24。请配合参阅图3所示，当使用本技术的拔瓶塞器时，将一瓶体的瓶口40抵住容置筒14内的环状凸缘144，并借扳动夹紧装置143的操作片使二耳片相互靠近，且缩小容置筒14上的纵向缺口142，使本技术的拔瓶塞器可与瓶口紧密抵固；将二旋转臂16向上转起呈高举状，因而透过旋转臂16的啮合部161带动转轴20的齿部22旋转而进入本体10的中空圆柱体11内；因转轴20借其方形定位柱24而与传动装置17的中心齿轮174相互卡合，所以传动装置17可被转轴20推动而沿凹槽道141向转轴的相对侧移动，致使二钩杆176伸出本体10之外。此时，将二钩杆176对准瓶口40与瓶塞41之间，扳起二旋转臂16使二钩杆176被施以一力而延伸到瓶塞41底部，且二钩杆176的钩部仍呈相反向。请再配合参阅图5及图6所示，转动转轴20的握把21，使凸条23沿扇形槽111转动一角度而带动传动装置17内彼此啮合的中央齿轮174与侧齿轮177运转，使呈相反向的二钩杆176转90度成钩部相对的状态。请参阅图6所示，将高举的二旋转臂16向下施力，使抵住瓶塞41底部的二钩杆176因旋转臂16的啮合部161带动转轴20的齿部22上移并将其推出本体10之外，使得二钩杆176同时被拉入本体10之内，如此便可同时将瓶塞41自瓶口40上拔出。本技术的拔瓶塞器，因借着将二钩杆176伸入瓶塞底部，由转轴20驱动传动装置17而可使钩杆176的钩部呈相对状态并钩抵瓶塞底部，而后借施利于二旋转臂16将二钩杆176拉入本体10内而拔出瓶塞；利用本技术的拔瓶塞器于拔出瓶塞时，不易破坏瓶塞的完整性，可克服瓶塞易断裂在瓶口的问题，且可以借旋转臂16作用于转轴20而拔出瓶塞，施力方便操作简单，且可避免瓶塞屑掉落瓶内。权利要求1.一种拔瓶塞器，其特征在于包含有一中空本体，一端设有一具多个齿部且可于本体内上下移动的转轴，转轴位于本体外的一端设有一握把，中空本体内设有一可于本体内活动并与转轴伸入本体一端相互固定的传动装置，传动装置上设置有一对可随传动装置活动于本体内的钩杆，本体二侧分别枢设有可与转轴上的螺纹相互啮合的旋转臂。2.根据权利要求1所述的拔瓶塞器，其特征在于传动装置由一上盖、一下盖及设置其内的中央齿轮与二侧齿轮所组成，中央齿轮及二侧齿轮径长大小相同且彼此啮合，转轴一端设有一方形定位柱与中央齿轮穿设，二侧齿轮分别与二钩杆结合。3.根据权利要求2所述的拔瓶塞器，其特征在于传动装置的上盖及下盖两侧分别形成有短凸柱，本体内缘面上相对于二短凸柱形成有容置短凸柱的凹槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国志，
申请(专利权)人：朱国志，
类型：实用新型
国别省市：
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