自动开盖容器的开盖传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动开盖容器的开盖传动装置，开盖传动装置包括带动桶盖转动的转轴，转轴与动力传动装置传动连接，转轴可转动的固定于桶头或桶体的内腔，所述的开盖传动装置还包括曲臂，曲臂的一端固定于转轴上随转轴转动，曲臂的另一端则连接于桶盖上，曲臂的凸部朝向容器的内腔。本实用新型专利技术的优点在于：由于采用曲臂做为开启桶盖的开启装置，这样这样就可将曲臂安装于桶头或桶体的内腔，从而使开盖可不受桶头或桶体的限制，具有开盖角度大，方便安装，桶盖后部边沿间隙小的优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种容器，特别是一种自动开盖容器的开盖传动装置。
技术介绍
开盖容器，其主要包括桶头与桶身，在桶头或桶身上设置有投物口，在投 物口上设置有可自动翻转的桶盖。目前的桶盖为了开盖的方便，往往将桶盖的 转轴设置在盖的后部边沿上，此时为了防止后部边沿碰撞，存在开盖角度不够， 转轴的安装不方便以及桶盖后部间隙过大影响外观的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种开盖角度大，安 装方便的自动开盖容器的开盖传动装置。本技术的目的是通过以下途径实现的。一种自动开盖容器的开盖传动装置，其结构要点在于所述的开盖传动装 置包括带动桶盖转动的转轴，转轴与动力传动装置传动连接，转轴可转动的固 定于桶头或桶体的内腔，所述的开盖传动装置还包括曲臂，曲臂的一端固定于 转轴上随转轴转动，曲臂的另一端则连接于桶盖上，曲臂的凸部朝向容器的内 腔。当动力传动装置在控制系统的控制下将动力传递给转轴时，将带动转轴转 动，转动的转轴又带动固定于其上的曲臂转动，由曲臂再带动桶盖转动。由于 釆用曲臂来带动桶盖运动，这样就可将曲臂安装于桶头或桶体的内腔，而无需 象现有技术那样，将转轴放在桶盖的后部边沿上，而使得的桶盖安装不方便， 桶盖开盖角度不够，容易碰到桶头或桶体，以及桶盖后部间隙太大影响外观的缺点。所述的曲臂为 一种孤形臂。在转轴上设置有扭簧，扭簧的一端固定在转轴上，扭簧的另一端固定在桶 头或桶体上，桶盖的重力略大于弹簧的回弹力。在转轴上设置扭簧，可用来平衡开桶盖的重量，使关盖时由重力关盖，开 盖时电机只要输出一个很小的扭矩就可以带动桶盖开启，从而可以节省电机的 功率。所述的动力传动装置为行星减速传动装置。采用行星减速传动装置具有体积小，重量轻、传动比大、成本低的优点。 所述的行星减速传动装置包括一级或者一级以上的行星齿轮、太阳齿轮及 内齿轮，太阳齿轮中的第一级太阳轮与电机传动连接，行星轮固定于行星支架 上，每一个行星支架上包含有一个或一个以上的行星轮，最后一级的行星支架 上固定有输出轴，在输出轴上固定有输出齿轮，输出齿轮与固定于桶盖转轴上 的齿轮相啮合传动，在中间级别行星支架的另 一侧与行星轮相对的端面上固定 有与行星支架一体旋转的中央齿轮，所述的中央齿轮为下一级行星齿轮的太阳 轮，各级别的行星齿轮还与相应的内齿轮相啮合。由于采用行星减速器替换传统的减速器，而行星减速器具有根据需要自由 选择釆用由几个行星轮输出动力，从而可灵活的根据需要改变减速器的速比， 从而获得不同的输出动力。由于是行星传动结构，所以可靠性好，不用担心齿 轮打滑的问题。同时由于行星减速器具有结构小巧的优点，因此可使容器的结 构筒单、体积减小，重量减轻，成本低，给外观设计和结构设计也提供了更大 的发挥空间。所有的与各级别的行星齿轮相啮合的各内齿轮为一体式结构。 将与各级行星齿轮相啮合的内齿轮制成一体式的结构，可大大简化自动开盖容器的减速传动装置，从而进一步简化容器的结构与体积。所述的与各级行星齿轮相啮合的内齿轮亦为减速装置的外壳。直接将与各行星齿轮相啮合的内齿轮做为减速装置的外壳，这样就可大大5的减少减速装置的体积，简化容器的体积。所述的第一级的太阳轮直接固定于电机的主轴上。直接将太阳轮固定于电机的主轴上，这样可大大的简化减速装置的结构。在行星减速装置上设置有磁性控制装置，磁性控制装置中的磁性体设置于 行星齿轮的一行星支架上，与磁性体相配合使用的用于接受磁性体发出的脉沖 信号的磁性开关则与电机相电连接。当行星支架转动时，带动其上的磁性体转动，而使磁性体向磁性开关发送 脉冲信号，从而控制电机的转动圈数，达到准确控制容器开关盖到们和配合刹 车电路减轻开关盖时桶盖和桶头的碰摘，减小噪音，延长产品使用寿命。所述的磁性体为磁铁。所述的减速器中的齿轮为塑料齿轮。采用塑料齿轮可减轻减速装置的重量，从而进一步减小容器的重量。所述的每一行星支架上包含有三个的行星轮。所述的行星齿轮具有三级。所述的固定于转轴上的与输出齿轮相啮合的齿轮为扇形齿轮。本技术的优点在于由于本技术采用曲臂做为开启桶盖的开启装置，这样这样就可将曲臂 安装于桶头或桶体的内腔，从而使开盖可不受桶头或桶体的限制，具有开盖角 度大，方便安装，桶盖后部边沿间隙小的的优点，同时还引入行星齿4W故为自 动开盖容器的传动装置，替换了已有的多级轴线固定多级齿轮的减速装置，行 星减速器具有使用方便，可根据需要自由选择动力输出，又具有结构小巧的优 点，从而可大大减小容器体体积。本技术首次将行星齿轮传动装置引入自 动开盖容器，做为容器的传动装置，其改变了人们长久以来惯性使用的固定轴 线的多级齿轮做为容器减速装置的缺点，而可大大的简化容器的结构、改善容 器的外观。附图说明图l是本技术实施例1的自动开盖容器的开盖传动装置结构示意图 图2是本技术实施例1自动开盖容器的动力传动装置结构示意图图3是图3的分解图标号说明1转轴2曲臂3扭簧4行星减速动力传动装置41行星齿轮42 太阳齿轮43内齿轮44行星支架45输出轴46输出齿轮47电机具体实施方式下面结合实施例对本技术进行更详细的描述。 实施例一种如图1所示的自动开盖容器的开盖传动装置，其包括转轴(l),动力传 动装置。转轴可转动的固定于桶头上，其是通过装在转轴两端的轴套用螺钉固 定在桶头上，曲臂(2)的一端固定在转轴上，曲臂的另一端连接在桶盖上，在转 轴上装有一扭簧(3),扭簧一端用螺钉固定在转轴上面，另一端压在桶头的支点 上面，用来平衡桶盖的重量，这样电机只要输出一个较小的扭矩就可以带动桶 盖开启。所述的动力传动装置为行星减速传动装置、如图2、 3所示的，其包括电机 47、行星传动齿轮及内齿轮43。行星齿轮传动部分包括三级传动，每一级包括 一个太阳轮42和三个行星轮41,及行星支架44组成，太阳齿轮中的第一级太 阳轮与电机传动连接，也即太阳轮直接固定在电机的主轴上，行星轮固定于行 星支架上，每一个行星支架上包含有三个的行星轮，最后一级的行星支架上固 定有输出轴45，在输出轴上固定有输出齿轮46,输出齿轮与固定于桶盖转轴上 的齿轮相啮合传动，固定于桶盖转轴上的齿轮为扇齿轮。在中间级别行星支架 的另 一侧端面上固定有与行星支架一体旋转的中央齿轮，所述的中央齿轮为下 一级行星齿轮的太阳轮。所述的内齿轮为一体式的结构，其即充当减速装置的 外壳，又充当整个减速装置的外壳。在行星减速装置上设置有磁性控制装置，磁性控制装置中的磁铁设置于行 星齿轮的一行星支架上，与磁铁相配合使用的用于接受磁铁发出的脉沖信号的 磁性开关则与电机相电连接。所有级别的行星齿轮、太阳轮及行星支架上均设置于一体构造的内齿轮中， 行星齿轮除了可与太阳轮啮合外，还与内齿轮相啮合。行星传动齿轮的第一级 的太阳轮直接安装于电机的主轴上。所述的减速器中的齿轮均为塑料齿轮。在使用时，将与行星支架上的磁铁相感应使用的磁性开关安装在减速装置 的外壳，当行星支架转动时，固定支架上的磁铁向安装在外壳上的磁性开关发 送脉沖信号，以便控制电路控制电机的转动圈数，从而过到准确控制开关到位 和配合刹车电路减轻关盖时桶盖和桶头的碰撞，以减小噪音，延长产品使用寿命的功效。本实施例未述部分与现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动开盖容器的开盖传动装置，其特征在于：所述的开盖传动装置包括带动桶盖转动的转轴（１），转轴与动力传动装置传动连接，转轴可转动的固定于桶头或桶体的内腔，所述的开盖传动装置还包括曲臂（２），曲臂的一端固定于转轴上随转轴转动，曲臂的另一端则连接于桶盖上，曲臂的凸部朝向容器的内腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林翠雯，江智平，周钊君，
申请(专利权)人：林翠雯，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]