一种角度变换炫彩玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术创造提供一种角度变换炫彩玻璃，通过交替在玻璃基底上沉积折射率分别在2.0-2.7之间以及1.38-1.8之间的介质层获得，其中，第一层介质层与最后一层介质层的折射率均为2.0-2.7之间。本发明专利技术创造能够通过各膜层对光的干涉、反射、折射等物理作用，使玻璃在不同角度观察时，呈现不同的颜色及色调，从而达到随着观察角度变化玻璃颜色逐渐发生变化的炫彩特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于玻璃深加工制备
，具体涉及一种通过在玻璃表面镀制多 层膜，使玻璃在不同角度观察时呈现不同的颜色及色调的炫彩玻璃及其制备方法。
技术介绍
目前对于公建等装饰性玻璃，一般采用Low-E低辐射玻璃或热反射阳光控制膜玻 璃，其产品颜色一般只有灰色、蓝色、绿色等颜色，且产品都为单一色调，同一片玻璃没有炫 变多彩的效果。对于渐变色玻璃一般用于相机镜头等，该玻璃一般是在玻璃原片中掺杂适 当的吸收特定光谱的元素，或在镜头上镀制一层渐变感光膜及超硬防滑膜，从而达到拍摄 层次感重现的效果，如专利CN203385970U。而目前在市场上，所有想通过渐变、炫彩效果 来实现层次外观效果的产品，均由网点印刷或喷绘实现，或者采用镀制膜层和油墨结合膜 层叠加，来完成不同的颜色效果。使产品的上下边出现明显的膜层和非膜层区，产品中间出 现循序渐进的过度，如专利CN104529186A。其缺点是制备工艺复杂，技术门槛要求高，产 品工艺很难控制，更重要的是很难大尺寸及大批量生产，生产效率低下，且产品不能实现钢 化处理及无法实现大面积生产并用于公建等装饰等用途。
技术实现思路
本专利技术创造为解决现有技术中的问题，提供了一种角度变换炫彩玻璃，能够通过 各膜层对光的干涉、反射、折射等物理作用，使玻璃在不同角度观察时，呈现不同的颜色及 色调，从而达到随着观察角度变化玻璃颜色逐渐发生变化的炫彩特性。 本专利技术创造提供的一种角度变换炫彩玻璃，通过交替在玻璃基底上沉积折射率分 别在2.0-2.7之间以及1.38-1.8之间的介质层获得，其中，第一层介质层与最后一层介质层 的折射率均为2.0-2.7之间。 进一步，所述介质层的层数优选为3层或5层。 其中，所述折射率在2.0-2.7之间的介质层材料可以是11(^(1.3〇〈2)、3丨版(0.8〈 x〈1.3)、Nb0x(1.8〈x〈2.5)、Zr0x(1.4〈x〈2)、TiNx(1.0〈x〈1.3)、ZnSn0x(2.1〈x〈3)、TN0 中的 一种或多种，优选Ti0x(l·3〈x〈2)、Zr0x(l·4〈x〈2)、SiNx(0·8〈x〈l· 3)，最优选Ti0x(l·3〈x〈 2)、SiNx(0.8〈X〈1.3);这些材料为本领域公知、常用、或容易获得的介质层材料，在后文的 描述中，省略了对每种材料中下标X计量比取值范围的描述。 其中，所述折射率在1.38-1.8之间的介质层材料可以是3丨(^(1.5〇〈2)、3丨啦0 7 (1 · 5〈x〈l·8，0· 2〈y〈0· 5)、MgF2中的一种或多种，优选Si0x(l·5〈x〈2)、SiNx0y(l·5〈x〈l·8， 0.2〈y〈0.5)，最优选Si0x( 1.5〈x〈2);这些材料为本领域公知、常用、或容易获得的介质层材 料，在后文的描述中，省略了对每种材料中下标X和y计量比取值范围的描述。 进一步，自玻璃基底向上，第一介质层的厚度在30-150nm之间，第二介质层的厚度 在60-200nm之间，第三介质层的厚度在20-150nm之间，第四介质层的厚度在30-180nm之间， 第五介质层的厚度在20-120nm之间。 所述基底为待处理的玻璃原片，玻璃原片厚度包括但不限于3mm、4mm、5mm、6mm、 8mm、10mm、12mm、15mm、19mm，玻璃尺寸可达3000mmX12000mm。 本专利技术创造提供的角度变换炫彩玻璃采用磁控溅射镀膜技术在基底上依次镀制 各个膜层而获得，磁控溅射镀膜过程真空度要求在3X1(Γ3-8XKT3mbar之间。 本专利技术创造提供的角度变换炫彩玻璃具体的制备过程可以包括:将玻璃原片进行 清洗抛光，采用磁控溅射镀膜技术依次镀制各个介质层，然后对镀制完成的玻璃进行裁切、 中空、夹层、外协加工、钢化热处理等加工处理工序。 需要说明的是，本专利技术创造的方法中优选的采用了磁控溅射镀膜工艺，但其他的 制备方法只要能够达到本专利技术的膜层结构，则同样能够适用，如化学气象沉积、离子束溅射 沉积、蒸镀法等其他物理或化学沉积方法。 本专利技术创造的有益效果是：（1)打破常规由网点印刷或喷绘实现，或者采用镀制膜 层和油墨结合膜层叠加的方式实现渐变、炫彩效果的产品；（2)采用磁控溅射方式，工艺简 单可控，成品率高，生产效率高、成本低廉;可大面积、大尺寸生产，不仅可用于室内装饰，还 可用于幕墙公建产品；（3)镀膜后的玻璃可以进行裁切、中空、夹层、外协加工、钢化热处理 等加工处理工序，从而增加了产品室内装潢的安全性，同时也大大缩短了制备周期，提高了 产品生产效率；（4)可单片使用，也可制备成中空或配合low-e、热反射等制备成中空及夹层 等广品。【附图说明】 图1是本专利技术创造实施例1的结构示意图； 图2是本专利技术创造实施例2的结构示意图； 图3是本专利技术创造实施例3的结构示意图。 其中，1-底层介质层;2-第一金属吸收层;3-第一介质层;4-第二金属吸收层;5-外 层保护层;6-基底。【具体实施方式】 下面通过结合附图对本专利技术创造进行进一步说明。下面的实施例中描述的具体方 案仅是为了说明本专利技术创造的内容，并不用于对本专利技术创造的限定。为叙述方便，在实施例 的描述中省略了其他非必要的或常规的过程描述，如对玻璃原片具体的清洗过程、溅射镀 膜过程中靶材的选取、功率、玻璃片移动速率的选择等，这些条件被认为是本领域技术人员 容易调试并获知的。 实施例1 将玻璃原片在清洗抛光后，采用测控溅射镀膜设备依次在玻璃原片上镀制介质 层。首先玻璃基片上镀制第一介质层，该介质层折射率在2.0-2.7之间，材料可以是如TiOx、SiNx、NbOx、ZrOx、TiNx、ZnSnOx、ΤΝ0等中的一种或几种材料组合，优选TiOx、ZrOx、 31啦，最优选11(^、3丨啦。膜层厚度在3〇11111-8〇111]1之间，优选4〇11111-7〇111]1之间，最优选45-6511111 之间。在第一介质层上镀制第二介质层，该介质层折射率在1.38-1.8之间，材料是SiOx、 31他0丫、]\^?2等一种或几种材料组合，优选3;[01、3丨他07，最优选3;[01。膜层厚度在8011111-200nm，优选 90nm_l80nm，最优选 1OOnm-l50nm。 在第二介质层上镀制第三介质层，该介质层折射率在2.0-2.7之间，材料可以是如 TiOx、SiNx、NbOx、ZrOx、TiNx、ZnSnOx、TN0等中的一种或几种材料组合，优选TiOx、ZrOx、 SiNx，最优选TiOx、SiNx。膜层厚度 40nm_l50nm，优选 50nm_l30nm，最优选60-120nm。本例中一种优选的实施方式如图1所示，其颜色及色调随观察角度的变化如下表1 所示，反射色及透过色都发生了渐变效果，总体主要色调变化有红色、黄色、绿色和蓝色四 种，具有渐变炫彩的效果。 表 1实施例2将玻璃原片在清洗抛光后，采用测控溅射镀膜设备依次在玻璃原片上镀制介质 层。首先玻璃基片上镀制第一介质层，该介质层折射率在2.0-2.7之间，材料可以是如TiOx、SiNx、NbOx、ZrOx、TiNx、ZnSnOx、ΤΝ0等中的一种或几种材料组合，优选TiOx、ZrOx、 31啦，最优选11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角度变换炫彩玻璃，在玻璃基底上交替沉积有折射率分别在2.0‑2.7之间以及1.38‑1.8之间的介质层，其中，第一层介质层与最后一层介质层的折射率均为2.0‑2.7之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双，胡冰，宋宇，童帅，李龙，
申请(专利权)人：天津南玻节能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12