塔式起重机液压起升装置制造方法及图纸

一种塔式起重机的液压起升装置。包含有油箱（１）、动力装置、控制装置、执行装置以及辅助装置，动力装置通过控制装置与执行装置连通，控制装置、油箱（１）设置有辅助装置。动力装置包含有双输出轴电动机（４）及其两端的变量泵Ⅰ（３）、Ⅱ（１５），执行装置包含装有液压制动器（１０）的液压马达（１１）、与液压马达（１１）联接的卷扬机（９）；控制装置包含有换向阀Ⅰ（６）、换向阀Ⅱ（７）、换向阀Ⅲ（１３）、溢流阀Ⅰ（５）、溢流阀Ⅱ（１４）、梭阀（１２）、平衡阀（８）。由变量泵Ⅰ（３）、Ⅱ（１５）提供液压油，控制装置通过执行装置实现负载的起升或下降作业。具有结构简单，易操作，使用方便，安全可靠；噪音低，冲击力小，故障率低；能耗少，体积小，重量轻等特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塔式起重机的液压起升装置。
技术介绍
现有的塔式起重机使用的起升装置都是采用机械传动，三相异步电动机通 过梅花联轴节与减速机输入轴联接，通过二级或三级减速后，由输出轴将动力 传递给巻筒，完成起升机构的提升和下降动作。其缺点是起升机构体积大; 噪音大；易造成误操作；在重物低就位时，由于需要频繁起止，易损坏电动机。
技术实现思路
本技术的目的是为塔式起重机提供一种液压起升装置，其低速大扭矩 液压马达直接驱动巻筒，传动简单，起制动性能好，液压系统限制了最高压力， 可实现过载保护，从而避免因过载而损坏电机和塔机倒塌事故，保障了机械和 人身安全；且运行平稳、可靠，机械冲击力小，消耗功率少，体积小，重量轻，使用灵活方便。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是包含有油箱、动力装置、 控制装置、执行装置以及辅助装置等。动力装置通过控制装置与执行装置连通， 辅助装置与控制装置连通。动力装置是将电动机的机械能转变为液压能，它包含有双输出轴电动机、 变量泵I 、变量泵II ;电动机中的1个输出轴上装有变量泵I ，另一个输出轴上装有变量泵n，变量泵i、变量泵n与油箱连通。执行装置是将液压能通过液压马达转变为机械能来驱动巻扬机，实现负载 的起升和下降。包含有液压马达、液压制动器及巻扬机，液压马达与巻扬机联 接，液压制动器与巻扬机联接。由液压马达驱动巻扬机，由液压制动器实现制动。控制装置用于控制油液的流向、流量、压力，从而控制液压马达输出的方 向、速度、扭矩。包含有换向阀i、换向阀n、换向阀ni、溢流阀i、溢流阀n、 梭阀、平衡阀等。溢流阀i的进液口与变量泵i连通，溢流阀i的出液口分别与 换向阀i、换向阀n连通，溢流阀n的进液口与变量泵n连通，溢流阀ii的出 液口通过换向阀m与换向阀i、换向阀n连通，换向阀i与换向阀ii连通，换向 阀n与平衡阀、执行装置的液压马达连通，在平衡阀与液压马达之间并联有梭阀，梭阀与执行装置的液压制动器连通。辅助装置设置有过滤器、热交换器等。过滤器设置在换向阀II与油箱的回 油路上，热交换器设置在油箱中。由过滹器对液压油的回油进行过滤，以保证 液压油的清洁度，由热交换器对液压油进行加热，以保证在气温较低时能正常 工作。使用时，由电动机带动变量泵I 、变量泵II，由变量泵I 、变量泵II输出 具有一定压力的液压油，变量泵I输出的液压油经溢流阀I、换向阀I、换向阀n 、平衡阀使液压马达带动巻扬机工作。或变量泵n输出的液压油经溢流阀n 、 换向阀in、换向阀n、平衡阀、液压马达，使巻扬机工作。或由变量泵i、变 量泵n同时输出液压油，经溢流阀i、溢流阀n、换向阀i、换向阀n、换向阀 in、平衡阀，使液压马达带动巻扬机工作。通过控制换向阀n，实现巻扬机的 正反转，使负载起升或下降。通过梭阀控制液压制动器，实现制动。由于本技术以液压装置代替了'机械装置，因此本技术具有结构简 单，易操作，使用方便，安全可靠；噪音低，冲击力小，故障率低；能耗少， 体积小，重量轻等特点。 '附图说明附图为本技术示意图。具体实施方式附图为本技术的实施例，包含有油箱()、动力装置、控制装置、执 行装置以及辅助装置等。动力装置通过控制装置与执行装置连通，辅助装置与 控制装置连通。动力装置包含有双输出轴电动机4、变量泵I3、变量泵II15;电动机4 中的1个输出轴上装有变量泵I3，另一个输出轴上装有变量泵I115，变量泵 I 4、变量泵I115与油箱1连通。其中一个变量泵为慢速本实施例变量泵I 3 为慢速；另一个为中速，本实施例变量泵I115为中速；两个变量泵同时使用 时为高速。即当需要慢速时，只需只需使用变量泵I3;当需要中速时，只需变量泵ni5;只有当需要高速时，可同时使用变量泵i3、变量泵ni5。这样 可节约能耗。执行装置包含有液压马达11、液压制动器10及巻扬机9，液压马达11 与巻扬机9联接，液压制动器10装在巻扬机9上。由液压马达11驱动巻扬机9，由液压制动器10控制巻扬机9实现制动。控制装置包含有换向阀I6、换向阀I17、换向阀I1113、溢流阀I5、溢流阀 1114、梭阀12、平衡阀8等。溢流阀I5的进液口与变量泵I3连通，溢流阀 15的出液口分别与换向阀I6、换向阀II7连通，溢流阀I114的进液口与变量泵ni5连通，溢流阀ni4的出液口通过换向阀ini3与换向阀i6、换向阀n7连通，换向阀I6与换向阀II7连通，换向阀II7与平衡阀8、执行装置的液压 马达11连通，在平衡阀8与液压马达11之间并联有梭阀12，梭阀12与执行 装置的液压制动器IO连通。辅助装置设置有过滤器2、热交换'器16等。过滤器2设置在换向阀I17 与油箱l的回油路上，热交换器16设置在油箱1中。由过滤器2对液压油的 回油进行过滤，以保证液压油的清洁度；由热交换器16对液压油进行加热， 以保证在气温较低时能正常工作。使用时，由电动机带动变量泵i3、变量泵ni5，由变量泵i3、变量泵n15输出具有一定压力的液压油，变量泵I 3输出的液压油经溢流阔I5、换向阀 16、换向阀I17、平衡阀8使液压马达11带动巻扬机9工作。或变量泵IU5输出的液压油经溢流阀ni4、换向阀mi3、换向阀in、平衡阀8、液压马达11，使巻扬机9工作。或由变量泵I3、变量泵I115同时输出液压油，经溢流 阀15、溢流阀I114、换向阀I6、换向阀I17、换向阀I1113、平衡阀8，使液压 马达11带动巻扬机9工作。通过控制换向阀I17，实现巻扬机9的正反转，使 负载起升或下降。通过梭阀12控制液压制动器10，实现制动。可通过调整溢 流阀I5、溢流阀I114，来控制液压油的压力，以防止超载作业，确保作业安全。 因此本技术具有结构简单，易操作，使用方便，安全可靠；噪音低， 冲击力小，故障率低；能耗少，体积小，重量轻等特点。权利要求1、一种塔式起重机液压起升装置，其特征在于包含有油箱(1)、动力装置、控制装置、执行装置以及辅助装置，动力装置通过控制装置与执行装置连通，辅助装置与控制装置连通。2、 根据权利要求l所述的塔式起重机液压起升装置，其特征在于动力装置包含有双输出轴电动机(4)、变量泵I (3)、变量泵II (15)， 电动机(4)中的1个输出轴上装有变量泵I (3)，另一个输出轴上装有变量 泵II (15)，变量泵I (3)、变量泵II (15)与油箱(1)连通。执行装置包含有液压马达(11)、液压制动器(10)及巻扬机(9)，液压 马达(11)与巻扬机(9)联接，液压制动器(10)与巻扬机(9)联接；控制装置包含有换向阀I (6)、换向阀II (7)、换向阀III (13)、溢流阀 I (5)、溢流阀II (14)、梭阀(12)、平衡阀(8)，溢流阀I (5)的进液口与 变量泵I (3)连通，溢流阀I (5)的出液口分别与换向阀I (6)、换向阀II(7)连通，溢流阀n (14)的进液口与变量泵n (is)连通，溢流阀n (14) 的出液口通过换向阀ni (13)与换向阀i (6)、换向阀n (7)连通，换向阀I (6)与换向阀II (7)连通，换向阀II (7)与平衡阀(8)、执行装置的液 压马达(11)连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔式起重机液压起升装置，其特征在于包含有油箱（１）、动力装置、控制装置、执行装置以及辅助装置，动力装置通过控制装置与执行装置连通，辅助装置与控制装置连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范正勇，张灿勇，焦和桐，马军伟，
申请(专利权)人：泰安市硕力液压设备厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]