钢绳绞车的钢绳导向装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钢绳绞车，尤其是钢绳提升机的钢绳导向装置，具有带至少一个钢绳槽的钢绳滚筒，所述钢绳导向装置具有至少两个互补成一个环的扇形段，这些扇形段通过至少一个啮合件在钢绳槽中被引导并通过一个扭矩支撑件支承在钢绳绞车上，在扇形段上设有用于引导和保持钢绳的元件。为了得到一种结构简单、最佳模式的用于钢绳绞车，尤其是钢绳提升机的钢绳导向装置，建议将扇形段（２ａ，２ｂ）的结构设置成至少将一个扭矩支撑件（９）和一个用于引导和保持钢绳的附件（１０）以所需数量、可变地固定在扇形段（２ａ，２ｂ）上。

【技术实现步骤摘要】
,尤其是钢绳提升机的钢绳导向装置的制作方法
本专利技术涉及一种的，尤其是钢绳提升机的钢绳导向装置，具有带至少一个钢绳槽的钢绳滚筒，所述钢绳导向装置具有至少两个互补成一个环的扇形段，这些扇形段通过至少一个啮合件在钢绳槽中被引导并通过一个扭矩支撑件支承在上，在扇形段上设有用于引导和保持钢绳的元件。
技术介绍
德国专利文献DE 34 21 843 C3公开了一种带有钢绳滚筒的绞车，这种绞车具有一个用于引导卷绕在钢绳滚筒上的钢绳的钢绳导向装置。钢绳滚筒上设有用于钢绳的左或右螺旋的钢绳槽。为了在展开或缠绕钢绳或者在松绳的情况下将钢绳导入钢绳槽并保持于其中，钢绳导向装置要具有对钢绳进行引导和保持的功能。这种钢绳导向装置通常为环形结构，该环可以在钢绳槽上并因此而在钢绳滚筒的长度方向移动。这种环可以被对半分成两个扇形段，其中的第一个称为导向段，第二个为保持段。两个扇形段的内环形圆周面上呈螺纹形状，这种螺纹形状与钢绳槽的形状，尤其是与钢绳槽的螺距相匹配。这种被分开的环安装在钢绳滚筒上，其螺纹形状啮合于钢绳槽中，并且用螺纹连接将扇形段的端部相互连接。因此，环本身并不随着钢绳滚筒而转动，而是在展开或缠绕钢绳的时候沿着钢绳滚筒长度方向随钢绳滚筒一起运动。这个环是通过一个短臂式的扭矩支撑件支承在螺纹轮廓上，其与钢绳滚筒的钢绳槽相隔一定距离并沿平行于钢绳滚筒的长度方向移动。这种实施形式在实践中经受了诸多考验。导向装置和保持装置分别满足了各自的功能，但因而也在形状上相互不同。这就增加了钢绳导向装置的零件数量。此外，钢绳导向装置的扇形段是由塑料制成的。这就导致导向扇形段和保持扇形段要求不同的压铸模具。对于大直径的钢绳滚筒而言，扇形段也相应地大，模具成本也相应提高。
技术实现思路
从上述现有技术出发，本专利技术的目的在于提供一种，尤其是钢绳提升机的钢绳导向装置，这种装置具有简单、最好是模块化的结构。上述专利技术目的通过具有技术方案1技术特征的钢绳导向装置解决，本专利技术优选实施结构由技术方案2至14给出。根据本专利技术对于一种，尤其是钢绳提升机的钢绳导向装置，具有带至少一个钢绳槽的钢绳滚筒，所述钢绳导向装置具有至少两个互补成一个环的扇形段，这些扇形段通过至少一个啮合件在钢绳槽中被引导并通过一个扭矩支撑件支承在上，在扇形段上设有用于引导和保持钢绳的元件，通过将扇形段的结构设置成至少将一个扭矩支撑件和一个用于引导和保持钢绳的附件以所需数量可变化地固定在扇形段上，而实现结构简单。每一个独立零件都具有简单的结构并与其功能非常相符。由此提供一种模块式结构的钢绳导向装置。这种钢绳导向装置可以简单地安装在所需位置，例如在的安装位置，以及钢绳展开点上。由于除啮合件之外扇形段完全相同，这样就只需要一个基本模具，所以减少了零件数量并简化了塑料压铸工序。在制造过程中，考虑到啮合件有所不同，所以在基础模具中采用所谓的插板或替换件。对于大直径钢绳滚筒和相应大的扇形段的情况而言，这一优点非常明显。由于扇形段的啮合件被设置成与钢绳槽的形状相匹配的螺纹，所以实现了沿钢绳滚筒对扇形段的稳定引导。当啮合件几乎是在整个与钢绳滚筒相对的内表面上延伸，并且沿着钢绳滚筒的长度方向看至少具有前后布置的两段螺纹时，上述引导达到最佳状态。进一步的简化以及减少零件由用于引导和保持钢绳的附件具有与其功能无关的、完全相同的结构而实现。附件最好具有两条腿和一个将两条腿相互连接的横段的门洞形结构。为了引导钢绳，用附件与扇形段的一段构成一个开口，被引导的钢绳在钢绳展开点区域中穿过该开口并在此被引导。附件上与钢绳滚筒相对的内表面能够更好地保持钢绳。作为另一种模块式结构件还设有一个导向件，通过这个导向件在钢绳展开点附近将钢绳压在钢绳槽中。因此，简单地插入导向件和附件便可以形成不同钢绳展开位置。这样也可以更灵活地装设钢绳导向装置，并且可以使用多个导向装置。为了固定导向件，在扇形段中至少设置一个沿钢绳滚筒长度方向延伸的孔，导向件的轴被夹持固定地插入这个孔中。为了能够在扇形段的不同位置上可变化地固定导向件，在扇形段中设置多个用于导向件的孔，孔的数量根据最终固定的需要而定。为了简化安装，在扇形段中设有沿着钢绳滚筒长度方向延伸用于固定附件和扭矩支撑件的孔。为了能够在扇形段的不同位置上可变化地固定附件和扭矩支撑件，在扇形段中设有多个用于固定附件和扭矩支撑件的孔，孔的数量根据最终固定的需要而定。在一个优选实施例中，至少扇形段由塑料，尤其是添加MoS2的聚酰胺制成。这样，扇形段便具有很好的耐磨和滑动性能。附图说明下面将根据图中所示的一个实施例对本专利技术做进一步描述。其中图1是具有钢绳导向装置的钢绳提升机的立体图；图2是图1所示钢绳导向装置的立体图；图3是图2所示钢绳导向装置的剖视图。具体实施例方式图1表示具有根据本专利技术的钢绳导向装置2的钢绳提升机1的立体图。钢绳提升机1主要由一个钢绳滚筒3和一块第一支撑板4a以及一块第二支撑板4b构成。钢绳滚筒3具有用于图中没有示出的承重钢绳的钢绳槽3a。钢绳滚筒3可转动地支承在上述第一和第二支撑板4a、4b之间。近乎矩形的支撑板4a、4b通过两个管状长支撑件5相互隔开并相互连接。为此设有两个长支撑件5，其中的第二个在图1中被钢绳滚筒3挡住看不见。两个长支撑件5分别以其端部在支撑板4a、4b的角部区域支承在支撑板4a、4b上。两个长支撑件5固定在支撑板4a、4b相对的角上。钢绳滚筒3由一个电机6驱动，电机6通过一个驱动装置7与钢绳滚筒3连接。驱动装置7支承在第一支撑板4a上与钢绳滚筒3相对的一侧上。钢绳导向装置2具有环形形状，并基本上由两个几乎相同的第一和第二扇形段2a、2b构成，两个扇形段分别是半圆形。环形钢绳导向装置2包围着钢绳滚筒3，并通过至少一个啮合件8(见图2)与钢绳槽3a啮合。所述啮合件8分别设置在扇形段2a、2b的内圆周表面2c上。因此，钢绳导向装置2就象一个螺母那样可以沿着螺栓或一根芯轴(在此是钢绳滚筒3)移动。这样，当放开或缠绕钢绳时，也就是说钢绳滚筒3转动时，钢绳导向装置2并不随着钢绳滚筒3一起转动，而是有效地保持和引导钢绳，并能够沿着钢绳滚筒3移动。在钢绳导向装置2的两个扇形段2a、2b之一上固定有一个扭矩支撑件9，该支架用一个半圆形凹口9a与两个管状长支撑件5之一啮合。钢绳导向装置2在图1中处于其左端位置。为了如前所述的那样在放开或缠绕钢绳时由钢绳导向装置2保持并引导钢绳，在钢绳导向装置的扇形段2a、2b上还相应地设有适宜的附加件10和一个导向件11。图2表示根据图1所示的钢绳导向装置2的立体图。尤其是从该图可以看出，设置在扇形段2a、2b的内圆周面2c上的啮合件8呈两条相互连贯的螺纹段形式。这些螺纹与钢绳槽3a的轮廓互补，并且几乎在扇形段2a、2b上的整个内圆周面2c上延伸，然后终止于扇形段2a、2b的端部2d的区域。与钢绳滚筒3的钢绳槽3a的绕距相对应，两个扇形段2a、2b的啮合件8也互不相同，因为沿钢绳滚筒3长度方向看啮合件8与钢绳槽3a的相互偏离的区域相啮合。除啮合件8之外，扇形段2a、2b结构完全相同。由此用压模铸造方法制造塑料扇形段2a、2b时的优点是可以用完全相同的压模铸模制造两个扇形段2a、2b，只需根据制造第一个扇形段2a还是第二个扇形段2b的要求更本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢绳绞车，尤其是钢绳提升机的钢绳导向装置，具有带至少一个钢绳槽的钢绳滚筒，所述钢绳导向装置具有至少两个互补成一个环的扇形段，这些扇形段通过至少一个啮合件在钢绳槽中被引导并通过一个扭矩支撑件支承在钢绳绞车上，在扇形段上设有用于引导和保持钢绳的元件，其特征在于，扇形段（２ａ，２ｂ）的结构设置成至少将一个扭矩支撑件（９）和一个用于引导和保持钢绳的附件（１０）以所需数量、可变地固定在扇形段（２ａ，２ｂ）上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯克伦伯格，约瑟夫保尔塞夫特尔，
申请(专利权)人：德马格起重机及部件有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]