本实用新型专利技术公开了一种用于塑胶模具的侧边抽芯装置，包括第一抽芯机构和第二抽芯机构，所述第一抽芯机构对称设置为2个，且分别与所述凹模的前后两侧壁贯穿设置；所述第二抽芯机构对称设置为2个，且均埋设于成型件的一侧；所述第一抽芯机构和第二抽芯机构均包括水平设置于凹模上表面的滑块、水平设置于所述滑块一端的型芯、上下贯穿设置于所述滑块中部的推块、以及紧固于所述推块顶部的顶杆，所述滑块的中部上下贯穿设置有倾斜孔，所述倾斜孔与设置在所述推块中部的倾斜柱相配合。此结构设计，能够通过定模驱动顶杆，进而驱动推块沿所述倾斜孔上下运动，从而使得设置在滑块一端的型芯前后运动，从而完成塑件的侧边抽芯作业。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑胶模具
，尤其涉及一种用于塑胶模具的侧边抽芯装置。
技术介绍
现有技术下在对成型件边缘进行抽芯作业时，由于模具结构设计过于复杂，因而使得模具成本高，组装繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种便于组装且结构简单，成本低的抽芯装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种用于塑胶模具的侧边抽芯装置，包括水平设置于凹模上表面的第一抽芯机构和第二抽芯机构，所述第一抽芯机构和第二抽芯机构圆周均布于成型件四周，所述第一抽芯机构对称设置为2个，且分别与所述凹模的前后两侧壁贯穿设置;所述第二抽芯机构对称设置为2个，且均埋设于成型件的一侧;所述第一抽芯机构和第二抽芯机构均包括水平设置于凹模上表面的滑块、水平设置于所述滑块一端的型芯、上下贯穿设置于所述滑块中部的推块、以及紧固于所述推块顶部的顶杆，所述滑块的中部上下贯穿设置有倾斜孔，所述倾斜孔与设置在所述推块中部的倾斜柱相配合。其中，所述倾斜柱的一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有用于填平所述凹槽的凹槽填充片。其中，所述滑块的两侧分别对称设置有便于所述滑块滑动的滑轨。其中，所述第一抽芯机构上的顶杆高度大于所述第二抽芯机构上的顶杆高度。本技术的有益效果:本技术包括水平设置于凹模上表面的第一抽芯机构和第二抽芯机构，所述第一抽芯机构和第二抽芯机构圆周均布于成型件四周，所述第一抽芯机构对称设置为2个，且分别与所述凹模的前后两侧壁贯穿设置;所述第二抽芯机构对称设置为2个，且均埋设于成型件的一侧;所述第一抽芯机构和第二抽芯机构均包括水平设置于凹模上表面的滑块、水平设置于所述滑块一端的型芯、上下贯穿设置于所述滑块中部的推块、以及紧固于所述推块顶部的顶杆，所述滑块的中部上下贯穿设置有倾斜孔，所述倾斜孔与设置在所述推块中部的倾斜柱相配合。此结构设计，能够通过定模驱动顶杆，进而驱动推块沿所述倾斜孔上下运动，从而使得设置在滑块一端的型芯前后运动，从而完成塑件的侧边抽芯作业。【附图说明】图1是本技术一种用于塑胶模具的侧边抽芯装置的轴测图。图2是图1中第一抽芯机构的分解图。【具体实施方式】下面结合附图1至2并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案—种用于塑胶模具的侧边抽芯装置，包括水平设置于凹模上表面的第一抽芯机构8和第二抽芯机构9，所述第一抽芯机构8和第二抽芯机构9圆周均布于成型件6四周，所述第一抽芯机构8对称设置为2个，且分别与所述凹模的前后两侧壁贯穿设置;所述第二抽芯机构9对称设置为2个，且均埋设于成型件6—侧的凹模上;所述第一抽芯机构8和第二抽芯机构9均包括水平设置于凹模上表面的滑块1、水平设置在所述滑块I 一端的型芯2、上下贯穿设置于所述滑块I中部的推块3、以及紧固于所述推块3顶部的顶杆4，所述滑块I的中部上下贯穿设置有倾斜孔11，所述倾斜孔11与设置在所述推块3中部的倾斜柱相配合。进一步优选的，所述倾斜柱的一侧设置有凹槽31，所述凹槽31内设置有凹槽填充片32，凹槽填充片32的设置便于推块的安装且为倾斜柱后期修模提供方便。进一步优选的，所述滑块I的两侧分别对称设置有便于所述滑块I滑动的滑轨5。进一步优选的，所述第一抽芯机构8上的顶杆4高度大于所述第二抽芯机构9上的顶杆7高度。上述结构设计，能够通过定模驱动顶杆，进而驱动推块沿所述倾斜孔上下运动，因而使得设置在滑块一端的型芯前后运动，从而完成塑件的侧边抽芯作业。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于塑胶模具的侧边抽芯装置，其特征在于:包括水平设置于凹模上表面的第一抽芯机构和第二抽芯机构，所述第一抽芯机构和第二抽芯机构圆周均布于成型件四周，所述第一抽芯机构对称设置为2个，且分别与所述凹模的前后两侧壁贯穿设置;所述第二抽芯机构对称设置为2个，且均埋设于成型件的一侧;所述第一抽芯机构和第二抽芯机构均包括水平设置于凹模上表面的滑块、水平设置于所述滑块一端的型芯、上下贯穿设置于所述滑块中部的推块、以及紧固于所述推块顶部的顶杆，所述滑块的中部上下贯穿设置有倾斜孔，所述倾斜孔与设置在所述推块中部的倾斜柱相配合。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶模具的侧边抽芯装置，其特征在于:所述倾斜柱的一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有用于填平所述凹槽的凹槽填充片。3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶模具的侧边抽芯装置，其特征在于:所述滑块的两侧分别对称设置有便于所述滑块滑动的滑轨。4.根据权利要求3所述的一种用于塑胶模具的侧边抽芯装置，其特征在于:所述第一抽芯机构上的顶杆高度大于所述第二抽芯机构上的顶杆高度。【专利摘要】本技术公开了一种用于塑胶模具的侧边抽芯装置，包括第一抽芯机构和第二抽芯机构，所述第一抽芯机构对称设置为2个，且分别与所述凹模的前后两侧壁贯穿设置；所述第二抽芯机构对称设置为2个，且均埋设于成型件的一侧；所述第一抽芯机构和第二抽芯机构均包括水平设置于凹模上表面的滑块、水平设置于所述滑块一端的型芯、上下贯穿设置于所述滑块中部的推块、以及紧固于所述推块顶部的顶杆，所述滑块的中部上下贯穿设置有倾斜孔，所述倾斜孔与设置在所述推块中部的倾斜柱相配合。此结构设计，能够通过定模驱动顶杆，进而驱动推块沿所述倾斜孔上下运动，从而使得设置在滑块一端的型芯前后运动，从而完成塑件的侧边抽芯作业。【IPC分类】B29C33/44【公开号】CN205112176【申请号】CN201520898850【专利技术人】肖清辉 【申请人】肖清辉【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于塑胶模具的侧边抽芯装置,其特征在于：包括水平设置于凹模上表面的第一抽芯机构和第二抽芯机构，所述第一抽芯机构和第二抽芯机构圆周均布于成型件四周，所述第一抽芯机构对称设置为2个，且分别与所述凹模的前后两侧壁贯穿设置；所述第二抽芯机构对称设置为2个，且均埋设于成型件的一侧；所述第一抽芯机构和第二抽芯机构均包括水平设置于凹模上表面的滑块、水平设置于所述滑块一端的型芯、上下贯穿设置于所述滑块中部的推块、以及紧固于所述推块顶部的顶杆，所述滑块的中部上下贯穿设置有倾斜孔，所述倾斜孔与设置在所述推块中部的倾斜柱相配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖清辉，
申请(专利权)人：肖清辉，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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