本实用新型专利技术涉及节能环保设备，具体为一种废弃粉煤灰收集清选装置。其包括除尘装置(1)，风送管路(2)及清选装置(3)；所述的除尘装置(1)下方设有风送管路(2)，风送管路(2)一端设有风机(4)，另一端连接有清选装置(3)，其清选装置(3)包括粗灰输灰管(301)、细灰输灰管(302)、箱体(303)、粗灰输灰管管口(304)、挡灰板(305)及与风送管路(2)连接的三通管(306)。其有益效果在于：结构简单、节能、环保，粉煤灰分级效果好，增加销售效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及节能环保设备的
，具体为一种废弃粉煤灰收集清选装置。
技术介绍
煤粉工业锅炉，是指以“煤粉燃烧技术”为核心的新型燃煤工业锅炉。研磨至200目细度的煤粉在研磨过程中杂质充分去除;燃煤的粒度细，易点燃，挥发分值高，可以提高燃尽率;燃煤灰分低，可以降低除尘负荷。如果采用高效节能煤粉锅炉技术对全国现有燃煤工业锅炉进行改造升级，每年可在节约2亿吨标准煤的同时，减排二氧化硫约300万吨、灰渣约3000万吨、粉尘约100万吨、二氧化碳约4.5亿吨。目前，高效煤粉工业锅炉系统技术中煤粉锅炉燃尽后的粉煤灰经布袋除尘器收集后的处理是个难题，以往采用灰斗车从除尘灰斗中用人工进行放灰，但此类方法易造成粉尘飞扬，同时又不易集中堆放处理，往往造成二次污染。并且在实际生产过程中，热电公司除灰系统的#1、2机组每台炉设置一套除灰系统。粉煤灰销售以卖方市场为主，特别是二级粉煤灰，市场供不应求，需求量巨大。细度分析采用目前建材市场通用的水泥细度负压分析仪，进过测量，二级粉煤灰的平均细度在25以下，此细度完全达到市场二级灰标准，而目前经过二级电场分选除尘后的粉煤灰输送终点智能在原灰库和粗灰库之间进行切换，大量细度在25以下二级灰只能当做原灰出售，影响粉煤灰销售效益。因此针对上述问题我们研制了一种结构简单、节能、环保，粉煤灰分级效果好，增加销售效益的废弃粉煤灰收集清选装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、节能、环保，粉煤灰分级效果好，增加销售效益的废弃粉煤灰收集清选装置。为了实现所述目的，本技术具体采用如下技术方案:—种废弃粉煤灰收集清选装置，其包括除尘装置1，风送管路2及清选装置3。其特征在于:所述的除尘装置1下方设有风送管路2，风送管路2—端设有风机4，另一端连接有清选装置3，其清选装置3包括粗灰输灰管301、细灰输灰管302、箱体303、粗灰输灰管管口 304、挡灰板305及与风送管路2连接的三通管306。所述的箱体303上安装有与其内部连通的细灰输灰管302，侧面安装有与其内部连通的粗灰输灰管301，且其内部位于粗灰输灰管管口 304的外侧还安装有挡灰板305。所述挡灰板305为弧形板，其凹面与粗灰输灰管管口304相对应。本技术一种废弃粉煤灰收集清选装置，风送管路2—端设有风机4，另一端连接有清选装置3，其清选装置3包括粗灰输灰管301、细灰输灰管302、箱体303、粗灰输灰管管口 304、挡灰板305及与风送管路2连接的三通管306，其将箱体303由原来的单孔管箱改为双孔管箱，能够将经二级电场除尘分选后的粉煤灰在原灰库、粗灰库和细灰库之间进行切换，按照销售需求进行粉煤灰细度分选，提高粉煤灰力度掺杂的灵活性，省时省力，提高二级灰的销售效益;为防止单管输送时另一管道反灰堵管，在管箱内设计一挡灰板防止其返灰，保证输灰顺畅。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:一、箱体303为双孔管箱，能按照销售需求进行粉煤灰细度分选，提高粉煤灰力度掺杂的灵活性，省时省力，提高二级灰的销售效益;二、本技术污染物排放浓度低，高效节能、环保，解决了小型工业锅炉粉煤灰需要人工操作，以及人工排放出来的粉煤灰存放及循环使用的难题。三、粉煤灰经密闭系统排出，无二次污染。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为清选装置的俯视图。图中:除尘装置1，风送管路2，清选装置3，风机4，粗灰输灰管301，细灰输灰管302，箱体303，粗灰输灰管管口 304，挡灰板305，三通管306。【具体实施方式】以下结合附图1、附图2对本技术的结构及其有益效果进一步说明。实施例1一种废弃粉煤灰收集清选装置，如图1所示，其包括除尘装置1，风送管路2及清选装置3。所述的除尘装置1下方设有风送管路2，风送管路2—端设有风机4，另一端连接有清选装置3，其清选装置3包括粗灰输灰管301、细灰输灰管302、箱体303、粗灰输灰管管口 304、挡灰板305及与风送管路2连接的三通管306。所述的箱体303上安装有与其内部连通的细灰输灰管302，侧面安装有与其内部连通的粗灰输灰管301，且其内部位于粗灰输灰管管口 304的外侧还安装有挡灰板305。所述挡灰板305为弧形板，其凹面与粗灰输灰管管口304相对应。工作时通过除尘装置1将所收集的灰粉放入风送管路2中，在风机4的作用下，风送管路2产生负压，灰粉进入清选装置3，然后通过通过三通管306能够实现经过二级电场分选除尘之后的粉煤灰在箱体303、粗灰输灰管301与细灰输灰管302之间进行切换，提高不同力度粉煤灰掺杂的灵活性，根据实际销售需要进行二级灰的销售路径;直接作为原灰出售或者与细煤灰进行掺杂之后出售，销售效益好。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种废弃粉煤灰收集清选装置，其包括除尘装置(1)，风送管路(2)及清选装置(3);其特征在于:所述的除尘装置(1)下方设有风送管路(2)，风送管路(2)—端设有风机(4)，另一端连接有清选装置(3)，其清选装置(3)包括粗灰输灰管(301)、细灰输灰管(302)、箱体(303)、粗灰输灰管管口(304)、挡灰板(305)及与风送管路(2)连接的三通管(306)。2.根据权利要求1所述一种废弃粉煤灰收集清选装置，其特征在于:所述的箱体(303)上安装有与其内部连通的细灰输灰管(302)，侧面安装有与其内部连通的粗灰输灰管(301)，且其内部位于粗灰输灰管管口( 304)的外侧还安装有挡灰板(305)。3.所根据权利要求1或2所述一种废弃粉煤灰收集清选装置，其特征在于:述挡灰板(305)为弧形板，其凹面与粗灰输灰管管口(304)相对应。【专利摘要】本技术涉及节能环保设备，具体为一种废弃粉煤灰收集清选装置。其包括除尘装置(1)，风送管路(2)及清选装置(3)；所述的除尘装置(1)下方设有风送管路(2)，风送管路(2)一端设有风机(4)，另一端连接有清选装置(3)，其清选装置(3)包括粗灰输灰管(301)、细灰输灰管(302)、箱体(303)、粗灰输灰管管口(304)、挡灰板(305)及与风送管路(2)连接的三通管(306)。其有益效果在于：结构简单、节能、环保，粉煤灰分级效果好，增加销售效益。【IPC分类】B01D46/42, B07B7/01【公开号】CN205128413【申请号】CN201520907427【专利技术人】王贵孝 【申请人】王贵孝【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废弃粉煤灰收集清选装置，其包括除尘装置(1)，风送管路(2)及清选装置(3)；其特征在于：所述的除尘装置(1)下方设有风送管路(2)，风送管路(2)一端设有风机(4)，另一端连接有清选装置(3)，其清选装置(3)包括粗灰输灰管(301)、细灰输灰管(302)、箱体(303)、粗灰输灰管管口(304)、挡灰板(305)及与风送管路(2)连接的三通管(306)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王贵孝，
申请(专利权)人：王贵孝，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。