一种阀体法兰孔加工装置，属于制冷设备领域，包括固定座，导向套，定位紧固件，模板，侧壁，定位块，固定孔，底板，下顶紧装置，后侧壁；所述的固定座固定安装在钻孔机床上；所述的导向套安装在模板上；所述的定位紧固件安装在模板上并与侧壁连接；所述的侧壁有两个安装在模板下面两端，与模板垂直；所述的定位块安装在侧壁上；所述的固定孔与阀体两侧法兰上的孔相对应；所述的底板安装在侧壁下端与模板平行；所述的下顶紧装置安装在底板上，其上有螺纹与底板上的螺纹孔相配合；所述的后侧壁中部安装在固定座上，左右两侧端分别与两个侧壁连接，具有能够实现快速准确加工阀体法兰孔，降低劳动强度，工作效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于制冷设备领域，特别涉及一种阀体法兰孔加工装置。
技术介绍
氨阀，是制冷设备中常用的一种组件，其作用是在制冷系统中对制冷剂的使用过程中通过关闭和开启氨阀来控制制冷剂的流动或阻断，常用的氨阀大多包括阀体，进口，进口连接法兰，出口，出口连接法兰，阀瓣，手柄，端盖；进口连接法兰与制冷剂的输入管道连接，制冷剂通过输入管道进入氨阀，通过阀瓣与出口的间隙，进入出口，出口连接法兰与制冷剂输出管道连接，制冷剂经过氨阀后进入输出管道，完成正常的制冷剂的输送或者循环；当需要对输送或者循环进行阻断时，旋动手柄，使得阀瓣与出口之间封闭，制冷剂就被阀瓣阻断而不会从出口输出；而阀门阻断制冷剂的时候不允许有泄露；现有的阀体大多采用法兰连接，而法兰与其他法兰的连接是依靠法兰上的孔通过紧固螺栓进行连接，由于法兰孔是沿圆周分布的，其位置不容易准确确定，现有的加工孔的方法是人工在法兰上画出孔的中心线，然后使用钻床进行钻孔，这样存在的问题是劳动效率低，孔的位置准确度低。
技术实现思路
针对现有的氨阀阀体上法兰孔加工中存在的问题，本技术提出一种阀体法兰孔加工装置，其特征在于:包括固定座，导向套，定位紧固件，模板，侧壁，定位块，固定孔，底板，下顶紧装置，后侧壁；所述的固定座固定安装在钻孔机床上；所述的导向套安装在模板上，其数量等于阀体法兰上孔的数量，各孔间位置为阀体法兰上孔的设计位置；所述的定位紧固件安装在模板上并与侧壁连接；所述的侧壁有两个安装在模板下面两端，与模板垂直；所述的定位块安装在侧壁上，与导向套的相对位置与阀体上两侧法兰与顶部法兰之间的相对位置相同，其直径等于两侧法兰内孔直径；所述的固定孔与阀体两侧法兰上的孔相对应；所述的底板安装在侧壁下端与模板平行；所述的下顶紧装置安装在底板上，其上有螺纹与底板上的螺纹孔相配合；所述的后侧壁中部安装在固定座上，左右两侧端分别与两个侧壁连接。有益效果本技术的有益效果在于，能够实现快速准确加工阀体法兰孔，降低劳动强度，工作效率高。【附图说明】图1是本技术的结构示意图1.固定座，2.导向套，3.定位紧固件，4.模板，5.侧壁，6.定位块，7.固定孔，8.底板，9.下顶紧装置，10.后侧壁。【具体实施方式】为了进一步说明本技术的技术方案，现结合附图进一步说明本技术的【具体实施方式】，如图1，选用直径200毫米的圆钢长度150毫米作为固定在1，将其一端固定在钻孔机床上，另一端固定后侧壁10 ;后侧壁10选用厚度16毫米的钢板，其长度和宽度根据所加工阀体的尺寸不同设定，本例中选用长度为400毫米，高度为250毫米；将其固定安装在固定座I上，保证其平面与钻头方向平行；选用端部为销柱的紧固螺钉作为定位紧固件3，能够保证模板4与侧壁5之间位置稳定不变；选用厚度16毫米的钢板，长度400毫米宽度200毫米，在其中部加工出与阀体法兰孔相同位置的孔，两端加工出固定孔作为模板4;并将其与两个侧壁5固定连接，保证模板4与钻头行进方向垂直；在孔内装入导向套2，保证导向套在孔内紧固不会有相对移动本例中采用压配方式；导向套2须有一定硬度，其硬度不低于HRC55 ;选用厚度16毫米的钢板做成宽度300毫米高度250毫米作为侧壁5，其侧壁5有两个，分别安装在模板4的两端且与模板4相垂直，两个侧壁5相互平行且垂直与后侧壁10 ;在侧壁5上加工与阀体两端法兰上有的孔位置相同直径相同的孔；在两端法兰内孔中心对应的位置，安装厚度10毫米直径等于阀体两端法兰内孔的定位块6 ;选用厚度16毫米长度400毫米宽度300毫米的钢板作为底板8 ;将其两端与两个侧壁5的下端固定连接，在其中部对应用阀体上法兰中心位置设置螺纹孔，在其孔内安装下顶紧装置9;下顶紧装置9采用带有螺纹的市售地脚，本例中选用螺纹为M20，上盘直径为50毫米的地脚；这样就完成了本装置的实施；应用时，将阀体放入本装置内部，阀体顶端法兰向上，阀体两端的法兰上的孔与侧壁5上的孔采用螺栓紧固，法兰内孔嵌入定位块6上，从下部将下顶紧装置9将阀体顶紧；将钻孔机床的钻头顺导向套2内孔插入，直接钻孔，就能够加工出位置准确的阀体上法兰孔了。【主权项】1.一种阀体法兰孔加工装置，其特征在于:包括固定座，导向套，定位紧固件，模板，侧壁，定位块，固定孔，底板，下顶紧装置，后侧壁；所述的固定座固定安装在钻孔机床上；所述的导向套安装在模板上，其数量等于阀体法兰上孔的数量，各孔间位置为阀体法兰上孔的设计位置；所述的定位紧固件安装在模板上并与侧壁连接；所述的侧壁有两个安装在模板下面两端，与模板垂直；所述的定位块安装在侧壁上，与导向套的相对位置与阀体上两侧法兰与顶部法兰之间的相对位置相同，其直径等于两侧法兰内孔直径；所述的固定孔与阀体两侧法兰上的孔相对应；所述的底板安装在侧壁下端与模板平行；所述的下顶紧装置安装在底板上，其上有螺纹与底板上的螺纹孔相配合；所述的后侧壁中部安装在固定座上，左右两侧端分别与两个侧壁连接。【专利摘要】一种阀体法兰孔加工装置，属于制冷设备领域，包括固定座，导向套，定位紧固件，模板，侧壁，定位块，固定孔，底板，下顶紧装置，后侧壁；所述的固定座固定安装在钻孔机床上；所述的导向套安装在模板上；所述的定位紧固件安装在模板上并与侧壁连接；所述的侧壁有两个安装在模板下面两端，与模板垂直；所述的定位块安装在侧壁上；所述的固定孔与阀体两侧法兰上的孔相对应；所述的底板安装在侧壁下端与模板平行；所述的下顶紧装置安装在底板上，其上有螺纹与底板上的螺纹孔相配合；所述的后侧壁中部安装在固定座上，左右两侧端分别与两个侧壁连接，具有能够实现快速准确加工阀体法兰孔，降低劳动强度，工作效率高的特点。【IPC分类】B23B47-28【公开号】CN204381488【申请号】CN201520020744【专利技术人】王广甫, 田喜战, 温国旭, 卢德成, 高洪魁 【申请人】中南焦作氨阀股份有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2015年1月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀体法兰孔加工装置，其特征在于：包括固定座，导向套，定位紧固件，模板，侧壁，定位块，固定孔，底板，下顶紧装置，后侧壁；所述的固定座固定安装在钻孔机床上；所述的导向套安装在模板上，其数量等于阀体法兰上孔的数量，各孔间位置为阀体法兰上孔的设计位置；所述的定位紧固件安装在模板上并与侧壁连接；所述的侧壁有两个安装在模板下面两端，与模板垂直；所述的定位块安装在侧壁上，与导向套的相对位置与阀体上两侧法兰与顶部法兰之间的相对位置相同，其直径等于两侧法兰内孔直径；所述的固定孔与阀体两侧法兰上的孔相对应；所述的底板安装在侧壁下端与模板平行；所述的下顶紧装置安装在底板上，其上有螺纹与底板上的螺纹孔相配合；所述的后侧壁中部安装在固定座上，左右两侧端分别与两个侧壁连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王广甫，田喜战，温国旭，卢德成，高洪魁，
申请(专利权)人：中南焦作氨阀股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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