一种罗拉组装拆卸装置及其工作方法制造方法及图纸

一种罗拉组装拆卸装置及其工作方法，主要由支撑平台、罗拉固定架、齿条固定架、电机和齿轮变速箱、控制器组成，通过在支撑平台上设置罗拉固定架和齿条固定架，当需要组装罗拉时，将罗拉固定在罗拉固定架远离齿条固定架的一端，将胶条安置在罗拉与T型齿条之间，电机工作带动齿轮转动，齿轮带动与之咬合的T型齿条向罗拉的方向移动，将胶条推进罗拉里；当需要拆卸罗拉时，将罗拉固定在靠近齿条固定架的罗拉固定架上，电机工作带动齿轮转动，从而带动T型齿条向罗拉的方向移动，将胶条从罗拉里推出，避免了依靠人工组装和拆卸的困难及低效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于组装或拆卸罗拉的装置及其工作方法,属于罗拉组装及拆卸的优化技术。
技术介绍
目前的全自动电脑横机所用的罗拉，通常是通过人工组装。组装罗拉时，将主轴插入罗拉皮里，再将副轴插入罗拉皮，再将胶条按主轴在胶条下方副轴在胶条上方的方式塞进罗拉里。由于这些部件间的配合较为紧密，因此，需要人工使用锤子等工具，才能将胶条顺利地插进罗拉里。相应的，当需要将胶条从罗拉里拆卸出来，就更为困难，需要用工具将胶条从罗拉里拖拉出来或推挤出来。在实际的工作中，工人需要花费大量的时间去组装或拆卸罗拉，在组装或拆卸的过程中，需要借助工具而且很费力还需要一定技巧。因此，需要寻找一种更为省时省力的组装和拆卸罗拉的办法。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种省时省力的能够组装和拆卸罗拉的装置及其工作方法。本专利技术的技术方案是：一种罗拉组装拆卸装置，其主要由支撑平台1、罗拉固定架2、齿条固定架3、电机4和齿轮变速箱5、控制器组成；罗拉固定架又包括限位扁铁21和罗拉角铁22，限位扁铁21固定在支撑平台1上，罗拉角铁22固定在限位扁铁21上；所述的限位扁铁21共三块，两块位于罗拉角铁22的两端，一块位于罗拉角铁22的中部；所述的限位扁铁21上设有胶条孔211；齿条固定架3又包括固定扁铁31和T型齿条32，固定扁铁固定在支撑平台1上，固定扁铁31上设有齿条孔，T型齿条32穿过齿条孔安置在固定扁铁上；所有的胶条孔211和齿条孔同轴；所述的T型齿条32的上端面设有与齿轮变速箱5的齿轮51上的齿棱相匹配的齿棱；T型齿条32能够在齿轮51的带动下沿胶条孔和齿条孔做轴向移动；齿轮变速箱5固定在支撑平台1上的齿条固定架3旁，使齿轮变速箱5的齿轮51与T型齿条32咬合；在支撑平台1上设置与控制器相连的组装控制键、拆卸控制键和齿条复位键；电机工作带动齿轮转动。控制器控制电机4正转或反转，电机通过皮带6将动力传递给齿轮变速箱5；齿轮变速箱5控制齿轮51正转或反转，齿轮在正转或反转的过程中，带动T型齿条32向罗拉固定架2的方向或与罗拉固定架2相反的方向移动。所述的支撑平台1上设有皮带孔，皮带的一端套在电机上的第一皮带轮42上，另一端穿过皮带孔套在齿轮变速箱5上的第二皮带轮52上。电机4固定在支撑平台1底壁上。罗拉组装拆卸装置的工作方法，组装罗拉7时，将主轴71插入罗拉皮72里，再将副轴73插入罗拉皮72，按主轴在下副轴在上的方式，将罗拉7固定在远离齿条固定架3的两块限位扁铁之间的罗拉角铁22上，再将胶条74安置在靠近齿条固定架3的两块限位扁铁之间的罗拉角铁22上，按下组装控制键，电机工作，通过皮带6将动力传输给齿轮变速箱5，齿轮变速箱5将动力传递给齿轮51，使齿轮51向罗拉7的方向旋转，从而带动T型齿条32向罗拉7的方向移动，T型齿条32在移动的过程中，推动胶条74进入罗拉的主轴和副轴之间，使主轴位于胶条下，副轴位于胶条上，直至胶条74完全进入罗拉，完成组装。按下齿条复位键，控制器控制电机反转，通过皮带6将动力传输给齿轮变速箱5，齿轮变速箱5将动力传递给齿轮51，使齿轮51向罗拉7相反的方向旋转，带动T型齿条32向罗拉相反的方向移动，直至T型齿条离开罗拉固定架2回到齿条固定架3上。罗拉组装拆卸装置的工作方法，拆卸罗拉7时，将罗拉固定在靠近齿条固定架的两个限位扁铁21之间的罗拉角铁22上，按下拆卸控制键，电机工作，通过皮带6将动力传输给齿轮变速箱5，齿轮变速箱5将动力传递给齿轮51，使齿轮51向罗拉7的方向旋转，从而带动T型齿条32向罗拉7的方向移动，T型齿条32在移动的过程中，推动胶条74在罗拉的主轴和副轴之间移动，穿过罗拉固定架中部的限位扁铁上的胶条孔211向罗拉固定架另一端的限位扁铁移动，直至胶条从罗拉上退出。按下齿条复位键，控制器控制电机反转，通过皮带6将动力传输给齿轮变速箱5，齿轮变速箱5将动力传递给齿轮51，使齿轮51向罗拉7相反的方向旋转，带动T型齿条32向罗拉相反的方向移动，直至T型齿条完全从罗拉内孔退出并回到齿条固定架3上。有益效果1、通过在支撑平台上设置罗拉固定架和齿条固定架，当需要组装罗拉时，将罗拉固定在罗拉固定架远离齿条固定架的一端，将胶条安置在罗拉与T型齿条之间，电机工作带动齿轮转动，齿轮带动与之咬合的T型齿条向罗拉的方向移动，将胶条推进罗拉里；当需要拆卸罗拉时，将罗拉固定在靠近齿条固定架的罗拉固定架上，电机工作带动齿轮转动，从而带动T型齿条向罗拉的方向移动，将胶条从罗拉里推出；本专利技术通过机械设备实现罗拉的组装或拆卸，解放了人力提高了效率。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是图1的局部放大图；图3是本专利技术在组装罗拉时的主视结构示意图；图4是图3的局部放大图；图5是本专利技术除支撑平台外的主要部件的爆开图；图6是罗拉的一个端面的外观示意图。具体实施方式如图1到图5所示，一种罗拉组装拆卸装置，主要由支撑平台1、罗拉固定架2、齿条固定架3、电机4和齿轮变速箱5、控制器组成。如图5所示，罗拉固定架又包括限位扁铁21和罗拉角铁22，限位扁铁21固定在支撑平台1上，罗拉角铁22固定在限位扁铁21上；所述的限位扁铁21共三块，两块位于罗拉角铁22的两端，一块位于罗拉角铁22的中部；所述的限位扁铁21上设有胶条孔211；相邻的两块限位扁铁之间的罗拉角铁的长度等于或大于罗拉7的长度。齿条固定架3又包括固定扁铁31和T型齿条32，固定扁铁固定在支撑平台1上，固定扁铁31上设有齿条孔，T型齿条32穿过齿条孔安置在固定扁铁上。所有的胶条孔21和齿条孔同轴，T型齿条向齿条固定架3上的罗拉移动时，穿过胶条孔得到限位扁铁的支撑。所述的T型齿条32的上端面设有与齿轮变速箱5的齿轮51上的齿棱相匹配的齿棱；T型齿条32能够在齿轮51的带动下沿胶条孔和齿条孔做轴向移动；电机4通过电机座41固定在支撑平台1上，齿轮变速箱5固定在支撑平台1上的齿条固定架3旁，使齿轮变速箱5的齿轮51与T型齿条32咬合；控制器控制电机4正转或反转，电机通过皮带6将动力传递给齿轮变速箱5；齿轮变速箱5控制齿轮51正转或反转，齿轮在正转或反转的过程中，带动T型齿条32向罗拉固定架2的方向或与罗拉固定架2相反的方向移动。在支撑平台1上设置与控制器相连的组装控制键、拆卸控制键和齿条复位键。罗拉组装拆卸装置的工作方法，如图1、图2和图6所示，组装罗拉7时，将主轴71插入罗拉皮72里，再将副轴73插入罗拉皮72，按主轴在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罗拉组装拆卸装置，其特征在于：其主要由支撑平台(1)、罗拉固定架(2)、齿条固定架(3)、电机(4)和齿轮变速箱(5)、控制器组成；罗拉固定架又包括限位扁铁(21)和罗拉角铁(22)，限位扁铁(21)固定在支撑平台(1)上，罗拉角铁(22)固定在限位扁铁(21)上；所述的限位扁铁(21)共三块，两块位于罗拉角铁(22)的两端，一块位于罗拉角铁(22)的中部；所述的限位扁铁(21)上设有胶条孔(211)；齿条固定架(3)又包括固定扁铁(31)和T型齿条(32)，固定扁铁固定在支撑平台(1)上，固定扁铁(31)上设有齿条孔，T型齿条(32)穿过齿条孔安置在固定扁铁上；所有的胶条孔(211)和齿条孔同轴；所述的T型齿条(32)的上端面设有与齿轮变速箱(5)的齿轮(51)上的齿棱相匹配的齿棱；T型齿条(32)能够在齿轮(51)的带动下沿胶条孔和齿条孔做轴向移动；齿轮变速箱(5)固定在支撑平台(1)上的齿条固定架(3)旁，使齿轮变速箱(5)的齿轮(51)与T型齿条(32)咬合；在支撑平台(1)上设置与控制器相连的组装控制键、拆卸控制键和齿条复位键；电机工作带动齿轮转动。

【技术特征摘要】
1.一种罗拉组装拆卸装置，其特征在于：其主要由支撑平台(1)、罗拉固定架(2)、
齿条固定架(3)、电机(4)和齿轮变速箱(5)、控制器组成；罗拉固定架又包括
限位扁铁(21)和罗拉角铁(22)，限位扁铁(21)固定在支撑平台(1)上，罗
拉角铁(22)固定在限位扁铁(21)上；所述的限位扁铁(21)共三块，两块位
于罗拉角铁(22)的两端，一块位于罗拉角铁(22)的中部；所述的限位扁铁(21)
上设有胶条孔(211)；齿条固定架(3)又包括固定扁铁(31)和T型齿条(32)，
固定扁铁固定在支撑平台(1)上，固定扁铁(31)上设有齿条孔，T型齿条(32)
穿过齿条孔安置在固定扁铁上；所有的胶条孔(211)和齿条孔同轴；所述的T
型齿条(32)的上端面设有与齿轮变速箱(5)的齿轮(51)上的齿棱相匹配的齿
棱；T型齿条(32)能够在齿轮(51)的带动下沿胶条孔和齿条孔做轴向移动；
齿轮变速箱(5)固定在支撑平台(1)上的齿条固定架(3)旁，使齿轮变速箱(5)
的齿轮(51)与T型齿条(32)咬合；在支撑平台(1)上设置与控制器相连的组
装控制键、拆卸控制键和齿条复位键；电机工作带动齿轮转动。
2.根据权利要求1所述的罗拉组装拆卸装置，其特征在于：控制器控制电机(4)正
转或反转，电机通过皮带(6)将动力传递给齿轮变速箱(5)；齿轮变速箱(5)
控制齿轮(51)正转或反转，齿轮在正转或反转的过程中，带动T型齿条(32)
向罗拉固定架(2)的方向或与罗拉固定架(2)相反的方向移动。
3.根据权利要求1所述的罗拉组装拆卸装置，其特征在于：所述的支撑平台(1)上
设有皮带孔，皮带的一端套在电机上的第一皮带轮(42)上，另一端穿过皮带孔
套在齿轮变速箱(5)上的第二皮带轮(52)上。
4.根据权利要求1所述的罗拉组装拆卸装置，其特征在于：电机(4)固定在支撑平
台(1)底壁上。
5.根据权利要求1-3任一项所述的罗拉组装拆卸装置的工作方法，其特征在于：组
装罗拉(7)时，将主轴(71)插入罗拉皮(72)里，再将副轴(73)插入罗拉皮
(72)，按主轴在下副轴在上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜亚东，
申请(专利权)人：中山龙族自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44