一种可调式辊轮压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式辊轮压滤机，包括压滤室、传送带、传动辊、物品进入通道、旋转轴、入料拨动器、出料拨动器、固定连接器、显示屏、压滤器、上压辊、下压辊、液体出口、辅助轮和角行拨杆，所述压滤室内设置有传送带，所述传送带两端安装传动辊，所述传送带下侧设置有物品进入通道，所述物品进入通道内安装旋转轴，所述传送带和物品进入通道之间设置有入料拨动器和出料拨动器，所述固定连接器上侧设置有显示屏，所述压滤室内安装压滤器，所述压滤器上下两侧分别安装上压辊和下压辊，所述压滤器下侧设置有液体出口。该可调式辊轮压滤机结构简单，运作平稳，自动化程度高，控制操作更加方便快捷，大大的提升了该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压滤机
，具体为一种可调式辊轮压滤机。
技术介绍
压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机是一种低耗能、高效率间歇性的加压过滤设备，用于各种浆料固液分离，是依靠压紧装置将滤板压紧，再将浆料用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体分离，因其过滤面积大和效率高等优点，而被广泛应用。现有的压滤机主要包括机架、横梁、止推板、带压紧板的油压装置以及多个滤板、滤框和滤布，机架上固定有两根横梁，横梁上交替排列有多个滤板和滤框，滤板和滤框之间隔有滤布，滤板和滤框的四个角均设有通孔，滤板的中心开始有进料口，这种结构的压滤机存在下列不足：密封性能差，浆液容易从滤板与滤框和滤布之间缝隙之间漏出，这些地方的泄漏浆液会进入下方的收集槽内，而降低过滤效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式辊轮压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种可调式辊轮压滤机，包括压滤室、传送带、传动辊、物品进入通道、旋转轴、入料拨动器、出料拨动器、固定连接器、显示屏、压滤器、上压辊、下压辊、液体出口、辅助轮和角行拨杆，所述压滤室内设置有传送带，所述传送带两端安装传动辊，所述传送带下侧设置有物品进入通道，所述物品进入通道内安装旋转轴，所述传送带和物品进入通道之间设置有入料拨动器和出料拨动器，所述入料拨动器和出料拨动器安装固定连接器，所述固定连接器上侧设置有显示屏，所述压滤室内安装压滤器，所述压滤器上下两侧分别安装上压辊和下压辊，所述压滤器下侧设置有液体出口。优选的，所述传送带由刚强度钢材设计而成的钢丝网状结构的输送带结构。优选的，所述显示屏为可控式液晶显示屏。优选的，所述压滤器右侧安装辅助轮。优选的，所述物品进入通道内侧安装角行拨杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调式辊轮压滤机传送带由刚强度钢材设计而成的钢丝网状结构的输送带结构，这样使传送带结构更加稳固，运行更加平稳，防止了传送带断裂，降低了设备故障的发生几率，并且该可调式辊轮压滤机结构简单，运作平稳，自动化程度高，控制操作更加方便快捷，大大的提升了该装置的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、压滤室，2、传送带，3、传动辊，4、物品进入通道，5、旋转轴，6、入料拨动器，7、出料拨动器，8、固定连接器，9、显示屏，10、压滤器，11、上压辊，12、下压辊，13、液体出口，14、辅助轮，15、角行拨杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种可调式辊轮压滤机，包括压滤室1、传送带2、传动辊3、物品进入通道4、旋转轴5、入料拨动器6、出料拨动器7、固定连接器8、显示屏9、压滤器10、上压辊11、下压辊12、液体出口13、辅助轮14和角行拨杆15，压滤室1内设置有传送带2，传送带2由刚强度钢材设计而成的钢丝网状结构的输送带结构，这样设置，使传送带结构更加稳固，运行更加平稳，防止了传送带断裂，降低了设备故障的发生几率，传送带2两端安装传动辊3，传送带2下侧设置有物品进入通道4，物品进入通道4内安装旋转轴5，传送带2和物品进入通道4之间设置有入料拨动器6和出料拨动器7，入料拨动器6和出料拨动器7安装固定连接器8，固定连接器8上侧设置有显示屏9，显示屏9为可控式液晶显示屏，这样设置，对该装置控制更加方便快捷，节约时间，大大的提升了工作效率，压滤室1内安装压滤器10，压滤器10上下两侧分别安装上压辊11和下压辊12，压滤器10下侧设置有液体出口13，压滤器10右侧安装辅助轮14，物品进入通道4内侧安装角行拨杆15，这样设置，使该装置运行效率更高。工作原理：在使用该可调式辊轮压滤机对物品进行压滤时，首选，将需要压滤的物体置于传送带2上，传送带2由刚强度钢材设计而成的钢丝网状结构的输送带结构，这样使传送带结构更加稳固，运行更加平稳，防止了传送带断裂，降低了设备故障的发生几率，传动带2将物品送入压滤室1入口处，通过在传送带2和物品进入通道4之间安装的入料拨动器6，将物体拨入置物品进入通道4，通过旋转轴5的转动，物体被送至压滤器10，在压滤器10内通过上压辊11和下压辊12的挤压，从而使物、液分离，最后物品通过传送带2被送出，液体通过液体出口13流出，完成对物品的压滤过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式辊轮压滤机，包括压滤室（1）、传送带（2）、传动辊（3）、物品进入通道（4）、旋转轴（5）、入料拨动器（6）、出料拨动器（7）、固定连接器（8）、显示屏（9）、压滤器（10）、上压辊（11）、下压辊（12）、液体出口（13）、辅助轮（14）和角行拨杆（15），其特征在于：所述压滤室（1）内设置有传送带（2），所述传送带（2）两端安装传动辊（3），所述传送带（2）下侧设置有物品进入通道（4），所述物品进入通道（4）内安装旋转轴（5），所述传送带（2）和物品进入通道（4）之间设置有入料拨动器（6）和出料拨动器（7），所述入料拨动器（6）和出料拨动器（7）安装固定连接器（8），所述固定连接器（8）上侧设置有显示屏（9），所述压滤室（1）内安装压滤器（10），所述压滤器（10）上下两侧分别安装上压辊（11）和下压辊（12），所述压滤器（10）下侧设置有液体出口（13）。

【技术特征摘要】
1.一种可调式辊轮压滤机，包括压滤室（1）、传送带（2）、传动辊（3）、物品进入通道（4）、旋转轴（5）、入料拨动器（6）、出料拨动器（7）、固定连接器（8）、显示屏（9）、压滤器（10）、上压辊（11）、下压辊（12）、液体出口（13）、辅助轮（14）和角行拨杆（15），其特征在于：所述压滤室（1）内设置有传送带（2），所述传送带（2）两端安装传动辊（3），所述传送带（2）下侧设置有物品进入通道（4），所述物品进入通道（4）内安装旋转轴（5），所述传送带（2）和物品进入通道（4）之间设置有入料拨动器（6）和出料拨动器（7），所述入料拨动器（6）和出料拨动器（7）安装固定连接器（8），所述固定连接器（8）上侧设置有显...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊峰，文汉，张雪梅，
申请(专利权)人：安徽爱迪香料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34