印刷型发光显示器及其制备方法技术

本发明专利技术适用于显示技术领域，提供了一种印刷型发光显示器及其制备方法。所述印刷型发光显示器包括TFT阵列基板，所述TFT阵列基板包括从下往上依次设置的基板、TFT阵列、钝化层和平坦层，所述TFT阵列包括多个TFT，所述TFT包括源/漏极和栅极，所述平坦层为疏水性平坦层，所述疏水性平坦层上开设有子像素坑，且所述子像素坑的深度小于所述疏水性平坦层的厚度；所述子像素坑区域下方开设有与所述源/漏极相通的通孔；所述子像素坑中依次设置有像素电极和发光层，所述发光层上设置有顶电极，其中，所述像素电极通过所述通孔与所述源/漏极相连。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于显示
，尤其涉及一种。
技术介绍
在信息社会的当代，作为可视信息传输媒介的显示器件的重要性在进一步加强，为了在未来占据主导地位，显示器件正朝着更轻、更薄、更低能耗、更低成本以及更好图像质量的趋势发展。由于有机电致发光二极管(OLED)由于其具有自发光、反应快、视角广、亮度高、轻薄等优点；而量子点发光二极管(QLED)具有光色纯度高、发光量子效率高、发光颜色易调、使用寿命长等优点，OLED和QLED成为目前显示器件研究的两个主要方向。目前，OLED的制备工艺主要有真空蒸镀和溶液加工，QLED的制备工艺主要是溶液加工。其中，OLED的真空蒸镀在小尺寸器件的应用方面已经较为成熟，目前已处于量产中，但生产成本依然居高不下。OLED和QLED的溶液加工主要有喷墨打印、喷嘴涂覆、旋涂、丝网印刷等，其中的印刷工艺，尤其喷墨打印技术由于材料利用率高、可以实现大尺寸化以及易于实现彩色化，被认为是大尺寸OLED和QLED显示器件实现低成本量产的重要方式。驱动TFT阵列是OLED和QLED显示器的一个重要组成部分。目前，显示器件的制备过程通常为:在TFT阵列制作完成后，通过第一次光刻工艺在TFT的源/漏极上端挖一个孔露出源/漏极，然后沉积一层ΙΤ0，随后通过第二次光刻工艺将ITO图案化形成与TFT源/漏极相连的像素电极，在像素电极上制备发光器件。该方法制作过程较为复杂，除此之外，为了防止ITO像素电极周边区域的短路、同时方便定义像素的位置和大小，在ITO像素电极周围，往往需要制备一层像素bank。当采用印刷工艺制作该像素bank时，像素bank形成墨水沉积区域，为了防止墨水溢出，造成相邻像素的相互串色，还需要对像素bank进行疏水处理，进一步复杂了制作工艺，增大了制作成本。同时像素bank的制作额外增加了器件的制备工艺，同时也增大了器件的厚度，不利于显示器的低成本生产以及轻薄特性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种印刷型发光显示器，旨在解决现有发光显示器需要增设像素bank导致发光显示器件不够轻薄、且成本相对高以及制备方法复杂的问题，以及印刷制作像素bank时、容易造成相邻像素相互串色的问题。本专利技术的另一目的在于提供种一种印刷型发光显示器的制备方法。一种印刷型发光显示器，包括TFT阵列基板，所述TFT阵列基板包括从下往上依次设置的基板、TFT阵列、钝化层和平坦层，所述TFT阵列包括多个TFT，所述TFT包括源/漏极和栅极，所述平坦层为疏水性平坦层，所述疏水性平坦层上开设有子像素坑，且所述子像素坑的深度小于所述疏水性平坦层的厚度；所述子像素坑区域下方开设有与所述源/漏极相通的通孔；所述子像素坑中依次设置有像素电极和发光层，所述发光层上设置有顶电极，其中，所述像素电极通过所述通孔与所述源/漏极相连。以及，一种印刷型发光显示器的制备方法，包括以下步骤:提供TFT阵列基板，所述TFT阵列基板包括从下往上依次设置的基板、TFT阵列、以及沉积在所述TFT阵列上的钝化层和疏水性平坦层，其中，所述TFT阵列包括多个TFT，所述TFT包括源/漏极和栅极；在所述疏水性平坦层上沉积光阻；采用掩膜板对所述光阻进行曝光处理，所述曝光处理包括对用于制作子像素坑的区域进行半曝光、对所述源/漏极上方用于制作连通所述源/漏极和所述子像素坑的通孔区域进行全曝光；对所述光阻的曝光区域进行显影处理，使得所述全曝光区域的光阻完全去除、所述半曝光区域形成残留光阻层；对所述显影处理的区域进行干法刻蚀，使得所述疏水性平坦层在半曝光区域开口形成子像素坑、所述疏水性平坦层和所述钝化层在全曝光区域开口形成通孔；在所述子像素坑中沉积像素电极后，去除未经曝光显影处理的所述光阻；在所述像素电极上制作发光器件。本专利技术提供的印刷型发光显示器，以疏水性平坦层作为像素bank层、在所述疏水性平坦层上开设子像素坑，由此得到的发光显示器不需要额外设置像素bank，使得所述发光显示器件更加轻薄、且成本降低，具有更好的市场前景。同时，疏水性的平坦层可以有效避免印刷过程中、墨水溢出至相邻的子像素坑中造成的颜色串色，从而有效提高了印刷工艺的良率。本专利技术提供的印刷型发光显示器的制备方法，通过采用疏水性材料制作平坦层，并对所述光阻进行曝光处理，其中，对所述TFT源/漏极上方的通孔区域进行全曝光、对所述像素电极区域进行半曝光，进而通过显影、刻蚀处理，在所述疏水性平坦层上刻蚀形成所述子像素坑、并在所述源/漏极上方刻蚀挖孔形成通孔，得到以所述疏水性平坦层作为像素bank层的发光显示器。本专利技术提供的发光显示器的制备方法大大简化了发光显示器的制作工艺，且节约了制作成本。同时，所述疏水性平坦层的设置，可以有效避免印刷过程中、墨水溢出至相邻的子像素坑中造成的颜色串色，从而有效提高了印刷工艺的良率。此外，本专利技术沉积完像素电极后，通过光阻剥离实现图案化电极，可以进一步简化了发光显示器的制作工艺，提高生产效率。【附图说明】图1是本专利技术实施例提供的印刷型发光显示器的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的印刷型发光显示器的制备方法中，在疏水性平坦层上沉积光阻后的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的印刷型发光显示器的制备方法中，对光阻进行曝光处理后的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的印刷型发光显示器的制备方法中，对光阻的曝光区域进行显影处理后的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的印刷型发光显示器的制备方法中，在子像素坑中沉积像素电极后的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的印刷型发光显示器的制备方法中，去除未经曝光显影处理的光阻后的结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。结合附图1，本专利技术实施例提供了一种印刷型发光显示器，包括TFT阵列基板I，所述TFT阵列基板I包括从下往上依次设置的基板IUTFT阵列、钝化层13和平坦层14，所述TFT阵列包括多个TFT 12，所述TFT 12包括源/漏极121和栅极(图中未标出)，所述平坦层14为疏水性平坦层14，所述疏水性平坦层14上开设有子像素坑2，且所述子像素坑2的深度小于所述疏水性平坦层14的厚度;所述子像素坑2区域下方开设有与所述源/漏极121相通的通孔3;所述子像素坑2中依次设置有像素电极41和发光层42，所述发光层42上设置有顶电极43，其中，所述像素电极41通过所述通孔2与所述源/漏极121相连。具体的，本专利技术实施例中，所述TFT阵列基板I的结构为本领域常规TFT阵列基板的结构，既包括从下往上依次设置的基板11、TFT阵列、钝化层13和平坦层14，所述TFT阵列包括多个TFT 12，所述TFT 12包括源/漏极121和栅极(图中未标出)。其中，所述基板11可以为硬质基板或柔性基板，其中，所述硬质基板可以为玻璃。作为具体实施例，所述TFT 12为非晶硅TFT、多晶硅TFT或金属氧化物TFT中的一种；其中，所述多晶硅TFT包括低温多晶硅TFT和高温多晶硅TFT。与常规TFT阵列基板不同的是，本专利技术实施例所述平坦层14为疏水性平坦层14。采用疏水性材料制备的疏水性平坦层14，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷型发光显示器，包括TFT阵列基板，所述TFT阵列基板包括从下往上依次设置的基板、TFT阵列、钝化层和平坦层，所述TFT阵列包括多个TFT，所述TFT包括源/漏极和栅极，其特征在于，所述平坦层为疏水性平坦层，所述疏水性平坦层上开设有子像素坑，且所述子像素坑的深度小于所述疏水性平坦层的厚度；所述子像素坑区域下方开设有与所述源/漏极相通的通孔；所述子像素坑中依次设置有像素电极和发光层，所述发光层上设置有顶电极，其中，所述像素电极通过所述通孔与所述源/漏极相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚文，
申请(专利权)人：TCL集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44