色漆和清漆标准试板前处理用打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及色漆和清漆标准试板前处理用打磨机。目的是提供的打磨机应具有打磨效果好和省力省时的特点。技术方案是：色漆和清漆标准试板前处理用打磨机，其特征在于：该打磨机包括底座，以及定位在底座上用于打磨试板的打磨机构、用于驱动打磨机构竖直升降的升降机构、用于固定试板的磁力台、用于驱动磁力台横向移动的横移机构和用于驱动横移机构纵向移动的纵移机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打磨机，具体是一种色漆和清漆标准试板前处理用打磨机。
技术介绍
在测试色漆和清漆的漆膜性能时，需要对标准试板表面进行涂漆前处理，以保证试板表面均匀一致。标准试板前处理时常用手工打磨法，其具体工作步骤为:首先用规定的水砂纸以平行于试板任意一边的方向打磨，然后再垂直于此方向打磨，最后圆形打磨；但该打磨方式费时费力且效果不佳，同时国内外未见有满足GB/T 9271-2008《色漆和清漆标准试板》中用于标准试板打磨的仪器设备。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种用于色漆和清漆标准试板前处理用高速打磨机，该打磨机应具有打磨效果好和省力省时的特点。本技术的技术方案是:色漆和清漆标准试板前处理用打磨机，其特征在于:该打磨机包括底座，以及定位在底座上用于打磨试板的打磨机构、用于驱动打磨机构竖直升降的升降机构、用于固定试板的磁力台、用于驱动磁力台横向移动的横移机构和用于驱动横移机构纵向移动的纵移机构；所述纵移机构包括水平且纵向布置的导轨和纵移丝杆、可沿着纵向导轨水平滑动且与纵移丝杆螺母固定连接的平台以及驱使纵移丝杆转动的纵移电机；所述横移机构包括水平且横向布置的横移导轨、可沿着横移导轨滑动的横移滑块、通过曲柄机构驱动横移滑块往复运动的横移电机；所述磁力台固定在横移滑块上；所述曲柄机构包括与横移滑块固定且制有滑槽的推板、一端与横移电机转轴固定的曲柄、固定在曲柄另一端的曲柄滑块，所述曲柄滑块既可滑动又可转动地定位在竖直布置的滑槽中；所述升降机构包括竖直布置的升降丝杆和升降导轨、可沿着升降导轨滑动且与升降丝杆螺母一同固定在升降托板上的升降滑块以及用于驱动升降丝杆的升降电机或手轮；所述打磨机构位于磁力台上方，包括通过连接托板与升降滑块、升降丝杆螺母固定的打磨电机以及由打磨电机驱动的打磨头。所述升降机构中，升降电机通过升降齿轮组、传动轴以及齿轮箱驱动升降丝杆，传动轴上设有所述手轮。所述打磨电机与打磨头之间还设置缓冲架。所述横移电机通过升降托板定位在平台上。本技术的有益效果是:由于配置了带有曲柄机构的横移机构，因而本技术能够实现快速高效的横向打磨(可达60次往复/min);并且能够沿着试板任意一边的边长方向对试板进行打磨，有效地提高了试板表面处理效果，提升了打磨效率，可与常规的打磨工艺完全匹配；同时本技术的结构较为简单、成本也较低。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的主视结构示意图。图3是图2中A-A向的剖视结构示意图。图4是图2中B-B向的剖视结构示意图。图5是图3中C-C向的剖视结构示意图。图6是本技术中横移机构的立体结构示意图。【具体实施方式】以下结合说明书附图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。如图1所示，色漆和清漆标准试板前处理用打磨机，包括底座1，底座上布置有:固定试板的磁力台2 (常规结构)、打磨机构、升降机构、横移机构、纵移机构。所述升降机构用于驱动打磨机构竖直升降，横移机构用于驱动磁力台横向水平移动(图4的左右方向)，纵移机构用于驱动横移机构纵向水平移动(图4的上下方向)。所述打磨机构用于对固定在磁力台上的试板进行打磨，因而设置于磁力台上方；打磨机构包括打磨电机31以及由打磨电机驱动的打磨头32，打磨电机与打磨头之间设置着缓冲架34(缓冲架的四周由缓冲弹簧34-1支撑)。所述打磨电机通过升降托板33可竖直运动地定位在升降机构上。该打磨机构为常规结构。所述升降机构包括升降电机61、竖直布置在底座上的升降丝杆62与升降导轨65、可沿着升降导轨竖直运动的升降滑块63 (作为优选，升降导轨采用光轴，升降滑块则为穿套在光轴上的导套);所述升降滑块和升降丝杆螺母64均固定在升降托板上；所述升降电机通过升降齿轮组71、传动轴72、齿轮箱73 (齿轮箱内设置锥齿轮组)驱动升降丝杆旋转，从而带动打磨电机作升降运动；传动轴上还设有手轮74，可通过手工转动手轮的方式对打磨电机的高度进行调节。所述纵移机构中:纵移电机41固定在底座上，纵移丝杆42 (纵移丝杆与纵移电机转轴连接)与配有滑块的纵向导轨45 (所述滑块推荐采用直线轴承)均水平且纵向布置(即垂直于图2纸面方向布置)在底座上，平台44与滑块固定因而可沿着纵向导轨水平滑动；与纵移丝杆配合的纵移丝杆螺母43固定在平台上(图3中可见是固定在平台的底面)，纵移电机启动就可驱动平台运动。所述横移机构设置在平台上，包括水平且横向布置(即图2、图4的左右方向布置)的横移导轨55、可沿着横移导轨水平滑动的横移滑块54(所述磁力台固定在横移滑块上)、通过连接板59固定在平台上的横移电机51、与横移电机转轴固定的曲柄56、固定在曲柄上的曲柄滑块58、固定在横移滑块上的推板57 ;所述推板上制有在竖直方向上延伸的滑槽57-1，曲柄滑块既可滑动又可转动地定位在滑槽中；所述曲柄滑块的转动轴线方向位于水平面上，不仅平行于横移电机的转动轴线方向还垂直于横移滑块的滑动轴线方向；横移电机启动后能带动曲柄旋转，曲柄滑块在曲柄的带动下沿着滑槽往复运动从而驱使磁力台左右(横向)运动。本技术通过纵移机构驱动试板纵向运动实现纵向打磨，还通过横移机构驱动试板横向运动实现横向打磨；固定或解除试板，需要使用内六角扳手调节磁力台内部的磁性方向(产生磁性和解除磁性)；打磨头上可装配400号(或500号)水砂纸，并通过升降机构对试板施压。【主权项】1.色漆和清漆标准试板前处理用打磨机，其特征在于:该打磨机包括底座(1)，以及定位在底座上用于打磨试板的打磨机构、用于驱动打磨机构竖直升降的升降机构、用于固定试板的磁力台(2)、用于驱动磁力台横向移动的横移机构和用于驱动横移机构纵向移动的纵移机构； 所述纵移机构包括水平且纵向布置的纵向导轨(45)和纵移丝杆(42)、可沿着纵向导轨水平滑动且与纵移丝杆螺母固定连接的平台(44)以及驱使纵移丝杆转动的纵移电机(41); 所述横移机构包括水平且横向布置的横移导轨(55)、可沿着横移导轨滑动的横移滑块(54)、通过曲柄机构驱动横移滑块往复运动的横移电机(51);所述磁力台固定在横移滑块上。 所述曲柄机构包括与横移滑块固定且制有滑槽(57-1)的推板(57)、一端与横移电机转轴固定的曲柄(56)、固定在曲柄另一端的曲柄滑块(58)，所述曲柄滑块既可滑动又可转动地定位在竖直布置的滑槽中； 所述升降机构包括竖直布置的升降丝杆￠2)和升降导轨(65)、可沿着升降导轨滑动且与升降丝杆螺母￠3) —同固定在升降托板(33)上的升降滑块￠4)以及用于驱动升降丝杆的升降电机(61)或手轮(74)； 所述打磨机构位于磁力台上方，包括通过升降托板与升降滑块、升降丝杆螺母固定的打磨电机(31)以及由打磨电机驱动的打磨头(32)。2.根据权利要求1所述的色漆和清漆标准试板前处理用打磨机，其特征在于:所述升降机构中，升降电机通过升降齿轮组(71)、传动轴(72)以及齿轮箱(73)驱动升降丝杆，传动轴上设有所述手轮。3.根据权利要求2所述的色漆和清漆标准试板前处理用打磨机，其特征在于:所述打磨电机与打磨头之间还设置缓冲架(34)。4.根据权利要求3所述的色漆和本文档来自技高网...

【技术保护点】
色漆和清漆标准试板前处理用打磨机，其特征在于：该打磨机包括底座(1)，以及定位在底座上用于打磨试板的打磨机构、用于驱动打磨机构竖直升降的升降机构、用于固定试板的磁力台(2)、用于驱动磁力台横向移动的横移机构和用于驱动横移机构纵向移动的纵移机构；所述纵移机构包括水平且纵向布置的纵向导轨(45)和纵移丝杆(42)、可沿着纵向导轨水平滑动且与纵移丝杆螺母固定连接的平台(44)以及驱使纵移丝杆转动的纵移电机(41)；所述横移机构包括水平且横向布置的横移导轨(55)、可沿着横移导轨滑动的横移滑块(54)、通过曲柄机构驱动横移滑块往复运动的横移电机(51)；所述磁力台固定在横移滑块上。所述曲柄机构包括与横移滑块固定且制有滑槽(57‑1)的推板(57)、一端与横移电机转轴固定的曲柄(56)、固定在曲柄另一端的曲柄滑块(58)，所述曲柄滑块既可滑动又可转动地定位在竖直布置的滑槽中；所述升降机构包括竖直布置的升降丝杆(62)和升降导轨(65)、可沿着升降导轨滑动且与升降丝杆螺母(63)一同固定在升降托板(33)上的升降滑块(64)以及用于驱动升降丝杆的升降电机(61)或手轮(74)；所述打磨机构位于磁力台上方，包括通过升降托板与升降滑块、升降丝杆螺母固定的打磨电机(31)以及由打磨电机驱动的打磨头(32)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞宪和，张冬，许敏，胡亚琴，胡小萍，竹松娟，
申请(专利权)人：杭州市质量技术监督检测院，
类型：新型
国别省市：浙江;33