燃烧器制造技术

本发明专利技术提供一种燃烧器，具有燃烧器帽，燃烧器帽具有至少从横向一侧的外侧覆盖燃烧器主体的侧板，在燃烧器主体的一对侧板间设置有上端的主火焰口、以及向主火焰口供给混合气的主混合气通路，在燃烧器帽侧板与主体侧板之间设置有上端的侧火火焰口、以及将从主混合气通路经由形成于主体侧板的通气孔而分流的混合气提供给侧火火焰口的侧火混合气通路，使燃烧器帽侧板的下部重叠于主体侧板的与主混合气通路对应的部分的外侧面，使得能够提高侧火混合气通路的密封性。在主体侧板的燃烧器帽侧板的下部所重叠的部分，形成有在横向进行缩颈加工而形成的第1缩颈部，并且在燃烧器帽侧板的下部形成有以与第1缩颈部嵌合的方式进行缩颈加工而形成的第2缩颈部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃烧器，该燃烧器具有:具有横向对置的一对侧板的燃烧器主体、以及具有至少从横向一侧的外侧覆盖燃烧器主体的侧板的燃烧器帽，在燃烧器主体的两侧板间设置有上端的主火焰口、以及向主火焰口供给混合气的主混合气通路，在燃烧器帽的侧板与燃烧器主体的侧板之间设置有上端的侧火火焰口、以及将从主混合气通路经由形成于燃烧器主体的侧板的通气孔而分流的混合气提供给侧火火焰口的侧火混合气通路。
技术介绍
—直以来，在这种燃烧器中，使位于比侧火混合气通路靠下方的位置的燃烧器帽的侧板下部重叠于燃烧器主体的侧板的与主混合气通路对应的部分的外侧面(例如参见专利文献1)。另外，由于仅使燃烧器帽的侧板下部与燃烧器主体的侧板外侧面重叠，难以确保侧火混合气通路的密封性，因此，使燃烧器帽的侧板下部点焊于燃烧器主体的侧板，这样的燃烧器已被人们所知。但是，在离开点焊部位的部分，燃烧器帽的侧板下部与燃烧器主体的侧板未可靠地紧密接合，侧火混合气通路的密封性并未充分提高。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开平8-75124号公报
技术实现思路
本专利技术鉴于以上问题点，其目的在于提供一种能够提高侧火混合气通路的密封性的燃烧器。为了解决上述问题，本专利技术的燃烧器具有:具有横向对置的一对侧板的燃烧器主体、以及具有至少从横向一侧的外侧覆盖燃烧器主体的侧板的燃烧器帽，在燃烧器主体的两侧板间设置有上端的主火焰口、以及向主火焰口供给混合气的主混合气通路，在燃烧器主体与燃烧器帽的侧板之间，设置有上端的侧火火焰口、以及将从主混合气通路经由形成于燃烧器主体的侧板的通气孔而分流的混合气提供给侧火火焰口的侧火混合气通路，使位于比侧火混合气通路靠下方的位置的燃烧器帽的侧板下部重叠于燃烧器主体的侧板的与主混合气通路对应的部分的外侧面，其特征在于:在燃烧器主体的侧板形成有第1缩颈部，该第1缩颈部位于燃烧器帽的侧板下部所重叠的部分，是在横向进行了缩颈加工而形成的，而且在燃烧器帽的侧板下部形成有第2缩颈部，该第2缩颈部是以与第1缩颈部嵌合的方式在与第1缩颈部相同的方向进行缩颈加工而形成的。根据本专利技术，即使在燃烧器帽的侧板下部与燃烧器主体的侧板之间产生若干间隙，由于该间隙在第1和第2两缩颈部间是横向弯曲的，因此间隙的通气阻力变大，侧火混合气通路的密封性得以提高。另外，在本专利技术中，优选第1和第2两缩颈部被缩颈加工成向横向内侧凹陷。由此，第1缩颈部向主混合气通路内突出，主混合气通路内混合气气流在第1缩颈部的下游侧产生漩涡，将促进燃料气体与一次空气的混合。【附图说明】图1是本专利技术的实施方式的燃烧器的立体图。图2是在图1的I1-1I线切断的放大截面图。符号说明:1...燃烧器、2...燃烧器主体、21...燃烧器主体的侧板、3...燃烧器帽、31...燃烧器帽的侧板、4…主火焰口、5…主混合气通路、7…侧火火焰口、8…侧火混合气通路、8a…通气孔、9丨…第1缩颈部、92…第2缩颈部。【具体实施方式】参照图1、图2，1表示本专利技术的实施方式的燃烧器。该燃烧器1具有:以前后方向为长度方向的具有横向对置的一对侧板21、21的燃烧器主体2、以及具有从横向两侧的外侧覆盖燃烧器主体2的一对侧板31、31的燃烧器帽3。在燃烧器主体2的两侧板21、21间设置有上端的主火焰口 4、以及向主火焰口 4供给混合气的主混合气通路5。主火焰口 4在连接两侧板21、21的上端的上板22上以存在前后方向的间隔的方式形成有多个。此外，在燃烧器主体2的下部形成有从前端的流入口 6a向后方延伸的混合管部6。主混合气通路5从混合管部6的后端部沿前后方向扩展的同时向上方延伸。并且，从流入口 6a流入的燃料气体和一次空气的混合气经由混合管部6和主混合气通路5被导入到主火焰口 4。此外，在主混合气通路5的上下方向中间部设置有横向宽度缩窄了的狭窄部5a，以便能够确保主混合气通路5中的混合气在燃烧器长度方向的分布的均匀性。而且，燃烧器主体2的两侧板21、21和上板22是通过对一块板进行弯折而形成的。在燃烧器主体2的各侧板21与燃烧器帽3的各侧板31之间，设置有上端的侧火火焰口 7、以及向侧火火焰口 7供给混合气的侧火混合气通路8。位于比侧火混合气通路8靠下方的位置的燃烧器帽3的各侧板31的下部与燃烧器主体2的各侧板21的以下部分重叠:该部分与比狭窄部5a稍靠上方的主混合气通路5的部分相对应。此外，在燃烧器主体2的各侧板21上以存在前后方向的间隔的方式形成有多个通气孔8a，该多个通气孔8a位于比燃烧器帽3的各侧板31的下部所重叠的部分靠上方的位置，连通主混合气通路5与侧火混合气通路8。而且，从主混合气通路5经由这些通气孔8a而分流的混合气经由侧火混合气通路8被提供给侧火火焰口 7，通过在侧火火焰口 7上形成的侧火对主火焰口 4上形成的主火焰进行保焰。此外，在燃烧器帽3的各侧板21上，形成有使侧火混合气通路8的横向宽度缩窄的凹部21a，以便能够确保侧火混合气通路8中的混合气在燃烧器长度方向的分布的均匀性。此外，燃烧器帽3具有在前后多个部位将两侧板31、31的上端连接起来的桥部32。但是，仅使燃烧器帽3的侧板31的下部简单地与燃烧器主体2的侧板21的外侧面重叠，难以确保侧火混合气通路8的密封性。因此，在本实施方式中，在燃烧器主体2的侧板21上形成有第1缩颈部％，第1缩颈部％位于燃烧器帽3的侧板31的下部所重叠的部分，是在横向进行缩颈加工而形成的，并且在燃烧器帽3的侧板31的下部形成有第2缩颈部92，第2缩颈部92是以与第1缩颈部9 i嵌合的方式在与第1缩颈部9 i相同的方向进行缩颈加工而形成的。此外，虽然也可以将第1和第2两缩颈部h、92缩颈加工成向横向外侧凹陷，但是，在本实施方式中，将两缩颈部％、92缩颈加工成向横向内侧凹陷。由此，即使在燃烧器帽3的侧板31的下部与燃烧器主体2的侧板21之间产生若干间隙，该间隙也会在第1和第2两缩颈部h、92间在横向上弯曲。因此，间隙的通气阻力增大，侧火混合气通路8的密封性提高。此外，由于将两缩颈部h、92缩颈加工成向横向内侧凹陷，因此第1缩颈部％向主混合气通路5内突出，主混合气通路5内的混合气的气流在第1缩颈部％的下游侧将产生漩涡，促进燃料气体和一次空气的混合。以上参照附图对本专利技术的实施方式进行了说明，但是，本专利技术不限于此。例如，也可以在使第1和第2两缩颈部91、92嵌合的状态下，对两缩颈部9 1、92在燃烧器长度方向的一部分进行点焊。另外，上述实施方式的燃烧器帽3具有从横向两侧覆盖燃烧器主体2的一对侧板31、31，但是，也可以只具有从横向一侧的外侧覆盖燃烧器主体2的侧板。而且，在上述实施方式中，在燃烧器主体2的上板22上形成有主火焰口 4，但是，也可以省略上板22，而由燃烧器主体2的两侧板21、21的上端间的间隙构成主火焰口。【主权项】1.一种燃烧器，具有:具有横向对置的一对侧板的燃烧器主体、以及具有至少从横向一侧的外侧覆盖燃烧器主体的侧板的燃烧器帽，在燃烧器主体的两侧板间设置有上端的主火焰口、以及向主火焰口供给混合气的主混合气通路，在燃烧器主体与燃烧器帽的侧板之间，设置有上端的侧火火焰口、以及将从主混合气通路经由形成于燃烧器主体的侧板的通气孔而分流的混合气提供给侧火火焰口的侧火本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧器，具有：具有横向对置的一对侧板的燃烧器主体、以及具有至少从横向一侧的外侧覆盖燃烧器主体的侧板的燃烧器帽，在燃烧器主体的两侧板间设置有上端的主火焰口、以及向主火焰口供给混合气的主混合气通路，在燃烧器主体与燃烧器帽的侧板之间，设置有上端的侧火火焰口、以及将从主混合气通路经由形成于燃烧器主体的侧板的通气孔而分流的混合气提供给侧火火焰口的侧火混合气通路，使位于比侧火混合气通路靠下方的位置的燃烧器帽的侧板下部重叠于燃烧器主体的侧板的与主混合气通路对应的部分的外侧面，其特征在于：在燃烧器主体的侧板上形成有第1缩颈部，该第1缩颈部位于燃烧器帽的侧板下部所重叠的部分，是在横向进行缩颈加工而形成的，并且，在燃烧器帽的侧板下部形成有第2缩颈部，该第2缩颈部是以与第1缩颈部嵌合的方式在与第1缩颈部相同的方向进行缩颈加工而形成的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小野贵大，
申请(专利权)人：林内株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP