挤压器制造技术

技术编号:13122216 阅读:97 留言:0更新日期:2016-04-06 10:50
一种挤压器,其包括第一夹板、第二夹板、转动连接该第一夹板与该第二夹板的连接板、形成于该第一夹板一侧并位于该第一夹板远离该连接板一端的卡扣及形成于该第二夹板远离该连接板一端的定位凸起。该卡扣上开设有卡持孔并于邻近该第一夹板的一侧凸伸形成有抵挡部,该抵挡部邻近该卡持孔远离该第一夹板的一侧设置。弯折该连接板使该第二夹板朝向该第一夹板运动,该定位凸起能够沿该抵挡部移动至该卡持孔中并抵持于该抵挡部,以使该第二夹板锁合于该第一夹板上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种挤压器,特别是涉及一种用于挤压塑料软管的挤压器。
技术介绍
膏状物(如牙膏、药膏)常常采用塑料软管包装,以便于使用者挤压。然而,由于塑 料软管具有一定的弹性,在使用者挤压塑料软管以将膏状物由塑料软管出口挤出后,被挤 压的塑料软管在弹性恢复力作用下恢复形变,使得已经被推挤到塑料软管出口附近的牙膏 又自动地退回到塑料软管的中下部,因此使用者第二次使用时还需重新挤压塑料软管以将 膏状物推挤到塑料软管出口附近,再进一步推挤到塑料软管外。该种挤压方式需要使用者 在每次使用时重复将膏状物推挤到塑料软管附近,不便于使用者操作;且由于膏状物在每 次使用后退回到软管中,导致用至最后的膏状物不易挤出,由此使膏状物不能够被挤尽。
技术实现思路
鉴于第一述内容,有必要提供一种可阻止塑料软管中的膏状物回退,且能够挤尽 塑料软管中的膏状物的挤压器。 一种挤压器,其包括第一夹板、第二夹板及转动连接该第一夹板与该第二夹板的 连接板。该挤压器还包括形成于该第一夹板一侧并位于该第一夹板远离该连接板一端的卡 扣及形成于该第二夹板远离该连接板一端的定位凸起,该卡扣上开设有卡持孔并于邻近该 第一夹板的一侧凸伸形成有抵挡部,该抵挡部邻近该卡持孔远离该第一夹板的一侧设置, 弯折该连接板使该第二夹板朝向该第一夹板运动,该定位凸起能够沿该抵挡部移动至该卡 持孔中并抵持于该抵挡部,以使该第二夹板锁合于该第一夹板上。 本专利技术的挤压器通过在第一夹板及第二夹板上分别设置相互锁合的卡扣及定位 凸起,使塑胶软管被夹紧于第一夹板及第二夹板之间,仅需移动挤压器即可将膏状物挤出 塑胶软管外,且塑胶软管中的膏状物保持在塑胶软管的出口处,方便使用;另外利用该挤压 器可将塑胶软管中的膏状物挤尽,减少浪费。【附图说明】 图1为本专利技术第一实施方式的挤压器的立体示意图。 图2为图1所示挤压器另一视角的立体示意图。 图3为图1所示挤压器的使用状态图。 图4为图3所示挤压器的侧示图。 主要元件符号说明 如第二【具体实施方式】将结合第一述附图进一步说明本专利技术。【具体实施方式】 请一并参阅图1及图2,本专利技术第一实施方式的挤压器100用于挤压塑料软管(图 未示)中的膏状物。挤压器100包括第一夹板20、设于第一夹板20 -端的卡扣30、第二夹 板40、设于第二夹板40 -端的定位凸起50、及连接第一夹板20与第二夹板40的连接板 60。第一夹板20及第二夹板40通过连接板60转动连接。 第一夹板20大致为条形板状,其包括本体21及垂直凸伸形成于本体21 -侧的加 强部23。本体21大致为长条板状,其由塑胶制成。加强部23用于增加本体21的强度,防 止本体21在受到压力时发生变形。加强部23背离本体21的一侧凹设形成有多个平行设 置的凹槽231,用于减少加强部23材料的损耗。 卡扣30垂直凸伸形成于本体21远离加强部23的一侧并位于本体21的一端,其 大致为矩形板状。卡扣30上开设有大致为矩形的卡持孔31,并于朝向本体21的一侧凸伸 形成有抵挡部33。抵挡部33邻近卡持孔31远离本体21的一侧设置。抵挡部33包括导 向面331、与导向面331相对设置的抵持面333及连接导向面331与抵持面333的连接面 335。导向面331朝向本体21倾斜设置,且其与卡扣30的侧面之间形成一预设钝角。连接 面335朝向本体21倾斜设置,并与导向面331之间形成另一预设钝角。抵持面333平行于 本体21所在的平面设置,并与卡持孔31远离本体21的侧面相平齐。 连接板60水平延伸形成于第一夹板20远离卡扣30的一端,其由柔性材料制成。 连接板60的厚度与第一夹板20的本体21的厚度大致相同。连接板60邻近加强部23的 一侧凹设形成有弯折部62。本实施方式中,弯折部62为V形槽,连接板60的材质为塑胶。 第二夹板40形成于连接板60远离第一夹板20的一端,其长度与第一夹板20的 长度大致相等。第二夹板40大致为条形板状,其包括主体41及垂直凸伸形成于主体41 一 侧的加强部43。主体41大致为板状,其由塑胶制成,且其厚度及长度分别与本体21的厚度 及长度相等。加强部43用于增强主体41的强度,防止主体41在受到压力时发生变形。加 强部43背离主体41的一侧凹设形成有多个平行设置的凹槽431,用于减少加强部43材料 的损耗。 定位凸起50垂直凸伸形成于主体41及加强部43远离连接板60远离连接板60 的一侧,其大致为矩形块状。定位凸起50远离主体41的一端形成有两个圆弧形倒角51。 本实施方式中,第一夹板20、卡扣30、第二夹板40、定位凸起50及连接板60通过 注塑方式一体成型。可以理解,第一夹板20、卡扣30、第二夹板40、定位凸起50及连接板 60还可分别成型后再组装在一起。 请一并参阅图3及图4,使用时,使用者将塑料软管的尾部放置于第一夹板20的 本体21上,再弯折连接板60使弯折部62发生变形,并进一步使第二夹板40朝向第一夹板 20运动。定位凸起50抵持于抵挡部33的导向面331,并依此沿导向面331、连接面335移 动至卡持孔31中,并抵持于抵持面333上,以将第二夹板40锁合于第一夹板20上。此时 第一夹板20与第二夹板40之间形成夹持空间67,塑料软管被夹紧于该夹持空间67中,夹 持空间67的纵向高度小于3mm,即第一夹板20与第二夹板40之间的距离小于3mm。使用 者一手捏住塑料软管的尾部,另一手推动挤压器100朝向塑料软管的头部运动,从而将塑 料软管中的膏状物挤出。 本专利技术实施方式的挤压器100通过注塑一体成型,结构简单且成本较低;通过在 第一夹板20及第二夹板40上分别设置相互锁合的卡扣30及定位凸起50,使塑胶软管被 夹紧于第一夹板20及第二夹板40之间,仅需移动挤压器100即可将膏状物挤出塑胶软管 外,且塑胶软管中的膏状物保持在塑胶软管的出口处,方便使用;另外利用该挤压器100可 将塑胶软管中的膏状物挤尽,减少浪费。 可以理解,还可在本体21及主体41远离相应加强部23、43的一侧铺设一层缓冲 层,用于缓冲塑胶软管上的凸起(如折痕),使挤压器100在移动时可顺利地通过塑胶软管上 的凸起;还可在本体21及主体41远离相应加强部23、43的一侧安装多个钢珠,用于减小塑 胶软管与挤压器100的接触面积,进而减小摩擦力,使挤压器100的移动更为顺畅;另外还 可在本体21及主体41内形成多个钢条,用于进一步增强本体21及主体41的强度。 另外,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本专利技术的技术构思做出其它各 种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本专利技术权利要求的保护范围。【主权项】1. 一种挤压器,其包括第一夹板、第二夹板及转动连接该第一夹板与该第二夹板的连 接板,其特征在于:该挤压器还包括形成于该第一夹板一侧并位于该第一夹板远离该连接 板一端的卡扣及形成于该第二夹板远离该连接板一端的定位凸起,该卡扣上开设有卡持孔 并于邻近该第一夹板的一侧凸伸形成有抵挡部,该抵挡部邻近该卡持孔远离该第一夹板的 一侧设置,弯折该连接板使该第二夹板朝向该第一夹板运动,该定位凸起能够沿该抵挡部 移动至该卡持孔中并抵持于该抵挡部,以使该第二夹板锁合于该第一夹板上。2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压器,其包括第一夹板、第二夹板及转动连接该第一夹板与该第二夹板的连接板,其特征在于:该挤压器还包括形成于该第一夹板一侧并位于该第一夹板远离该连接板一端的卡扣及形成于该第二夹板远离该连接板一端的定位凸起,该卡扣上开设有卡持孔并于邻近该第一夹板的一侧凸伸形成有抵挡部,该抵挡部邻近该卡持孔远离该第一夹板的一侧设置,弯折该连接板使该第二夹板朝向该第一夹板运动,该定位凸起能够沿该抵挡部移动至该卡持孔中并抵持于该抵挡部,以使该第二夹板锁合于该第一夹板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何东发
申请(专利权)人:富泰华工业深圳有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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