本实用新型专利技术公开了一种钢丝用涂油装置，包括机床支架和通过三根第一螺杆固定在机床支架上的油盒，三根第一螺杆的截面形成倒三角结构，且外部均设置有开槽轴承，钢丝设置在上部两个开槽轴承的底端工作面和下部开槽轴承的顶部工作面内，形成一水平线，油盒内还设置有两根第二螺杆，分别设置在最底端的第一螺杆的两侧，且两根第二螺杆的顶部工作面均高于最底端的第一螺杆的底部工作面，棉线绕设于两根第二螺杆上和最底端的第一螺杆的底部，形成闭环结构，而在棉线的最下端还设置有浸没在油盒内的油中的配重块。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，可有效降低钢丝与钢丝间捻制损失严重，提高了捻制后的钢丝表面质量，且大大提高了捻制后钢丝的耐疲劳性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涂油装置，尤其是涉及一种用于钢丝的涂油装置，属于机械装置
技术介绍
现有钢帘线可分:开放型、密集型、高伸长型、高冲击型等。特别是密集型与高伸长型对捻制要求较高，钢丝与钢丝间捻制损失严重，钢丝表面有明显的伤痕。长时间使用后，易造成钢丝断丝，疲劳性能下降，给制造的下游产品质量带来严重的质量隐患。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便的钢丝用涂油装置。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案:—种钢丝用涂油装置，其特征在于，包括机床支架和油盒、所述的油盒通过三根第一螺杆固定在机床支架上，所述的三根第一螺杆的截面形成倒三角结构，且三根第一螺杆的外部均设置有开槽轴承，钢丝设置在倒三角结构中上部两个开槽轴承的底端工作面和下部一个开槽轴承的顶部工作面内，并形成一水平线，而在第一螺杆下部的油盒内还设置有两根第二螺杆，分别设置在倒三角结构中最底端的第一螺杆的两侧，且两根第二螺杆的顶部工作面均高于最底端的第一螺杆的底部工作面，棉线绕设于两根第二螺杆上和最底端的第一螺杆的底部，形成闭环结构，而在棉线的最下端还设置有浸没在油盒内中的油中的配重块。所述的第一螺杆的规格为:Φ 10 X L20mm。而所述的油盒内还设置有油量刻度板，油按照油量刻度板的上下限进行添加。本技术的有益之处在于:本技术结构简单、操作方便，可有效降低钢丝与钢丝间捻制损失严重，提高了捻制后的钢丝表面质量，且大大提高了捻制后钢丝的耐疲劳性能。【附图说明】图1是本技术一实施例的结构示意图；图2为本技术一实施例的侧视图；图3为本技术一实施例的俯视图。图中主要附图标记的含义:1、油盒2、第二螺杆 3、第一螺杆 4、棉线 5、配重块6、油量刻度板7、油8、钢丝9、开槽轴承。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。图1是本技术一实施例的结构示意图；图2为本技术一实施例的侧视图；图3为本技术一实施例的俯视图。由图1-图3所示:钢丝用涂油装置，包括机床支架和油盒1、所述的油盒1通过三根第一螺杆3固定在机床支架上，在本实施例中，第一螺杆的规格为:Φ 10XL20mm，且所述的三根第一螺杆3的截面形成倒三角结构，三根第一螺杆的外部均设置有开槽轴承9，钢丝8设置在倒三角结构中上部两个开槽轴承的底端工作面和下部一个开槽轴承的顶部工作面内，并形成一水平线，而在第一螺杆3下部的油盒1内还设置有两根第二螺杆2，分别设置在倒三角结构中最底端的第一螺杆的两侧，且两根第二螺杆2的顶部工作面均高于最底端的第一螺杆的底部工作面，且所述的棉线4绕设于两根第二螺杆2上和最底端的第一螺杆的底部，形成闭环结构，而在棉线4的最下端还设置有浸没在油盒1内中的油7中的配重块5。而为了保证配重块5—直处于油盒1的油7内，在油盒1内还设置有油量刻度板6，油7按照油量刻度板6的上下限进行添加。开槽轴承9运转，棉线4循环运动，且在配重块5处粘上油，同时，钢丝8沿水平方向前进，棉线4和钢丝8在最底端的第一螺杆的底部工作面上接触，棉线4将油涂覆在钢丝8上，实现钢丝表面的润滑。本技术结构简单、操作方便，可有效降低钢丝与钢丝间捻制损失严重，提高了捻制后的钢丝表面质量，且大大提高了捻制后钢丝的耐疲劳性能。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种钢丝用涂油装置，其特征在于，包括机床支架和油盒、所述的油盒通过三根第一螺杆固定在机床支架上，所述的三根第一螺杆的截面形成倒三角结构，且三根第一螺杆的外部均设置有开槽轴承，钢丝设置在倒三角结构中上部两个开槽轴承的底端工作面和下部一个开槽轴承的顶部工作面内，并形成一水平线，而在第一螺杆下部的油盒内还设置有两根第二螺杆，分别设置在倒三角结构中最底端的第一螺杆的两侧，且两根第二螺杆的顶部工作面均高于最底端的第一螺杆的底部工作面，棉线绕设于两根第二螺杆上和最底端的第一螺杆的底部，形成闭环结构，而在棉线的最下端还设置有浸没在油盒内中的油中的配重块。2.根据权利要求1所述的钢丝用涂油装置，其特征在于，所述的第一螺杆的规格为:Φ10 XL20mm。3.根据权利要求1所述的钢丝用涂油装置，其特征在于，所述的油盒内还设置有油量刻度板。【专利摘要】本技术公开了一种钢丝用涂油装置，包括机床支架和通过三根第一螺杆固定在机床支架上的油盒，三根第一螺杆的截面形成倒三角结构，且外部均设置有开槽轴承，钢丝设置在上部两个开槽轴承的底端工作面和下部开槽轴承的顶部工作面内，形成一水平线，油盒内还设置有两根第二螺杆，分别设置在最底端的第一螺杆的两侧，且两根第二螺杆的顶部工作面均高于最底端的第一螺杆的底部工作面，棉线绕设于两根第二螺杆上和最底端的第一螺杆的底部，形成闭环结构，而在棉线的最下端还设置有浸没在油盒内的油中的配重块。本技术结构简单、操作方便，可有效降低钢丝与钢丝间捻制损失严重，提高了捻制后的钢丝表面质量，且大大提高了捻制后钢丝的耐疲劳性能。【IPC分类】B05C11/10, B05C1/06【公开号】CN205128293【申请号】CN201520795217【专利技术人】胡自明, 杭卫明, 刘天亮 【申请人】江苏兴达钢帘线股份有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年10月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢丝用涂油装置，其特征在于，包括机床支架和油盒、所述的油盒通过三根第一螺杆固定在机床支架上，所述的三根第一螺杆的截面形成倒三角结构，且三根第一螺杆的外部均设置有开槽轴承，钢丝设置在倒三角结构中上部两个开槽轴承的底端工作面和下部一个开槽轴承的顶部工作面内，并形成一水平线，而在第一螺杆下部的油盒内还设置有两根第二螺杆，分别设置在倒三角结构中最底端的第一螺杆的两侧，且两根第二螺杆的顶部工作面均高于最底端的第一螺杆的底部工作面，棉线绕设于两根第二螺杆上和最底端的第一螺杆的底部，形成闭环结构，而在棉线的最下端还设置有浸没在油盒内中的油中的配重块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡自明，杭卫明，刘天亮，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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