气压油式千斤顶制造技术

一种气压油式千斤顶，它包括液压千斤顶１、气缸２和高压进排气阀３；活塞缸１２通过油道上接柱１３和油道下接柱１４横向安装在液压千斤顶１的基座上；气缸２包括气缸上盖２１、气缸下盖２２、皮碗２３、活塞顶２４、活塞连杆２５和弹簧２６；高压进排气阀３安装在阀座板３３上，脚踏板３１通过阀支板３５安装在阀座板３３上，其另一端与高压进排气阀３的阀杆３６连接，高压进排气阀３的进气接头３７与空气压缩机的出气管３８连接，出气接头３４通过连接气管４与气缸２的气嘴２７连接。本实用新型专利技术能减轻工作人员劳动强度，操作时工作人员与千斤顶分离，可利用原有液压千斤顶改装制成，具有结构简单，操作方便，经济实用，使用成本低等优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压千斤顶，特别是一种气压油式千斤顶。
技术介绍
现有技术中，人们经常使用手动液压千斤顶顶升重物，其不足之处是顶升重物的速度慢，工作人员体力消耗大，操作不方便，且操作时，工作人员必须接近千斤顶才能完成操作，故而存在安全隐患。为解决现有技术的上述不足，中国专利CN2058916U提供了一种气动手动两用液压千斤顶，其是在普通手动液压千斤顶上增加一气动泵油装置，气动泵油装置可由两个或多个串联气缸组成，也可由气缸和油缸串联组成，气动泵油装置与手动液压千斤顶可以固定方式连接，也可用摆动方式非固定连接，其采用压缩气体做动力，操作不受空间限制，可以采用遥控操作，并能随时观察负载上升情况，能减轻人的劳动强度，避免突发事故对操作者的伤害，但结构复杂，且不便于充分利用原有的液压千斤顶，故而使用成本高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种气压油式千斤顶。本技术的技术方案是气压油式千斤顶包括液压千斤顶、气缸和高压进排气阀；液压千斤顶上有活塞杆、活塞缸和油道接柱，活塞缸通过油道接柱横向安装在液压千斤顶的基座上，活塞杆安装在活塞缸中，并可在气缸的作用下在活塞缸中左右移动。本技术进一步的技术方案是气缸包括气缸上盖、气缸下盖、皮碗、活塞顶、活塞连杆和弹簧，气缸上盖、气缸下盖中间均做成凹形，其周边有可相互搭接密封的搭边，气缸上盖上有气咀，气缸下盖有孔，皮碗通过周边密封套环安装在气缸上盖和气缸下盖之间，皮碗与气缸上盖之间有间隙，活塞顶位于皮碗与气缸下盖之间的空腔中，活塞连杆的一端与活塞顶固定连接，另一端从气缸下盖中间的孔伸出后与液压千斤顶上的活塞杆成直线接连，弹簧安装在活塞顶与气缸下盖之间的活塞连杆上。本技术更进一步的技术方案是高压进排气阀安装在阀座板上，脚踏板通过阀支板安装在阀座板上并通过弹簧与阀座板连接，其另一端与高压进排气阀的阀杆连接，高压进排气阀的进气接头与空气压缩机的出气管连接，出气接头通过连接气管与气缸的气咀连接。本技术再进一步的技术方案是油道接柱包括油道上接柱和油道下接柱，活塞缸通过油道上接柱和油道下接柱横向安装在液压千斤顶的基座上。本技术与现有技术相比具有如下特点1、结构简单，操作方便，能减轻工作人员劳动强度；2、操作时工作人员与千斤顶分离，可避免工作人员被重物压着的危险；3、经济实用、使用成本低，可利用原有液压千斤顶进行简单改装。附图说明附图为本技术的结构示意图。以下结合附图和实施例对本技术的详细结构作进一步描述。具体实施方式如附图所示气压油式千斤顶包括液压千斤顶1、气缸2和高压进排气阀3；液压千斤顶1上有活塞杆11、活塞缸12、油道上接柱13和油道下接柱14，活塞缸12通过油道上接柱13和油道下接柱14横向安装在液压千斤顶1的基座上，其上装有防尘罩15，活塞杆11安装在活塞缸12中并可在其中左右移动；气缸2包括气缸上盖21、气缸下盖22、皮碗23、活塞顶24、活塞连杆25和弹簧26，气缸上盖21、气缸下盖22中间均做成凹形，其周边有可相互搭接密封的搭边，气缸上盖21上有气咀27，气缸下盖22有孔29，皮碗23通过周边密封套环28安装在气缸上盖21和气缸下盖22之间，皮碗23与气缸上盖21之间有间隙，活塞顶24位于皮碗23与气缸下盖22之间的空腔中，活塞连杆25的一端与活塞顶24固定连接，另一端从气缸下盖22中间的孔29伸出后与液压千斤顶1上的活塞杆11成直线接连，弹簧26安装在活塞顶24与气缸下盖22之间的活塞连杆25上高压进排气阀3安装在阀座板33上，脚踏板31通过阀支板35安装在阀座板33上并通过弹簧32与阀座板33连接，其另一端与高压进排气阀3的阀杆36连接，高压进排气阀3的进气接头37与空气压缩机的出气管38连接，出气接头34通过连接气管4与气缸2的气咀27连接。本技术的工作原理是当工作人员踩下脚踏板31时，高压进排气阀3气路开通，气压通过连接气管4进入空腔28使皮碗23发生变形，使活塞顶24部向气缸下盖22一端移动，推动液压千斤顶1上的活塞杆11进行泵油；当工作人员松开脚踏板31时，脚踏板31在弹簧32的作用下回原位，同时，活塞顶24也在弹簧26的作用下回原位，这样就完成一次泵油循环。如此反复，即可使千斤顶将重物顶起。权利要求1.一种气压油式千斤顶，它包括液压千斤顶和气缸，液压千斤顶上有活塞杆、活塞缸和油道接柱，活塞杆安装在活塞缸中，其特征是还包括高压进排气阀，活塞缸通过油道接柱横向安装在液压千斤顶的基座上，活塞杆可在气缸的作用下在活塞缸中左右移动。2.根据权利要求1所述的气压油式千斤顶，其特征是油道接柱包括油道上接柱和油道下接柱，活塞缸通过油道上接柱和油道下接柱横向安装在液压千斤顶的基座上。3.根据权利要求1或2所述的气压油式千斤顶，其特征是气缸包括气缸上盖、气缸下盖、皮碗、活塞顶、活塞连杆和弹簧，气缸上盖、气缸下盖中间均做成凹形，其周边有可相互搭接密封的搭边，气缸上盖上有气咀，气缸下盖有孔，皮碗通过周边密封套环安装在气缸上盖和气缸下盖之间，皮碗与气缸上盖之间有间隙，活塞顶位于皮碗与气缸下盖之间的空腔中，活塞连杆的一端与活塞顶固定连接，另一端从气缸下盖中间的孔伸出后与液压千斤顶上的活塞杆成直线接连，弹簧安装在活塞顶与气缸下盖之间的活塞连杆上。4.根据权利要求1或2所述的气压油式千斤顶，其特征是高压进排气阀安装在阀座板上，脚踏板通过阀支板安装在阀座板上并通过弹簧与阀座板连接，其另一端与高压进排气阀的阀杆连接，高压进排气阀的进气接头与空气压缩机的出气管连接，出气接头通过连接气管与气缸的气咀连接。5.根据权利要求3所述的气压油式千斤顶，其特征是高压进排气阀安装在阀座板上，脚踏板通过阀支板安装在阀座板上并通过弹簧与阀座板连接，其另一端与高压进排气阀的阀杆连接，高压进排气阀的进气接头与空气压缩机的出气管连接，出气接头通过连接气管与气缸的气咀连接。专利摘要一种气压油式千斤顶，它包括液压千斤顶1、气缸2和高压进排气阀3；活塞缸12通过油道上接柱13和油道下接柱14横向安装在液压千斤顶1的基座上；气缸2包括气缸上盖21、气缸下盖22、皮碗23、活塞顶24、活塞连杆25和弹簧26；高压进排气阀3安装在阀座板33上，脚踏板31通过阀支板35安装在阀座板33上，其另一端与高压进排气阀3的阀杆36连接，高压进排气阀3的进气接头37与空气压缩机的出气管38连接，出气接头34通过连接气管4与气缸2的气嘴27连接。本技术能减轻工作人员劳动强度，操作时工作人员与千斤顶分离，可利用原有液压千斤顶改装制成，具有结构简单，操作方便，经济实用，使用成本低等优点。文档编号B66F3/24GK2717921SQ20042003627公开日2005年8月17日 申请日期2004年6月21日 优先权日2004年6月21日专利技术者张军华 申请人:张军华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压油式千斤顶，它包括液压千斤顶和气缸，液压千斤顶上有活塞杆、活塞缸和油道接柱，活塞杆安装在活塞缸中，其特征是还包括高压进排气阀，活塞缸通过油道接柱横向安装在液压千斤顶的基座上，活塞杆可在气缸的作用下在活塞缸中左右移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军华，
申请(专利权)人：张军华，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]