一种具有自动烘干布料功能的喷水织机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有自动烘干布料功能的喷水织机，包括装置壳体，所述装置壳体上安装有控制面板，所述过滤器的出水端接通有排水管，且排水管的端部与水泵的一个进水口接通，所述装置壳体的中部从下至上依次设置有送布辊和压布辊，装置壳体的右侧还设有一腔体，该腔体的内腔中分别设有第一干燥辊、第二干燥辊和第三干燥辊，且该腔体的内腔中还安装有鼓风机，所述鼓风机电连接控制面板，所述第三干燥辊的右侧安装有出布辊，所述出布辊位于该腔体的壳体上。通过加入第一干燥辊、第二干燥辊和第三干燥辊，达到对布料进行烘干的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织机械领域，具体为一种具有自动烘干布料功能的喷水织机。
技术介绍
喷水织机是采用喷射水柱牵引玮纱穿越梭口的无梭织机，喷水引玮对玮纱的摩擦牵引力比喷气引玮大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引玮的需要，织机主要通过开口、引玮、打玮、卷取和送经等作业将经纱与玮纱交错形成织物，不同的织物具有不同的经玮线交织规律，开口作业的过程大致为:经纱分别从综丝的中部通孔穿过，并随着综丝的上下运动分成上下两层，形成一个供引玮器通过的空间通道，即梭口，待引入玮线后，再使部分或全部上下层经线上下交错，以与玮线交织成所需的织物，并形成新的梭口，喷水织机织出来的布料含有大量的水份，如果直接绕制成卷，则喷水织机织出来的布会发霉，这样就需要烘干，而现有技术中布料的烘干大部分采用锅炉或烘房进行烘干，这样产生的功率过大不说，而且烘干的效果也不够好，为此，我们提出一种具有自动烘干布料功能的喷水织机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有自动烘干布料功能的喷水织机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种具有自动烘干布料功能的喷水织机，包括装置壳体，所述装置壳体上安装有控制面板，所述装置壳体的内腔中设有水栗，水栗电连接控制面板，所述水栗的出水端接通有进水管，所述进水管的末端端部接通有污水箱，所述污水箱的底部连通有过滤器，过滤器电连接控制面板，所述过滤器的出水端接通有排水管，且排水管的端部与水栗的一个进水口接通，所述装置壳体的中部从下至上依次设置有送布辊和压布辊，装置壳体的右侧还设有一腔体，该腔体的内腔中分别设有第一干燥辊、第二干燥辊和第三干燥辊，且该腔体的内腔中还安装有鼓风机，所述鼓风机电连接控制面板，所述第三干燥辊的右侧安装有出布辊，所述出布辊位于该腔体的壳体上。优选的，所述第一干燥辊、第二干燥辊和第三干燥辊均为大小相等、结构相等的辊轴，且第一干燥辊的内腔中设置有加热块，所述加热块电连接控制面板。优选的，所述第一干燥辊包括干燥辊外壳，所述干燥辊外壳上开有以第一干燥辊的几何中心为参照点呈线性环形矩阵排列的干燥孔。优选的，所述第一干燥辊、第二干燥辊和第三干燥辊以鼓风机所在的水平线为高呈等腰三角形排列。优选的，所述进水管的中部分支为第一进水管和第二进水管，所述第一进水管和第二进水管分别将水喷入两条经纱。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:此具有自动烘干布料功能的喷水织机结构简单，通过加入污水箱，使得从经纱上排出的污水不会直接排到大自然中去，而且在污水箱的底部加入了过滤器，使得污水箱内的污水经过过滤后通过排水管重新进入经纱内，达到水资源的循环利用，有效地减少了水的排放量;通过加入第一干燥辊、第二干燥辊和第三干燥辊，使得潮湿的布料通过送布辊进入腔体后，潮湿的布料在三个干燥辊上得到充分的干燥，加上鼓风机的风力干燥，达到辅助第一干燥辊、第二干燥辊和第三干燥辊对布料的干燥效果;通过在第一干燥辊上设置加热块和干燥孔，使得潮湿的布料在第一干燥辊上移动的时候，能通过加热块释放的热量对布料上的水进行烘干蒸发，第二干燥辊和第三干燥辊负责对未完全烘干的布料进行二次烘干，达到使潮湿的布料达到相对干燥的效果，该过程无需耗费大量人力以及电力，且该装置占地面积较小，内部结构简单，易于移动，方便拆卸维修。【附图说明】图1为本专利技术结构不意图；图2为本专利技术侧视图；图3为第一干燥辊结构示意图。图中:I装置壳体、2控制面板、3水栗、4进水管、41第一进水管、42第二进水管、5压布辊、6送布辊、7污水箱、8出布辊、9过滤器、10排水管、11鼓风机、12第一干燥辊、121加热块、122干燥辊外壳、123干燥孔、13第二干燥辊、14第三干燥辊。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案:一种具有自动烘干布料功能的喷水织机，包括装置壳体1，所述装置壳体I上安装有控制面板2，所述装置壳体I的内腔中设有水栗3，水栗3电连接控制面板2，所述水栗3的出水端接通有进水管4，所述进水管4的中部分支为第一进水管41和第二进水管42，所述第一进水管41和第二进水管42分别将水喷入两条经纱，所述进水管4的末端端部接通有污水箱7，此具有自动烘干布料功能的喷水织机结构简单，通过加入污水箱7，使得从经纱上排出的污水不会直接排到大自然中去，所述污水箱7的底部连通有过滤器9，过滤器9电连接控制面板2，所述过滤器9的出水端接通有排水管10，且排水管10的端部与水栗3的一个进水口接通，通过在污水箱7的底部加入了过滤器9，使得污水箱7内的污水经过过滤后通过排水管10重新进入经纱内，达到水资源的循环利用，有效地减少了水的排放量，所述装置壳体I的中部从下至上依次设置有送布辊6和压布辊5，装置壳体I的右侧还设有一腔体，该腔体的内腔中分别设有第一干燥辊12、第二干燥辊13和第三干燥辊14，通过加入第一干燥辊12、第二干燥辊13和第三干燥辊14，使得潮湿的布料通过送布辊6进入腔体后，潮湿的布料在三个干燥辊上得到充分的干燥，所述第一干燥辊12、第二干燥辊13和第三干燥辊14均为大小相等、结构相等的辊轴，且第一干燥辊12的内腔中设置有加热块121，所述加热块121电连接控制面板2，所述第一干燥辊12包括干燥辊外壳122，所述干燥辊外壳122上开有以第一干燥辊12的几何中心为参照点呈线性环形矩阵排列的干燥孔123，通过在第一干燥辊12上设置加热块121和干燥孔123，使得潮湿的布料在第一干燥辊12上移动的时候，能通过加热块释放的热量对布料上的水进行烘干蒸发，第二干燥辊13和第三干燥辊14负责对未完全烘干的布料进行二次烘干，达到使潮湿的布料达到相对干燥的效果，该过程无需耗费大量人力以及电力，且该腔体的内腔中还安装有鼓风机11，所述鼓风机11电连接控制面板2，所述第一干燥辊12、第二干燥辊13和第三干燥辊14以鼓风机11所在的水平线为高呈等腰三角形排列，加上鼓风机11的风力干燥，达到辅助第一干燥辊12、第二干燥辊13和第三干燥辊14对布料的干燥效果，所述第三干燥辊14的右侧安装有出布辊15，所述出布辊15位于该腔体的壳体上，该装置占地面积较小，内部结构简单，易于移动，方便拆卸维修。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种具有自动烘干布料功能的喷水织机，包括装置壳体(I)，所述装置壳体(I)上安装有控制面板(2)，其特征在于:所述装置壳体(I)的内腔中设有水栗(3)，水栗(3)电连接控制面板(2)，所述水栗(3)的出水端接通有进水管(4)，所述进水管(4)的末端端部接通有污水箱(7)，所述污水箱(7)的底部连通有过滤器(9)，过滤器(9)电连接控制面板(2)，所述过滤器(9)的出水端接通有排水管(10)，且排水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动烘干布料功能的喷水织机，包括装置壳体(1)，所述装置壳体(1)上安装有控制面板(2)，其特征在于：所述装置壳体(1)的内腔中设有水泵(3)，水泵(3)电连接控制面板(2)，所述水泵(3)的出水端接通有进水管(4)，所述进水管(4)的末端端部接通有污水箱(7)，所述污水箱(7)的底部连通有过滤器(9)，过滤器(9)电连接控制面板(2)，所述过滤器(9)的出水端接通有排水管(10)，且排水管(10)的端部与水泵(3)的一个进水口接通，所述装置壳体(1)的中部从下至上依次设置有送布辊(6)和压布辊(5)，装置壳体(1)的右侧还设有一腔体，该腔体的内腔中分别设有第一干燥辊(12)、第二干燥辊(13)和第三干燥辊(14)，且该腔体的内腔中还安装有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)电连接控制面板(2)，所述第三干燥辊(14)的右侧安装有出布辊(15)，所述出布辊(15)位于该腔体的壳体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓晓，
申请(专利权)人：王晓晓，
类型：发明
国别省市：浙江;33