本发明专利技术涉及一种电缆料，具体涉及一种含改性废树皮的复混PVC基电缆料及其制备方法，该电缆料由以下重量份的原料制成：硬脂酸酰胺2-4、十八烷基三氯硅烷2-3、乙丙橡胶20-28、PVC树脂40-50、聚丙烯10-12、石蜡油5-8、废树皮25-34、硬脂酸锌3-5、轻质碳酸钙20-30、磷酸铈4-6、聚异氰酸酯3-6、KH-560硅烷偶联剂1-2、偏苯三酸三辛酯16-20、色母料8-10、助剂2-3；该电缆料将乙丙橡胶、聚丙烯与PVC树脂复混使用，改进了单一PVC树脂的机械性能，经过改性处理后的废树皮粉，不易吸湿，与树脂基材的相容性得到提高，达到良好的补强效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电缆料，具体涉及一种含改性废树皮的复混PVC基电缆料及其制 备方法。
技术介绍
电缆料是电线电缆绝缘及护套用塑料的统称，以橡胶、塑料、尼龙等材质作为基 料，结合增塑剂、填料、色母料、抗氧剂等辅助成分制成，不同电缆种类和使用环境对电缆料 的性能有不同的要求，市售电缆料大都存在不耐划伤折叠、易腐蚀氧化内部金属导线、阻燃 性能较差、硬度与韧性不能兼顾、燃烧时毒性较大、不耐潮湿寒热等缺点，制约着电缆的安 全性和使用寿命，因此，急需研发新型的性能均衡、环保安全、实用性强的电缆料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种含改性废树皮的复混PVC基电缆料及其制备方法，改 进了传统PVC电缆料的使用性能，为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下： -种含改性废树皮的复混PVC基电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以 下重量份的原料制成:硬脂酸酰胺2-4、十八烷基三氯硅烷2-3、乙丙橡胶20-28、PVC树脂40-50、聚丙烯10-12、石蜡油5-8、废树皮25-34、硬脂酸锌3-5、轻质碳酸钙20-30、磷酸铈4-6、聚 异氰酸酯3-6、KH-560硅烷偶联剂1-2、偏苯三酸三辛酯16-20、色母料8-10、助剂2-3。 所述的助剂由以下重量份的原料制成:硼酸锌6-8、氧化石墨烯2-3、聚天冬氨酸2-3、磷酸铁锂1-3、无水乙醇8-ΠΚ600-800目白炭黑15-18,制备方法为:先将磷酸铁锂溶解于 无水乙醇中，随后再加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天冬氨酸，搅拌混合均匀后加入白炭黑，混 合均匀后研磨分散20_30min，随后将所得混合物料室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。 所述的一种含改性废树皮的复混PVC基电缆料及其制备方法，其制备方法如下： (1)先将废树皮除杂后粉碎成细粉，干燥处理后，加入十八烷基三氯硅烷，搅拌混 合均匀，随后不断翻动细粉，同时均匀喷洒石蜡油，喷洒结束后，将所得的粉体研磨分散30-40min，得改性废树皮粉备用； ( 2)将PVC树脂、乙丙橡胶、聚丙烯混合均匀后加入偏苯三酸三辛酯，搅拌20-30min，随后再加入步骤（1)所得改性废树皮粉，继续搅拌分散30-40min，最后再加入其它剩 余物料，一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆 料。 所述的双螺杆挤出机各段的温度为:加料段:60-70°C、压缩段：150-180°c、均化段 140-150°C、机头温度：120-130°C。 有益效果:将乙丙橡胶、聚丙烯与PVC树脂复混使用，改进了单一 PVC树脂的机械性 能，原料中经过改性处理后的废树皮粉，不易吸湿，与树脂基材的相容性得到提高，从而能 达到良好的补强效果，再结合具有阻燃、促稳等功效的助剂和其它辅助物料，使得本专利技术电 缆料具有优良的耐候、耐腐、耐热特性，成型高效稳定，且使用废弃的废树皮作为补强填料， 更为经济环保。【具体实施方式】 实施例 本实施例的电缆料由以下重量份的原料制成:硬脂酸酰胺3、十八烷基三氯硅烷2、 乙丙橡胶28、PVC树脂45、聚丙烯12、石蜡油6、废树皮28、硬脂酸锌4、轻质碳酸钙30、磷酸铈 6、聚异氰酸酯5、KH-560硅烷偶联剂2、偏苯三酸三辛酯20、色母料10、助剂3。 所述的助剂由以下重量份的原料制成:硼酸锌6、氧化石墨烯3、聚天冬氨酸2、磷酸 铁锂2、无水乙醇10、800目白炭黑18,制备方法为:先将磷酸铁锂溶解于无水乙醇中，随后再 加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天冬氨酸，搅拌混合均匀后加入白炭黑，混合均匀后研磨分散 30min，随后将所得混合物料室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。 所述的一种含改性废树皮的复混PVC基电缆料及其制备方法，其制备方法如下： (1)先将废树皮除杂后粉碎成细粉，干燥处理后，加入十八烷基三氯硅烷，搅拌混 合均匀，随后不断翻动细粉，同时均匀喷洒石蜡油，喷洒结束后，将所得的粉体研磨分散 40min，得改性废树皮粉备用； (2)将PVC树脂、乙丙橡胶、聚丙烯混合均匀后加入偏苯三酸三辛酯，搅拌30min，随 后再加入步骤(1)所得改性废树皮粉，继续搅拌分散40min，最后再加入其它剩余物料，一起 投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。 其中双螺杆挤出机各段的温度分别为：加料段：70°C、压缩段：180°C、均化段150 °C、机头温度：130°C。 本实施例电缆料的性能测试结果如下：【主权项】1. 一种含改性废树皮的复混PVC基电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以下 重量份的原料制成：硬脂酸酰胺2-4、十八烷基三氯硅烷2-3、乙丙橡胶20-28、PVC树脂40-50、聚丙烯10-12、石蜡油5-8、废树皮25-34、硬脂酸锌3-5、轻质碳酸钙20-30、磷酸铈4-6、聚 异氰酸酯3-6、KH-560硅烷偶联剂1-2、偏苯三酸三辛酯16-20、色母料8-10、助剂2-3; 所述的助剂由以下重量份的原料制成:硼酸锌6-8、氧化石墨烯2-3、聚天冬氨酸2-3、磷 酸铁锂1-3、无水乙醇8-10、600-800目白炭黑15-18,制备方法为:先将磷酸铁锂溶解于无水 乙醇中，随后再加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天冬氨酸，搅拌混合均匀后加入白炭黑，混合均 匀后研磨分散20-30min，随后将所得混合物料室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。2. 如权利要求1所述的一种含改性废树皮的复混PVC基电缆料及其制备方法，其制备方 法如下： (1) 先将废树皮除杂后粉碎成细粉，干燥处理后，加入十八烷基三氯硅烷，搅拌混合均 匀，随后不断翻动细粉，同时均匀喷洒石蜡油，喷洒结束后，将所得的粉体研磨分散30-40min，得改性废树皮粉备用； (2) 将PVC树脂、乙丙橡胶、聚丙烯混合均匀后加入偏苯三酸三辛酯，搅拌20-30min，随 后再加入步骤（1)所得改性废树皮粉，继续搅拌分散30_40min，最后再加入其它剩余物料， 一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。3. 如权利要求2所述的一种含改性废树皮的复混PVC基电缆料及其制备方法，其特征在 于，所述的双螺杆造粒机各段的温度分别为：加料段:60-70°C、压缩段：150-180°C、均化段 140-150°C、机头温度：120-130°C。【专利摘要】本专利技术涉及一种电缆料，具体涉及一种含改性废树皮的复混PVC基电缆料及其制备方法，该电缆料由以下重量份的原料制成：硬脂酸酰胺2-4、十八烷基三氯硅烷2-3、乙丙橡胶20-28、PVC树脂40-50、聚丙烯10-12、石蜡油5-8、废树皮25-34、硬脂酸锌3-5、轻质碳酸钙20-30、磷酸铈4-6、聚异氰酸酯3-6、KH-560硅烷偶联剂1-2、偏苯三酸三辛酯16-20、色母料8-10、助剂2-3；该电缆料将乙丙橡胶、聚丙烯与PVC树脂复混使用，改进了单一PVC树脂的机械性能，经过改性处理后的废树皮粉，不易吸湿，与树脂基材的相容性得到提高，达到良好的补强效果。【IPC分类】C08L23/12, C08K5/12, C08L91/06, C08K3/26, C08K3/38, C08K13/02, C08L97/02, C08K5/20,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含改性废树皮的复混PVC基电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以下重量份的原料制成：硬脂酸酰胺2‑4、十八烷基三氯硅烷2‑3、乙丙橡胶20‑28、PVC树脂40‑50、聚丙烯10‑12、石蜡油5‑8、废树皮25‑34、硬脂酸锌3‑5、轻质碳酸钙20‑30、磷酸铈4‑6、聚异氰酸酯3‑6、KH‑560硅烷偶联剂1‑2、偏苯三酸三辛酯16‑20、色母料8‑10、助剂2‑3；所述的助剂由以下重量份的原料制成：硼酸锌6‑8、氧化石墨烯2‑3、聚天冬氨酸2‑3、磷酸铁锂1‑3、无水乙醇8‑10、600‑800目白炭黑15‑18，制备方法为：先将磷酸铁锂溶解于无水乙醇中，随后再加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天冬氨酸，搅拌混合均匀后加入白炭黑，混合均匀后研磨分散20‑30min，随后将所得混合物料室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亦峰，彭永领，
申请(专利权)人：中冠电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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