一种高阻隔包装材料的制备方法技术

技术编号:13177816 阅读:62 留言:0更新日期:2016-05-10 22:23
本发明专利技术公开了一种高阻隔包装材料的制备方法,所述高阻隔包装材料自内向外依次包括:阻隔层,加强层,防护层和印刷层,所述阻隔层为牛皮纸镀铝膜,加强层为PET布层,防护层为PVC膜,印刷层为BOPP膜;所述制备方法包括以下步骤:(1)牛皮纸镀铝,(2)制备PVC膜,(3)复合成型。本发明专利技术操作简单方便,原料用量少,成本低,具有优异的液体阻隔性和较高的机械强度,耐压性能好,质量轻,可根据需要制备成不同形状规格的包装盒,使用灵活,应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装材料
,特别是涉及一种高阻隔包装材料的制备方法
技术介绍
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。目前,大多数液体产品使用玻璃容器、金属容器或铝箔卷材等作为包装材料,前两类包装材料因重量大、占用空间大等原因,不方便运输;而全铝箔包装材料使用成本较高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高阻隔包装材料的制备方法,能够制备出具有优异阻隔性能的包装材料,适于液体物质的运输,解决现有液体包装材料存在的缺点。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种高阻隔包装材料的制备方法,所述高阻隔包装材料自内向外依次包括:阻隔层,加强层,防护层和印刷层,所述阻隔层为牛皮纸镀铝膜,加强层为PET布层,防护层为PVC膜,印刷层为BOPP膜;所述制备方法包括以下步骤:(1)牛皮纸镀铝:对牛皮纸进行表面清洁和烫熨处理,然后将其直接置于真空镀铝机内镀铝,制备牛皮纸镀铝膜,所述真空镀铝工艺参数为:压力135~150Pa,真空度0.510-3~1.0×10-3Pa,送丝速度0.5~1.0m/min;(2)制备PVC膜:将PVC配方料进行挤出吹塑,制备PVC防护膜层,所述PVC膜包括如下重量份组分:PVC树脂100份,增塑剂50~60份,稳定剂3~5份,润滑剂0.5~1份,阻燃剂15~20份,紫外线吸收剂5~10份;(3)复合成型:将步骤(1)制备的牛皮纸镀铝膜铺放在平整的表面上,在其另一面均匀涂覆一层胶黏剂,然后在所述胶黏剂上铺上一层以上PET布层,依次进行涂覆胶黏剂、铺PVC膜,涂胶黏剂和铺BOPP膜操作,最后将复合后的各层整体置入压力机内进行热压复合成型,冷却后得到所述高阻隔包装材料。在本专利技术一个较佳实施例中,所述铝丝的直径为1~2mm。在本专利技术一个较佳实施例中,所述步骤(2)中,所述挤出吹塑工艺为:温度155~175℃,吹胀比3:1。在本专利技术一个较佳实施例中,所述步骤(3)中,所述热压复合工艺参数为:温度100~120℃,压力1.0~1.5MPa,时间10~15min。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种高阻隔包装材料的制备方法,操作简单方便,原料用量少,成本低,具有优异的液体阻隔性和较高的机械强度,耐压性能好,质量轻,可根据需要制备成不同形状规格的包装盒,使用灵活,应用前景广阔。附图说明图1是本专利技术一种高阻隔液体包装材料的制备方法制备的包装材料的立体结构示意图;附图中各部件的标记如下:1.阻隔层、2.增强层、3.防护层,4.印刷层。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,本专利技术实施例包括:一种高阻隔包装材料,自内向外依次包括:阻隔层1,加强层2,防护层3和印刷层4,所述阻隔层1为牛皮纸镀铝膜,加强层2为PET(聚对苯二甲酸乙二酯)布层,防护层3为PVC(聚氯乙烯)膜,印刷层4为BOPP(双向拉伸聚丙烯)膜;所述高阻隔包装材料的制备方法,包括以下步骤:(1)牛皮纸镀铝:对牛皮纸进行表面清洁和烫熨处理,然后将其直接置于真空镀铝机内镀铝,制备牛皮纸镀铝膜,所述真空镀铝工艺参数为:压力135~150Pa,真空度0.5×10-3~1.0×10-3Pa,送丝速率0.5~1.0m/min,所述铝丝的直径为1~2mm;(2)制备PVC膜:在温度155~175℃,吹胀比3:1的条件下,对PVC配方料进行挤出吹塑,制备PVC防护膜层,所述PVC膜配方包括如下重量份组分:PVC树脂100份,增塑剂50~60份,稳定剂3~5份,润滑剂0.5~1份,阻燃剂15~20份,紫外线吸收剂5~10份;(3)复合成型:将步骤(1)制备的牛皮纸镀铝膜铺放在平整的表面上,在其另一面均匀涂覆一层胶黏剂,然后在所述胶黏剂上铺上一层以上PET布层,依次进行涂覆胶黏剂、铺PVC膜,涂胶黏剂和铺BOPP膜操作,最后将复合后的各层整体置入压力机内,在温度为100~120℃,压力1.0~1.5MPa下,热压10~15min,冷却后得到所述高阻隔包装材料。实施例1裁取20cm×50cm的牛皮纸,将其表面去尘处理,并在60℃下熨烫,使其表面平整,然后将其直接送入真空镀铝机内,用直径为1mm的铝丝进行真空镀铝操作,所述镀铝工艺参数为:压力135Pa,真空度0.5×10-3Pa,送丝速率0.5m/min;上述方法制备的牛皮纸镀铝膜具有优异的阻隔性能,且铝材使用量少,成本低;准确称取如下配方组分(重量份):PVC树脂100份,增塑剂50份,稳定剂3份,润滑剂0.5份,阻燃剂15份,紫外线吸收剂5份;然后将上述物料用高混机混合后,采用挤出吹塑法,在温度155~175℃,吹胀比3:1的条件下制备成PVC膜,所述PVC膜在高阻隔液体包装材料中具有优异的阻燃、抗紫外线辐射等性能;以市售BOPP膜、PET布和丙烯酸树脂为原料;将上述牛皮纸镀铝膜铺放在平整的表面上,在其另一面均匀涂覆一层丙烯酸树脂胶黏剂,然后在所述胶黏剂上铺上2层PET布层,依次进行涂覆胶黏剂、铺PVC膜,涂胶黏剂和铺BOPP膜操作,最后将复合后的各层整体置入压力机内,在温度为100℃,压力1.5MPa下,热压10min,冷却后得到所述高阻隔包装材料。实施例2裁取20cm×50cm的牛皮纸,将其表面去尘处理,并在70℃下熨烫,使其表面平整,然后将其直接送入真空镀铝机内,用直径为2mm的铝丝进行真空镀铝操作,所述镀铝工艺参数为:压力150Pa,真空度1.0×10-3Pa,送丝速率1.0m/min;上述方法制备的牛皮纸镀铝膜具有优异的阻隔性能,且铝材使用量少,成本低;准确称取如下配方组分(重量份):PVC树脂100份,增塑剂60份,稳定剂5份,润滑剂1份,阻燃剂20份,紫外线吸收剂10份;然后将上述物料用高混机混合后,采用挤出吹塑法,在温度155~175℃,吹胀比3:1的条件下制备成PVC膜,所述PVC膜在高阻隔液体包装材料中具有优异的阻燃、抗紫外线辐射等性能;以市售BOPP膜、PET布和有机硅树脂为原料;将上述牛皮纸镀铝膜铺放在平整的表面上,在其另一面均匀涂覆一层有机硅树脂胶黏剂,然后在所述胶黏剂上铺上3层PET布层,依次进行涂覆胶黏剂、铺PVC膜,涂胶黏剂和铺BOPP膜操作,最后将复合后的各层整体置入压力机内,在温度为120℃,压力1.0MPa下,热压15min,冷却后得到所述高阻隔包装材料。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。...

【技术保护点】
一种高阻隔包装材料的制备方法,其特征在于,所述高阻隔包装材料自内向外依次包括:阻隔层,加强层,防护层和印刷层,所述阻隔层为牛皮纸镀铝膜,加强层为PET布层,防护层为PVC膜,印刷层为BOPP膜;所述制备方法包括以下步骤:(1)牛皮纸镀铝:对牛皮纸进行表面清洁和烫熨处理,然后将其直接置于真空镀铝机内镀铝,制备牛皮纸镀铝膜,所述真空镀铝工艺参数为:压力135~150Pa,真空度0.510‑3~1.0×10‑3Pa,送丝速度0.5~1.0m/min;(2)制备PVC膜:将PVC配方料进行挤出吹塑,制备PVC防护膜层,所述PVC膜包括如下重量份组分:PVC树脂100份,增塑剂50~60份,稳定剂3~5份,润滑剂0.5~1份,阻燃剂15~20份,紫外线吸收剂5~10份;(3)复合成型:将步骤(1)制备的牛皮纸镀铝膜铺放在平整的表面上,在其另一面均匀涂覆一层胶黏剂,然后在所述胶黏剂上铺上一层以上PET布层,依次进行涂覆胶黏剂、铺PVC膜,涂胶黏剂和铺BOPP膜操作,最后将复合后的各层整体置入压力机内进行热压复合成型,冷却后得到所述高阻隔包装材料。

【技术特征摘要】
1.一种高阻隔包装材料的制备方法,其特征在于,所述高阻隔包装材料自内向外依次包括:阻隔层,加强层,防护层和印刷层,所述阻隔层为牛皮纸镀铝膜,加强层为PET布层,防护层为PVC膜,印刷层为BOPP膜;所述制备方法包括以下步骤:
(1)牛皮纸镀铝:对牛皮纸进行表面清洁和烫熨处理,然后将其直接置于真空镀铝机内镀铝,制备牛皮纸镀铝膜,所述真空镀铝工艺参数为:压力135~150Pa,真空度0.510-3~1.0×10-3Pa,送丝速度0.5~1.0m/min;
(2)制备PVC膜:将PVC配方料进行挤出吹塑,制备PVC防护膜层,所述PVC膜包括如下重量份组分:PVC树脂100份,增塑剂50~60份,稳定剂3~5份,润滑剂0.5~1份,阻燃剂15~20份,紫外线吸收剂5~10份;
(3)复合...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵志龙
申请(专利权)人:常熟市众友包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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