抽油烟机外置式半导体制冷模块制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抽油烟机外置式半导体制冷模块制备方法，其包括如下步骤：（1）将第一换热系统、半导体制冷片及第二换热系统组装到一起；（2）将第一换热系统置于具有中空腔的模块壳体内；（3）在模块壳体的中空腔中装入贯流风机。本发明专利技术抽油烟机外置式半导体制冷模块制备方法加工制作简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制冷模块的加工方法，特别指一种具送凉风功能的。
技术介绍
在厨房灶台边做饭烹饪是一件辛苦的家务劳动，特别是在夏天，原本炎热的天气加上灶具发出的热量，让厨房内工作环境十分严酷。为了解决厨房温度过高的问题，有人在厨房中安装风扇或者空调，然而风扇吹风制冷效果一般，而且会影响燃气灶正常工作，也存在安全隐患。由于厨房特殊的油烟环境，一般风扇使用一段时间后，风扇附着大量的油灰，很难清洗，也会造成厨房环境的污染。在厨房中安装空调设备，一方面存在成本问题，另一方面也会存在难以清洗的问题，空调换热器表面附着油烟后，还存在制冷效果下降的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，其加工制作简单，成本低。为了实现上述目的，本专利技术提供一种，其包括如下步骤: (1)将第一换热系统、半导体制冷片及第二换热系统组装到一起； (2)将第一换热系统置于具有中空腔的模块壳体内； (3)在模块壳体的中空腔中装入贯流风机。所述步骤(I)中第一换热系统的制备方法包括:先将多个第一热管的下部管段的悬置端采用冲压设备压入第一导热基片中已经开好的槽中，之后在多个第一热管上段套接翅片。在第一导热基片上有第一热管且与半导体制冷片接触的表面涂上导热硅胶层或硅脂层，使半导体制冷片与第一导热基片有第一热管的一面紧密相连。所述步骤(I)中第二换热系统的制备方法包括:先将多个第二热管的上部管段的悬置端采用冲压设备压入第二导热基片中已经开好的槽中，之后在多个第二热管的下部管段悬置端采用冲压设备压入散热板已经开好的槽中。在第二导热基片上有第二热管且与半导体制冷片接触的表面涂上导热硅胶层或硅脂层，使半导体制冷片与第二导热基片有第二热管的一面紧密相连。所述翅片采用导热胶粘或焊接方式套接于第一热管上。所述步骤(I)中半导体制冷片、第一导热基片、第二导热基片上套置尺寸紧密配合的第一保温材料，同时在步骤(2)中将模块壳体外表面套置尺寸紧密配合的第二保温材料，用以隔绝半导体热端与冷端的热干扰。所述步骤(I)中第一换热系统、半导体制冷片及第二换热系统之间通过螺栓连接固定。给步骤(2)中的所述模块壳体上加工开口，在开口上安装用以过滤油烟的过滤网。给步骤(2)中的所述模块壳体上加工换热进风口和换热出风口。采用上述方案后，本专利技术通过上述制备步骤可得到抽油烟机外置式半导体制冷模块，其加工制作过程简单，制备出的制冷模块结构简单，且制备成本低。【附图说明】图1为本专利技术制备出的抽油烟机半导体制冷模块(未加第二保温材料)的实施例一立体图； 图2为本专利技术制备出的抽油烟机半导体制冷模块的实施例一内部结构主视图； 图3为本专利技术制备出的抽油烟机半导体制冷模块的实施例一内部结构右视图； 图4为本专利技术制备出的抽油烟机半导体制冷模块(未加第二保温材料)的实施例二立体图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。结合图1至图3所示，本专利技术，其包括如下步骤: (1)将第一换热系统1、半导体制冷片2及第二换热系统3先组装到一起； 其中第一换热系统I的制备方法包括:先将多个呈倒置90度的U形第一热管4的下部管段的悬置端采用冲压设备压入第一导热基片5中已经开好的槽中，之后在多个第一热管4的上部管段采用导热胶粘或焊接方式套接第一翅片6，第二换热系统3的制备方法包括:先将多个呈倒置90度的U形第二热管7的上部管段的悬置端采用冲压设备压入第二导热基片8中已经开好的槽中，之后将多个第二热管7的下部管段的悬置端采用冲压设备压入散热板9上已经开好的槽中，在第一换热系统I和第二换热系统2制备好后，在半导体制冷片2、第一导热基片5、第二导热基片8上套置尺寸紧密配合的第一保温材料10，用以隔绝半导体热端与冷端的热干扰，而将第一换热系统1、半导体制冷片2及第二换热系统3的组装过程为:先将第一导热基片5上有第一热管4且与半导体制冷片2接触的表面涂上第一导热硅胶层11，此处也可以涂硅脂层，使半导体制冷片2与第一导热基片5有第一热管4的一面紧密相连，之后在第二导热基片8上有第二热管7且与半导体制冷片2接触的表面涂上第二导热硅胶层12，此处也可以涂硅脂层，使半导体制冷片2与第二导热基片8有第二热管7的一面紧密相连，最后通过螺栓将第一导热基片5、半导体制冷片2、第二导热基片8及第一保温材料10之间连接在一起； (2)将第一换热系统I置于具有中空腔13的模块壳体14内，之后在模块壳体14的外表面套置尺寸紧密配合的第二保温材料15，用以隔绝半导体热端与冷端的热干扰，该模块壳体14上表面加工有开口，开口上安装有用以过滤油烟的过滤网(图中未示出)，该模块壳体14的上壁后部加工有换热进风口 16，前壁上部加工有换热出风口 17，而第二保温材料15的安装不能遮挡住换热进风口 16和换热出风口 17 ； (3)在模块壳体14的中空腔13中装入贯流风机18，该贯流风机18位于第一换热系统I的后端且位于换热进风口 16的下方。如图4所示，为本专利技术制备出的抽油烟机外置式半导体制冷模块的实施例二立体图，其制备方法与实施例一的制备方法基本相同，不同之处是:多个第二热管7的下部管段的悬置端垂直焊接于竖直向放置的散热板9’上。本专利技术通过上述制备步骤可得到抽油烟机外置式半导体制冷模块，其加工制作过程简单，制备出的制冷模块结构简单，且制备成本低。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。【主权项】1.一种，其包括如下步骤: (1)将第一换热系统、半导体制冷片及第二换热系统组装到一起； (2)将第一换热系统置于具有中空腔的模块壳体内； (3)在模块壳体的中空腔中装入贯流风机。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤(I)中第一换热系统的制备方法包括:先将多个第一热管的下部管段的悬置端采用冲压设备压入第一导热基片中已经开好的槽中，之后在多个第一热管上段套接翅片。3.根据权利要求2所述的，其特征在于:在第一导热基片上有第一热管且与半导体制冷片接触的表面涂上导热硅胶层或硅脂层，使半导体制冷片与第一导热基片有第一热管的一面紧密相连。4.根据权利要求3所述的，其特征在于:所述步骤(I)中第二换热系统的制备方法包括:先将多个第二热管的上部管段的悬置端采用冲压设备压入第二导热基片中已经开好的槽中，之后在多个第二热管的下部管段悬置端采用冲压设备压入散热板已经开好的槽中。5.根据权利要求4所述的，其特征在于:在第二导热基片上有第二热管且与半导体制冷片接触的表面涂上导热硅胶层或硅脂层，使半导体制冷片与第二导热基片有第二热管的一面紧密相连。6.根据权利要求2所述的，其特征在于:所述翅片采用导热胶粘或焊接方式套接于第一热管上。7.根据权利要求6所述的，其特征在于:所述步骤(I)中半导体制冷片、第一导热基片、第二导热基片上套置尺寸紧密配合的第一保温材料，同时在步骤(2)中将模块壳体外表面套置尺寸紧密配合的第二保温材料，用以隔绝半导体热端与冷端的热干扰。8.根据权利要求1所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油烟机外置式半导体制冷模块制备方法，其包括如下步骤：（1）将第一换热系统、半导体制冷片及第二换热系统组装到一起；（2）将第一换热系统置于具有中空腔的模块壳体内；（3）在模块壳体的中空腔中装入贯流风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高希成，王定远，孙珺超，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37