调度绞车卷筒传动装置制造方法及图纸

一种调度绞车卷筒传动装置，包括机座和卷筒，在机座上设有电机，在电机输出轴端设有一级行星减速机构和二级行星减速机构，卷筒通过支撑轴承安装在一级行星减速机构和二级行星减速机构上，所述的二级行星减速机构是由设在卷筒内壁上的低速齿套、分别与低速齿套相啮合的低速行星齿轮和低速行星轮架、设在低速行星轮架内与低速行星齿轮相啮合的双联齿轮以及设在低速行星轮架右侧的支撑轴构成，其特殊之处是：所述的低速行星轮架和支撑轴为一体，低速齿套设在靠近卷筒轴向的中间位置。优点是：结构简单、成本低、卷筒工作稳定、使用寿命长。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿山机械，特别涉及一种调度绞车卷筒传动装置。
技术介绍
调度绞车主要用于煤矿井下和其他矿山倾斜角小于30度的巷道牵引矿车，也可供矿山地面或建筑工地进行辅助搬运工作。现有的调度绞车主要由卷筒传动装置、刹车装置以及底座等构成，所述的卷筒传动装置主要是由卷筒、电机和两级行星减速机构组成，其中一级行星减速机构也称高速传动机构，主要是由电机齿套、内齿套、支撑盘、法兰盘、高速支架、高速太阳轮、高速转架、高速行星齿轮、高速齿套以及轴承构成；二级行星减速机构也称低速传动机构，主要是由双联齿轮、低速转架、低速行星齿轮、低速齿套、法兰盘、支撑轴、支座以及轴承构成。这种调度绞车卷筒传动装置主要有以下缺点1、低速传动机构中的低速行星轮架和支撑轴为分体机构，其间通过齿轮传动连接，结构复杂，稳定性差，易使卷筒产生径向窜动，直接影响整机性能；2、低速齿套靠近卷筒右端，缩短了卷筒的受力点，造成卷筒工作不平稳，使用寿命短。3、卷筒两端的支撑轴承直径偏小，使整机的承载负荷能力差，降低了卷筒的运转平稳性。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单、成本低卷筒工作稳定、使用寿命长的调度绞车卷筒传动装置。本技术是这样实现的它有一个机座和卷筒，在机座上设有电机，在电机输出轴端设有一级行星减速机构和二级行星减速机构，卷筒通过支撑轴承安装在一级行星减速机构和二级行星减速机构上，所述的二级行星减速机构是由设在卷筒内壁上的低速齿套、分别与低速齿套相啮合的低速行星齿轮和低速行星轮架、设在低速行星轮架内与低速行星齿轮相啮合的双联齿轮以及设在低速行星轮架右侧的支撑轴构成，其特殊之处是所述的低速行星轮架和支撑轴为一体，低速齿套设在靠近卷筒轴向的中间位置。上述的调度绞车卷筒传动装置，所述的支撑轴承为大负荷容量轴承，以增强卷筒运转的平稳性。本技术的优点是由于低速行星轮架和支撑轴为一体，简化了该调度绞车卷筒传动装置的内部机构，增强了整机的稳定性，延长了使用寿命，降低了制造成本，极大地限制了卷筒的径向窜动；低速齿套设在靠近卷筒轴向的中间位置，延长了卷筒的受力点，增加了卷筒的工作平稳性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中一级行星减速机构的结构示意图；图3是本技术中二级行星减速机构的结构示意图；图4是本技术中卷筒的结构示意图。图中1-机座，2-电机，3-左支撑盘，4-左端盖，5-左法兰盘，6-支撑轴承，7-高速支架，8-内齿套，9-轴承，10-高速齿套，11-低速齿套，12-双联齿轮，13-低速行星轮架，14-右法兰盘，15-制动轮，16-支撑轴，17-支座右盖，18-轴承，19-右支座，20-支座左盖，21-支撑轴承，22-右刹车装置，23-轴承，24-低速行星轮轴，25-轴承，26-高速行星轮架，27-高速行星齿轮，28-轴承，29-高速行星轮轴，30-高速太阳轮，31-卷筒，32-左刹车装置，33-电机齿套，34-低速行星齿轮，35-挡钉，36-挡块，37-内齿，38-挡钉，39-挡块。具体实施方式如图所示，本技术有一个机座1和卷筒31，在机座1上设有电机2，在电机2输出轴端设有一级行星减速机构。所述的一级行星减速机构是由安装在电机2输出轴上的电机齿套33，套装在电机齿套33上并与电机2通过螺栓连接的左支撑盘3，套装在左支撑盘3上的左端盖4，通过支撑轴承6套装在左支撑盘3右端的左法兰盘5，通过内齿套8与电机齿套33相连接的高速太阳轮30，通过轴承9安装在高速太阳轮30上的高速支架7，套装在高速太阳轮30右端的高速行星轮架26，均布在高速行星轮架26上的三个高速行星轮轴29，通过轴承28套装在高速行星轮轴29上并分别与高速太阳轮30相啮合的三个高速行星齿轮27以及嵌套在卷筒31内壁上并与高速行星齿轮27相啮合的高速齿套10构成。在高速太阳轮30右端面中心设有挡钉35，在高速行星轮架26中心对应挡钉35处设有挡块36，通过挡钉35和挡块36的点接触来降低高速太阳轮30和高速行星轮架26之间的摩擦。在高速行星轮架26右端设有内齿37，在一级行星减速机构右侧通过内齿37连接有二级行星减速机构。所述的二级行星减速机构是由设在卷筒31内壁靠近卷筒31轴向中间位置并与卷筒31通过键连接的低速齿套11，位于低速齿套11内并分别与低速齿套11相啮合的三个低速行星齿轮34，通过轴承23分别设在三个低速行星齿轮34中心位置的低速行星轮轴24，通过低速行星轮轴24固定三个低速行星齿轮34的低速行星轮架13，设在低速行星轮架13左端孔内并分别与三个低速行星齿轮34相啮合的双联齿轮12，设在低速行星轮架13右侧的支撑轴16，通过支撑轴承21套装在支撑轴16上的右法兰盘14以及通过轴承18套装在支撑轴16右端的右支座19构成。所述的卷筒31两端通过螺栓分别固定在左法兰盘5和右法兰盘14上，所述的高速齿套10和卷筒31以及低速齿套11三者通过螺栓连接成一体，低速行星轮架13和支撑轴16为一体，在低速行星轮架13左端和低速齿套11之间设有轴承25，双联齿轮12的左端与内齿37相啮合，在双联齿轮12的两端面中心处均设有挡块39，在高速行星轮架26和低速行星轮架13中心处对应挡块39处均设有挡钉38，以减小高速行星轮架26和双联齿轮12之间以及双联齿轮12和低速行星轮架13之间的相互摩擦。所述的支撑轴承6和支撑轴承21采用大负荷容量轴承，以增强卷筒31的运转平稳性。在右法兰盘14和支撑轴16之间设有密封圈32，用来实现卷筒31内润滑油的密封。在支撑轴16上位于右支座19两端分别通过螺栓连接有支座左盖20和支座右盖17，在支撑轴16上位于右法兰盘14和支座左盖20之间通过键连接套装有制动轮15。安装时，在卷筒31左端口外和制动轮15上分别套装有左刹车装置32和右刹车装置22。工作时，电机2带动一级行星减速机构工作，此时有三种情况1、如果左刹车装置32工作，刹住卷筒31，右刹车装置22松开，这时，重物因卷筒31静止，被停留在某一位置，此为停止状态；2、如果左刹车装置32松开，右刹车装置22工作，即刹住制动轮15，高速行星齿轮27在高速太阳轮30的带动下除作自转外，还要围绕高速太阳轮30公转，同时带动高速行星轮架26旋转，高速行星轮架26通过双联齿轮12带动三个低速行星齿轮34旋转，低速行星齿轮34只有自转，双联齿轮12通过低速行星齿轮34带动低速齿套11旋转，低速齿套11因与卷筒31相连接，故带动卷筒31旋转起来，即可进行牵引，此为工作状态；3、在工作状态下，如果重新开启电机2使电机2反转，即带动卷筒31反转，此为工作下放状态。权利要求1.一种调度绞车卷筒传动装置，包括一个机座(1)和卷筒(31)，在机座(1)上设有电机(2)，在电机(2)输出轴端设有一级行星减速机构和二级行星减速机构，卷筒(31通过支撑轴承(6、21)安装在一级行星减速机构和二级行星减速机构上，所述的二级行星减速机构是由设在卷筒(31)内壁上的低速齿套(11)、分别与低速齿套(11)相啮合的低速行星齿轮(34)和低速行星轮架(13)、设在低速行星轮架(13)内与低速行星齿轮(34)相啮合的双联齿轮(12)以及设在低速行星轮架(13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调度绞车卷筒传动装置，包括一个机座（１）和卷筒（３１），在机座（１）上设有电机（２），在电机（２）输出轴端设有一级行星减速机构和二级行星减速机构，卷筒（３１）通过支撑轴承（６、２１）安装在一级行星减速机构和二级行星减速机构上，所述的二级行星减速机构是由设在卷筒（３１）内壁上的低速齿套（１１）、分别与低速齿套（１１）相啮合的低速行星齿轮（３４）和低速行星轮架（１３）、设在低速行星轮架（１３）内与低速行星齿轮（３４）相啮合的双联齿轮（１２）以及设在低速行星轮架（１３）右侧的支撑轴（１６）构成，其特征是：所述的低速行星轮架（１３）和支撑轴（１６）为一体，低速齿套（１１）设在靠近卷筒（３１）轴向的中间位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，费国权，
申请(专利权)人：锦州凯信矿山机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]