一种基于岩屑微观特征的页岩可压裂性评价方法技术

技术编号:13107808 阅读:124 留言:0更新日期:2016-03-31 13:24
本发明专利技术公开了一种基于岩屑微观特征的页岩可压裂性评价方法,该方法包括以下步骤:①取油气井中储层特定深度岩屑;②通过岩屑的X射线衍射实验得到全岩矿物的相对含量,计算矿物脆性指数I1;③对岩屑纳米压痕微观力学参数测试,计算其微观力学脆性指数I2;④通过电镜扫描计算岩屑表面裂缝分形参数,并求得分形脆性指数I3;⑤对岩屑进行3D激光扫描,计算表面粗糙脆性指数I4;⑥根据油田实际情况对以上4种脆性指数加权得到综合可压裂性指数I;⑦重复①-⑥步骤,计算不同深度岩屑可压裂性指数,绘制全井综合可压裂性指数纵向展布图。本发明专利技术可得到页岩岩屑的综合可压裂性指数,为取岩心困难或没有岩心页岩储层的压裂选层提供必要依据。

【技术实现步骤摘要】
一种基于岩屑微观特征的页岩可压裂性评价方法
本专利技术涉及一种基于岩屑微观特征的页岩可压裂性评价方法,属于非常规油气开发的
,尤其针对于页岩气开发领域。
技术介绍
随着我国国民经济的持续高速发展,我国成为世界第二大原油进口国,对外依存度已逼近60%。因此,在加大油气新区新领域的勘探开发力度的同时,寻找新型接替能源已经成为保障国家能源安全和国家安全的重要战略举措。为了实现我国能源工业的可持续发展,需加强页岩油气、煤层气和天然气水合物等非常规油气资源的勘探开发和利用。我国主要盆地地区的页岩气资源量约为15万亿~30万亿立方米,经济价值巨大,可开发利用的潜力大。与常规的油气开采不同,页岩的开发手段主要依靠长水平井大规模水力压裂。页岩的脆性和初始损伤程度对压裂的效果影响显著,也是评价页岩储层力学特性的关键指标,对井壁的稳定性也会产生显著的影响。因此对页岩储层的可压裂性进行科学准确地评价直接关系到页岩油气的开发效果。现有的页岩可压裂性室内评价技术考虑因素较为简单。常见的方法主要基于岩石矿物组分、岩石力学参数和岩石断裂面特征等。上述方法难以反映页岩的初始损伤复杂、层理极为发育、成分非均质等特性,导致在压裂设计时层位选择盲目,施工过程中井下事故频发、体积压裂效果差等后果。而且,破碎性地层取芯率低,能用于力学实验的全直径岩样少,总实验成本高、代表性差。故急需一种新型的综合评价页岩可压裂性的方法用以指导页岩气压裂开发设计,该方法简单有效,成本低。另一方面,相关岩石组分定量分析测试、室内力学测试、激光和电子扫描岩石表面裂缝成像技术发展迅猛,为本方法奠定了实验基础。本方法涉及到相关技术有:X射线衍射技术、纳米压痕技术、扫描电镜测试技术、3D激光扫描技术。X射线衍射技术经过多年的研究,已经标定了各种矿物的标准图谱,包括石英、钾长石、斜长石、方解石、白云石、黄铁矿等近30种矿物成分。相关X射线图谱分析软件商业化程度高,能快速、准确地分析得到岩石样品的矿物种类及其相对含量。纳米压痕技术也称深度敏感压痕技术,特别适用于测量微小体积材料力学参数,可在纳米尺度上测量材料的各种力学性质,如载荷-位移曲线、弹性模量等,是现阶段最准确最常用的测试材料力学性质的方法之一。VikasKumar,CarlH.Sondergeld和ChandraS.Rai等人曾成功地利用纳米压痕技术测得了页岩的硬度、弹性模量等一系列参数(KumarV,SondergeldCH,RaiCS.Nanotomacromechanicalcharacterizationofshale[C]//SPEAnnualTechnicalConferenceandExhibition.SocietyofPetroleumEngineers,2012.)。其工作原理为将一特定形状和尺寸的压头在计算机控制的垂直压力作用下压入试样,通过压头载荷的连续变化,实时监测压深量,可以获得小到纳米级的压深。当压力撤除后,通过测量压痕的断截面面积,人们可以得到被测材料的硬度和其他力学参数。近年来,该技术在岩石材料力学参数测量方面也应用广泛,只需较小的岩样碎片即可测得对应岩样的力学性质。纳米压痕技术与传统井下取芯和野外露头取样进行力学实验相比,具有处理方法简单快捷,且准确度高,代表性强,费用更低等优点。扫描电镜测试技术在石油工程领域,被大量应用于与岩石微观形貌有关的研究,是一项成熟的微观观察分析技术。通过此技术,研究人员可获得岩石裂缝的具体形态特征。大量研究人员通过实验和理论研究,认为岩石微观裂缝的形态近似符合分形理论相关特征。岩石裂缝的形态、内在的复杂程度、不规则等特性在统计学上均具有自相似性(陆冰洋.岩石类材料损伤演化的分形几何行为特征及其分形机理研究[D].贵州大学,2007.)。自二十世纪七十年代法裔美国数学家曼德尔布罗特(MandelbrotBB.)创立分形几何学以来(MandelbrotBB.Thefractalgeometryofnature[M].Macmillan,1983.),分形在理论和应用方面都取得了很大的发展。在地层石油裂缝研究领域,分形为石油能源的充分开采提供了新的方法,且应用随机分形描述页岩裂缝形态的发展已经比较成熟。故可引入分形理论对岩石形成裂缝的复杂程度进行科学定量评价。3D激光扫描技术是20世纪90年代中期发展起来的高新技术,利用激光测距原理,记录被测物体表面大量密集的点的三维坐标、反射率、纹理等信息,复建出被测物体表面准确起伏模型。3D激光扫描技术具有精度高,扫描速度快等特点。在岩石表面特征和裂缝特征研究方面,复建得到被测岩样表面模型后,经过软件处理即可计算得出物体表面真实表面积,并结合断裂面投影面积求得粗糙度。粗糙度也是实际材料破坏时的临界扩展力与理想脆性材料的临界扩展力之比的脆性指数。粗糙度越大,其开裂消耗的非弹性能越大,岩石的脆性就越小(严安,吴科如,张东,姚武.高强混凝土的脆性与断裂面特征的关系[J].同济大学学报(自然科学版),2002,01:66-70.)。上述技术、理论已经被多次应用于石油相关领域,尤其是非常规油气开发领域,且基础研究充分,技术规范完善,基础设备商用化程度高。本专利方法将上述研究手段有机地结合起来,针对取芯碎屑、钻井岩屑进行系统地评价,用以指导非常规油气资源的开发。
技术实现思路
本专利技术的目的在于有效地评价页岩储层的可压裂性,克服现有技术仅针对影响缝网形成的单一因素进行分析、实验成本昂贵、钻井取芯率低且耗时长等缺陷,提出一种基于岩屑微观特征的页岩可压裂性评价方法。本方法综合岩石矿物组分、微观力学性质、裂缝分形特征、岩屑表面粗糙度四方面因素。评价方法直观可靠,准确有效,需要岩石样品少,有利于现场推广和应用,对于页岩气或致密砂岩气开发的理论研究和现场应用都具有积极的指导意义。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:本专利技术一种基于岩屑微观特征的页岩可压裂性评价方法,该方法包括以下步骤:①取油气井中储层特定深度的页岩岩屑,准确捞取岩屑,并按规定的时间距实测迟到时间,保证岩屑的连续性和代表性,剔除假岩屑(非目的层的岩屑);或直接采用已取心的井下岩心的碎屑。②对岩屑进行X射线衍射实验,得到岩样的X射线衍射图谱,通过计算机软件分析得出全岩矿物的相对含量,根据刘致水等(刘致水,孙赞东.新型脆性因子及其在泥页岩储集层预测中的应用[J].石油勘探与开发,2015,01:117-124.)提出的基于矿物组成的脆性评价方法,计算出该层段岩屑矿物脆性指数I1。③对岩屑进行纳米压痕测试,根据测试结果求得岩屑硬等微观力学参数。定义了一个页岩微观力学参数评价因子G,G与页岩弹性模量及泊松比有关,计算方法见公式(1),再根据类似于Rickman基于岩石力学参数的脆性评价方法(RickmanR,MullenM,PetreE,etal.APracticalUseofShalePetrophysicsforStimulationDesignOptimization:AllShalePlaysAreNotClonesoftheBarnettShale.SPE115258,SPEAnnualTechnicalConferenceandExhibition,21-24Se本文档来自技高网
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一种基于岩屑微观特征的页岩可压裂性评价方法

【技术保护点】
一种基于岩屑微观特征的页岩可压裂性评价方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:①取油气井中储层特定深度的页岩岩屑,准确捞取岩屑,并按规定的时间距实测迟到时间,保证岩屑的连续性和代表性;②对岩屑进行X射线衍射实验,得到岩样的X射线衍射图谱,分析得出全岩矿物的相对含量,根据刘致水提出的基于矿物组成的脆性评价方法,计算出该层段岩屑矿物脆性指数I1;③对岩屑进行纳米压痕测试,根据测试结果求得岩屑硬度等微观力学参数,再根据类似于Rickman提出的基于岩石力学参数的脆性评价方法,求得微观力学脆性指数I2,相关计算公式如下:G=Ev2-1---(1)]]>I2=(H-HminHmax-Hmin+G-GminGmax-Gmin)×50---(2)]]>式中:G为页岩微观力学参数评价因子,MPa;Gmax,Gmin分别为研究区域岩样的G值的最大值和最小值,MPa;E为被测材料的弹性模量,MPa;ν为被测材料的泊松比,无因次;H为被测材料的硬度;Hmax,Hmin为研究区域岩样的硬度的极值,MPa/mm2;I2为岩石微观力学脆性指数,无因次,取值范围0‑100;式中乘以50是为了将计算结果换算到1‑100,方便运算;④对岩屑进行扫描电镜测试,得到岩样裂缝的微观形态,根据裂缝分形特征结合盒维数法计算微观裂缝分形维数,得到岩屑的表面微观分形脆性指数I3;⑤对岩屑进行3D激光扫描,复建得到岩屑表面等值高图,通过软件转换为二值图,并计算得出所扫描断裂面的总面积与其投影面面积,根据所得结果计算得到表面粗糙脆性指数I4;⑥对以上求取的矿物脆性指数、微观力学脆性指数、表面微观分形脆性指数和表面粗糙脆性指数按照油田区块情况加权,得到页岩岩屑的综合可压裂性指数,其值越大,该试样所代表的页岩储层可压裂性越好,综合可压裂性指数计算如下:I=Σi=14αiIi---(3)]]>式中:I为综合可压裂性指数,无因次;αi为脆性指数的加权系数,无因次;Ii为单项的脆性指数,i=1,2,3,4;⑦重复进行①‑⑥步骤,对不同储层特定深度的岩屑进行综合可压裂性评价实验,最终得到全井基于岩屑微观特征的综合可压裂性指数纵向展布图,分析得出可进行压裂改造增产的最佳层位,优选最优的射孔簇位置。...

【技术特征摘要】
1.一种基于岩屑微观特征的页岩可压裂性评价方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:①取油气井中储层特定深度的页岩岩屑,准确捞取岩屑,并按规定的时间距实测迟到时间,保证岩屑的连续性和代表性;剔除色调模糊、棱角不明显、个体大的假岩屑;或直接采用已取心的井下岩心的碎屑,获得实验岩屑后对岩屑进行清洗烘干,去除表面附着的钻井液,根据后续实验要求,提前筛选好后续实验的碎屑岩样;②对岩屑进行X射线衍射实验,得到岩样的X射线衍射图谱,分析得出全岩矿物的相对含量,根据刘致水提出的基于矿物组成的脆性评价方法,计算出该层段岩屑矿物脆性指数I1;③对岩屑进行纳米压痕测试,根据测试结果求得岩屑硬度微观力学参数,再根据Rickman提出的基于岩石力学参数的脆性评价方法,求得微观力学脆性指数I2,相关计算公式如下:式中:G为页岩微观力学参数评价因子,MPa;Gmax,Gmin分别为研究区域岩样的G值的最大值和最小值,MPa;E为被测材料的弹性模量,MPa;ν为被测材料的泊松比,无因次;H为被测材料的硬度;Hmax,Hmin为研究区域岩样的硬度...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶雷朱海燕姚志龙雯赵芙蕾
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:发明
国别省市:四川;51

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