可拆卸式版辊法兰开孔刀具制造技术

本发明专利技术涉及一种可拆卸式版辊法兰开孔刀具，包括刀柄与菱形刀头，刀柄本体弯折成45～60°角，刀柄的头部为刀头安装部，菱形刀头通过紧固螺钉固定在刀头安装部；菱形刀头的四个边均开设有刀刃，菱形刀头的锐角为45°，菱形刀头为硬质合金刀头。与现有技术相比，本发明专利技术具有结构简单、使用方便、加工效率高、加工精度高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刀具，尤其是涉及一种可拆卸式版辊法兰开孔刀具。
技术介绍
版辊结构如图1所示，包括版辊本体1，固定在版辊本体1两端的版辊法兰2，在版辊法兰2内部开设有内孔3。版辊制作时，需要在版辊本体的两端固定版辊法兰，并对版辊法兰进行开孔，使得版辊法兰中间形成内孔，然后再对内孔进行精加工，加工出内孔中的键槽。如图2所示，传统的开孔车刀，均采用45度的一体数控刀4，其刀与刀柄焊在一起，不能拆卸。在加工过程中刀尖会磨损或打刀，这时必须把整把刀拆下来，进行修磨，方可再次使用。但由于员工的操作技能不一样，对于磨刀的水平也存在不同，所以磨刀程序成了瓶颈。初学者往往由于不会磨刀或磨刀水平较低，就会造成效率低下，质量无法保证的局面。现有的版辊法兰的加工工具使用时径向跳动大、且容易加工变形。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、使用方便、加工效率高、加工精度高的可拆卸式版辊法兰开孔刀具。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种可拆卸式版辊法兰开孔刀具，包括刀柄与菱形刀头，所述的刀柄本体弯折成45～60°角，刀柄的头部为刀头安装部，所述的菱形刀头通过紧固螺钉固定在刀头安装部。所述的菱形刀头的中部开设有螺钉孔。所述的菱形刀头的四个边均开设有刀刃。所述的菱形刀头的锐角为45°。所述的菱形刀头为硬质合金刀头。所述的刀头安装部上开设有与菱形刀头形状匹配的菱形安装槽，在菱形安装槽内开设有螺钉孔。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点及有益效果：(1)本专利技术将刀柄与刀头分开，并通过紧固螺钉紧固安装，这样就利于刀头的更换，当需要换刀时，只需松开螺钉，将刀头更换即可，减少了员工频繁磨刀、换刀，减少时间浪费。(2)本专利技术将刀柄本体弯折成45～60°角，将刀柄末端连接在数控机械上时，由于刀柄本体的角度设置，便于伸入到版辊法兰内部进行内孔加工。(3)将刀头设置成菱形，并将四边均开设成刀刃，这样对于刀头的利用率进一步提高，并且能够使得加工上边或下边时，不需要更换刀具。(4)将刀头的锐角设置成45°，有利于提高加工精度。附图说明图1为版辊的结构示意图；图2为传统的开孔工具的结构示意图；图3为本专利技术的可拆卸式版辊法兰开孔刀具结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例一种可拆卸式版辊法兰开孔刀具，如图3所示，包括刀柄5与菱形刀头6，刀柄5本体弯折成45～60°角，刀柄5的头部为刀头安装部51，刀头安装部51上开设有与菱形刀头6形状匹配的菱形安装槽，在菱形安装槽内开设有螺钉孔。菱形刀头6的中部开设有螺钉7孔。菱形刀头6的四个边均开设有刀刃。菱形刀头6的锐角为45°。菱形刀头6为硬质合金刀头6。菱形刀头6通过紧固螺钉7固定在刀头安装部51。由原来的更换数控刀柄改为更换数控刀头，无需修磨，只需更换刀头便可使用，最主要是效率较以前提高了将近一倍，操作更轻松、快捷，并且加工精度更高。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本专利技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本专利技术的揭示，不脱离本专利技术范畴所做出的改进和修改都应该在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸式版辊法兰开孔刀具，其特征在于，包括刀柄与菱形刀头，所述的刀柄本体弯折成45～60°角，刀柄的头部为刀头安装部，所述的菱形刀头通过紧固螺钉固定在刀头安装部。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式版辊法兰开孔刀具，其特征在于，包括刀柄与菱形刀头，所
述的刀柄本体弯折成45～60°角，刀柄的头部为刀头安装部，所述的菱形刀头通过
紧固螺钉固定在刀头安装部。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式版辊法兰开孔刀具，其特征在于，所
述的菱形刀头的中部开设有螺钉孔。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式版辊法兰开孔刀具，其特征在于，所
述的菱形刀头的四个边均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉荣斌，
申请(专利权)人：上海运青制版有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31