基于碳纤维导线的线路故障检测方法技术

本发明专利技术提供一种基于碳纤维导线的线路故障检测方法，获取碳纤维导线线路高压开关的参数，记录高压开关合闸、分闸线圈电流；通过分析合闸、分闸线圈电流的波形及开关动作中的行程曲线，判断高压开关的开关电气与机械特性是否正常；由变压器智能测控仪获取变压器实时的温度值，并将获取的温度值与预设的与变压器型号相对应的温度的设定值进行比较；获取导线弧垂，根据导线弧垂计算导线温度，结合获取的环境参数判断当前线路的运行工况。本发明专利技术实现了对输电线路运行工况的在线自动检测与控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力输配电领域，具体涉及一种。
技术介绍
我国社会用户需求快速增长，电力短缺或将成为制约发展的瓶颈。要解决该问题，除加快电网规划建设以外，重要的途径就是通过技术改造和技术升级挖掘增效，根据运行环境实际情况、实时监测导线温度，核算线路载流量，对受限线路载流量进行精细管理，可有效提高架空线路实际输电容量。而导线温度实时、精确测量是实现输电线路增容的基础。现有测量装置一般安装在导线上，要达到在线监测的目的，信号必须用无线的方式，而且装置工作在高压电场、强磁场和高低温甚至冰雪雷雹等恶劣环境中，特殊的工作环境决定了其面临着诸多的技术问题，包括长期电源问题、抗干扰问题、信号传输方式等等。公开号CN102288142的专利公开了一种接触导线在线自动检测系统设备，包括手提式程序逻辑电控系统、无线信号传输系统和数据储存分析打印系统，还包括微型气动测量探头总成和手提式微型化气控系统，能自动检测接触线在机车运行时与机车受电弓相对摩擦所产生的磨耗。这种检测设备需要多个电气、机械设备才能够实现，且不能用于高压线缆的在线监测。公开号为CN103323463的专利公开了一种碳纤维增强型复合导线芯表征的自动检测方法，生成具有周期变换的模板图像并将模板图像投射于纤维材料表面，由反射模版图像分析得到精确的纤维材料表征信息，该方法解决了对于碳纤维增强型复合电缆芯的表面检测只能依靠人工，造成检测效率低、准确率低的问题，实现了自动检测。但该方法需要的检测设备较复杂，不能实现对线路的在线监测。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本专利技术提供一种，用以实现对输电线路运行工况的在线自动检测与控制。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案:—种，包括如下步骤:获取碳纤维导线线路高压开关的参数，记录高压开关合闸、分闸线圈电流;通过分析合闸、分闸线圈电流的波形及开关动作中的行程曲线，判断高压开关的开关电气与机械特性是否正常，若判断结果为非正常，则进行异常报警并上传服务器；由变压器智能测控仪获取变压器实时的温度值，并将获取的温度值与预设的与变压器型号相对应的温度的设定值进行比较，若获取的温度值小于设定值，则继续检测;若获取的温度值不小于设定值，则自动拉闸限电，记录当前时间、事件并上传服务器；当温度下降后自动投运，并记录当前时间、事件并上传服务器；获取导线弧垂，根据导线弧垂计算导线温度，结合获取的环境参数判断当前线路的运行工况；碳纤维导线包括碳纤维导电芯体、包裹在芯体外围的环形导电层以及包裹在环形导电层外围的绝缘层;所述环形导电层由合金导线包绕在芯体外围构成，所述合金导线由以下重量百分数的成份组成:Zr:0.01-0.03%; Cu:0.1 ?0.15% ; Fe: 0.95 ?0.98 % ；Mn:0.04?0.05% ;陶瓷结合剂:0.1?0.2% ;Mg:0.02?0.1% ;T1:0.01%?0.05% ;RE:0.05?0.08%;B:0.1%?0.2%，余量为A1及不可避免的杂质；所述陶瓷结合剂由以下重量百分比原料组成:硼1?2%，氧化铝20-25%、氧化锂5-6%、氧化钠3-5%和氧化镁4-8%、铜粉1-2%、锡粉0.5-1.5%和氧化锌0.3-1%,余量为二氧化娃;所述原料的粒度均不超过10微米。优选的，所述RE为Ce、La、Nd或Ho中的一种或几种。优选的，所述合金导线由以下重量百分数的成份组成:2^0.02%;0!:0.1%#6:0.96% ;Μη:0.04% ;陶瓷结合剂:0.1% ;Mg:0.05% ;T1:0.02% ；RE:0.05% ；B:0.2%，余量为A1及不可避免的杂质;所述陶瓷结合剂由以下重量百分比原料组成:硼1%，氧化铝25%、氧化锂5%、氧化钠4%和氧化镁5%、铜粉1 %、锡粉0.5%和氧化锌0.5%,余量为二氧化硅。合金导线的制备方法:将各种原料按照配比熔化、搅拌、精炼、除渣，在乳机中铸成招合金铸条，将招合金铸条导入乳机，导入乳机的温度为450?500°C，导出乳机成招合金杆的终乳温度为260?330°C，得到铝合金杆;将铝合金杆在铝合金拉丝机上拉制得到铝合金单线；时效热处理，热处理温度为180°C?240°C，热处理时间为180?240分钟，自然冷却得即可。优选的，所述碳纤维导线线路高压开关的参数由带GPS时钟校准的开关动作监测装置获取。优选的，采用穿心式霍耳电流传感器记录高压开关合闸、分闸线圈电流。优选的，当通过变压器智能测控仪对碳纤维导线线路进行多路供电时，自动拉闸限电和自动投运各路的先后次序，按电工事先设定的程序进行；当一路漏电跳闸后，变压器智能测控仪会自动试合闸，若不成功，延时10-20秒后自动重合，若漏电故障未解除，变压器智能测控仪对此路进行停电闭锁，待电工将故障解除后，人工解锁送电。优选的，所述变压器智能测控仪上设有USB接口和GPRS通信模块。本专利技术的有益效果为:本专利技术的线路采用碳纤维复合导线，碳纤维复合导线是一种全新结构的节能型增容导线，碳纤维复合输电导线用于架空线路，具有低弧垂、质轻、输电损失少、耐腐蚀等特点，有助于构造安全、环保、高效节约型输电网络，可广泛用于老线路和电站母线增容改造、新线路建设，并可用于大跨越、大落差、重冰区、高污染等特殊气候和地理场合的线路。应用在新建线路中，可提高线路的单位输送容量，确保电网的坚强性，长远经济性更好。本专利技术采用带GPS时钟校准的开关动作监测装置获取碳纤维导线线路高压开关的参数，记录并分析合闸、分闸线圈电流的波形及开关动作中的行程曲线，以此判断高压开关的开关电气与机械特性是否正常，若分析得到的合闸、分闸线圈电流的波形及开关动作中的行程曲线与预设的正常值不符，则通常检修人员进行检修；同时变压器智能测控仪获取变压器实时的温度值，根据获取的实时温度判断下一步执行的动作，实现了线路的自动检测。结合导线温度与环境参数，可综合判断当前线路的运行工况，实现了对输电线路运行工况的在线自动检测与控制。【附图说明】附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术一种的方法流程图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。图1为本专利技术一种的方法流程图。如图1所示，该方法包括以下步骤S101 -s 103:步骤S101，获取碳纤维导线线路高压开关的参数，记录高压开关合闸、分闸线圈电流;通过分析合闸、分闸线圈电流的波形及开关动作中的行程曲线，判断高压开关的开关电气与机械特性是否正常，若判断结果为非正常，则进行异常报警并上传服务器。根据分析合闸、分闸线圈电流的波形及开关动作中的行程曲线，判断高压开关的开关电气与机械特性是否正常，若判断结果为正常，则继续执行步骤S101;若判断结果为非正常，将进行异常报警，并将异常时采集到的参数、记录的高压开关合闸、分闸线圈电流、以及判断结果上传服务器，同时也可在服务器上报警，还可以将相关报警信息发送至手机上，在手机上报警。接收到报警信息后，安排检修人员排除故障。为了使开关测试的准确性和实效性进一步增强，提高生产效率和提升管理水平，采用带GPS时钟校准的开关动作监测装置对高压开关特性参数进行在线采集分析，记录开关动作发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于碳纤维导线的线路故障检测方法，其特征在于：包括如下步骤：获取碳纤维导线线路高压开关的参数，记录高压开关合闸、分闸线圈电流；通过分析合闸、分闸线圈电流的波形及开关动作中的行程曲线，判断高压开关的开关电气与机械特性是否正常，若判断结果为非正常，则进行异常报警并上传服务器；由变压器智能测控仪获取变压器实时的温度值，并将获取的温度值与预设的与变压器型号相对应的温度的设定值进行比较，若获取的温度值小于设定值，则继续检测；若获取的温度值不小于设定值，则自动拉闸限电，记录当前时间、事件并上传服务器；当温度下降后自动投运，并记录当前时间、事件并上传服务器；获取导线弧垂，根据导线弧垂计算导线温度，结合获取的环境参数判断当前线路的运行工况；碳纤维导线包括碳纤维导电芯体、包裹在芯体外围的环形导电层以及包裹在环形导电层外围的绝缘层；所述环形导电层由合金导线包绕在芯体外围构成，所述合金导线由以下重量百分数的成份组成：Zr：0.01‑0.03％；Cu：0.1～0.15％；Fe：0.95～0.98％；Mn：0.04～0.05％；陶瓷结合剂：0.1～0.2％；Mg：0.02～0.1％；Ti：0.01％～0.05％；RE:0.05～0.08％；B：0.1％～0.2％，余量为Al及不可避免的杂质；所述陶瓷结合剂由以下重量百分比原料组成：硼1～2％，氧化铝20‑25％、氧化锂5‑6％、氧化钠3‑5％和氧化镁4‑8％、铜粉1‑2％、锡粉0.5‑1.5％和氧化锌0.3‑1％，余量为二氧化硅；所述原料的粒度均不超过10微米。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏伟，林慧，辛军，郑阳，郭菊梅，郭保林，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司郑州供电公司，郑州凯通思创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41