一种旋耕施肥播种机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋耕施肥播种机，属于农业机械技术领域。该机包括安装在行走机架前部下方的旋耕装置、位于旋耕装置上方的施肥装置，其特征在于：还包括安置在行走机架后部上方的播种装置，所述旋耕装置含有间隔分布在旋耕轴上的旋耕刀，所述施肥装置含有肥料箱和排肥器，所述排肥器的撒肥口位于所述旋耕装置的前侧，所述施肥装置的肥料箱内邻近排肥器处装有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴与排肥器的转动轴传动连接。本实用新型专利技术的旋耕施肥播种机作业时，可以借助原先排肥器的动力，通过螺旋搅拌轴保持肥料的疏松，即使旋耕机剧烈振动，也不会将肥料箱内的肥料压实，从而保证了排肥通畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适合玉米、大豆、棉花、向日葵等大籽粒作物种植播种机，尤其是一种旋耕施肥播种机，属于农业机械

技术介绍
为了满足农业集约化生产模式的需求，旋耕施肥播种一体机已成为农作物种植装备发展的趋势。申请号201310304991.8、201310303023.5、201310304940.5的中国专利文献公开了现有旋耕施肥播种机的典型结构。这些旋耕施肥播种机主要为稻、麦、油菜等小籽粒作物的研制，其基本结构为肥、种箱一体，即肥料箱和种子箱并排固定在旋耕机的机架上方。作业时，由于旋耕机会产生剧烈的振动，肥料箱内的肥料会随着机身的振动逐渐压实，造成肥料架空或排肥堵塞，影响施肥效果。其次，稻、麦、油菜等小籽粒作物通常都是条播作业，排肥器多采用抗震效果好的内、外槽轮式排种器，因此不适合玉米、大豆、棉花、向日葵等作物大颗粒种子的单粒点播。另外，现有播种机针对某一特定作物研制，播种行距不可调，因此限制了机具的应用范围。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的问题，提供一种可以有效避免排肥堵塞、播种间距可调、适合大籽粒作物单粒点播的旋耕施肥播种机。为了达到上述目的，本技术的旋耕施肥播种机包括安装在行走机架前部下方的旋耕装置、位于旋耕装置上方的施肥装置，其特征在于:还包括安置在行走机架后部上方的播种装置，所述旋耕装置含有间隔分布在旋耕轴上的旋耕刀，所述施肥装置含有肥料箱和排肥器，所述排肥器的撒肥口位于所述旋耕装置的前侧，所述施肥装置的肥料箱内邻近排肥器处装有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴与排肥器的转动轴通过链传动连接。本技术的旋耕施肥播种机作业时，可以借助原先排肥器的动力，通过螺旋搅拌轴保持肥料的疏松，即使旋耕机剧烈振动，也不会将肥料箱内的肥料压实，从而保证了排肥通畅。本技术进一步的完善是，所述播种装置由若干播种单体组成，所述播种单体并排安置在行走机架后部的横梁上。相邻播种单体的间距可根据所播种作物的行距进行调整。这样，可以同时完成多行播种，显著提高效率，且播种间距可调，扩大了播种机的适用范围。本技术更进一步的完善是，所述播种单体包括种子箱及其底部的排种器和导种管，且下方配有安装在行走机架后部上相应的圆盘开沟器、限深轮和镇压轮;所述行走机架后部通过上、下连杆与行走机架前部铰接，构成平行四连杆仿形机架。通过该仿形机架结构，有效避免了旋耕装置振动对排种的影响，保证了单粒播种的质量。本技术还进一步的完善是，所述上、下连杆之间设有调节弹簧，因此可以调节播种单体对地的压力;所述限深轮通过螺旋传动机构装在行走机架后部，因此可以通过螺旋传动机构调整开沟深度，以满足播种要求;所述镇压轮的轮架前端铰装在行走机架后部，所述轮架与行走机架后部之间装有镇压弹簧，可籍此调控镇压轮的对地压力。本技术又进一步的完善是，所述排种器可为倾斜勺式排种器、内充型孔轮式排种器或垂直转勺式排种器之一。归纳起来，本技术的有益效果为:通过在排肥器上侧的肥料箱内设置螺旋搅拌轴，有效避免了因旋耕装置的振动对肥料的压实堵塞效应;平行四边形仿形机架的播种单体，有效避免了旋耕装置振动对排种器的影响，提高了单粒播种质量;相互独立的播种单体作业效率高，增加了播种间距的可调性，扩大了播种机的应用范围。【附图说明】图1是本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。图4是图1的立体结构示意图。图5是图1实施例的播种装置单体结构示意图。附图标记说明:1.行走机架、2.旋耕装置、3.施肥装置、4.播种装置、5.地轮、6.动力传输装置、11.三点悬挂装置、12.前横梁、13.后横梁、21.齿轮箱、22.侧板、23.链轮传动箱、24.旋耕主轴、25.旋耕刀、31.肥料箱、32.排肥器、33、撒肥口、34.导肥管、35.螺旋搅拌轴、40.播种单体、41.平行四连杆仿形机架、42.种子箱、43.排种器、44.圆盘开沟器、45.导种管、46.限深轮、47.镇压轮、48.链传动装置、49.螺旋传动机构、441.活动连杆、442.固定架、443.上连杆、444.下连杆、445.调节弹簧、471.镇压轮架、472.镇压弹簧、62.中间传动轴、63.动力传动轴、64.排肥器转动轴、65.播种传动轴。【具体实施方式】下面参照附图对本技术的示例性实施方式进行详细描述。该旋耕施肥播种机如图1至图4所示，包括安装在行走机架I前部下方的旋耕装置2、位于旋耕装置3上方的施肥装置3、安置在行走机架I后部上方的播种装置4。旋耕装置2含有间隔分布在旋耕轴24上的旋耕刀25。施肥装置3含有肥料箱31和位于肥料箱31下的排肥器32，排肥器32通过导肥管34接至位于旋耕装置2前侧的撒肥口 33。月巴料箱31内邻近排肥器32处装有螺旋搅拌轴35，该螺旋搅拌轴35与排肥器32的转动轴传动连接，因此传动简化了传动机构。播种装置3由若干播种单体40组成，播种单体并排安置在行走机架I后部的横梁12上。因此，相邻播种单体40的间距可根据所播种作物的行距方便的进行调整。播种单体40如图5所示。包括种子箱42及其底部的排种器和导种管，且下方配有安装在行走机架I后部上相应的圆盘开沟器44、限深轮46和镇压轮47。行走机架I后部通过上、下连杆443、444与行走机架I前部铰接，构成平行四连杆仿形机架41。上、下连杆443、444之间设有调节弹簧445，因此可以调节播种单体对地的压力。限深轮46通过螺旋传动机构装在行走机架后部，因此可以通过螺旋传动机构调整开沟深度，以满足播种要求。镇压轮架471的前端铰装在行走机架I后部，该轮架471与行走机架I后部之间装有镇压弹簧，可籍此调控镇压轮的对地压力。排种器43可在现有技术中选择:倾斜勺式排种器、内充型孔轮式排种器或垂直转勺式排种器均可，因此本实施例的旋耕施肥播种机配套十分灵活方便。本实施例通过固连于行走机架I和旋耕装置2前侧的三点悬挂装置11与拖拉机相连，旋耕装置2的动力通过万向传动轴由拖拉机的动力输出轴提供，施肥装置3和播种装置4动力由地轮5通过动力传动装置6提供。螺旋搅拌轴35的动力与排肥器转动轴64的动力来自同一动力传动轴63。由于螺旋搅拌轴35可在动力传动轴63带动下对肥料箱31内的肥料进行搅拌，因此有效避免了旋耕装置2工作时振动对肥料造成的堆实堵塞现象，保障了排肥的流畅性。当本实施例的旋耕施肥播种机作业时，由拖拉机动力输出轴提供的旋转动力首先通过万向节传递给位于旋耕装置2中部的齿轮箱21，再由齿轮箱21的动力输出轴传递到位于侧板22上的链轮传动箱23，从而驱动旋耕主轴24带动旋耕刀片25作旋转运动，实现旋耕作业。与此同时，拖拉机的前进会带动地轮5向前转动，位于地轮5上的链传动装置61受到地轮5的驱动带动中间传动轴62转动，该轴将一部分动力通过链传动传递给传动轴63，再分别通过链传动将动力传递给肥料箱31内的螺旋搅拌轴35和排肥器32的传动轴64，从而实现肥料的搅拌和排肥器32转动的排肥作业。同时，传动轴62的另一部分动力通过链轮变速箱63传递给播种传动轴65，然后由传动轴65通过播种单体40的链传动装置48带动排种器43内的排种盘转动，实现排种作业。【主权项】1.一种旋耕施肥播种机，包括安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋耕施肥播种机，包括安装在行走机架前部下方的旋耕装置、位于旋耕装置上方的施肥装置，其特征在于：还包括安置在行走机架后部上方的播种装置，所述旋耕装置含有间隔分布在旋耕轴上的旋耕刀，所述施肥装置含有肥料箱和排肥器，所述排肥器的撒肥口位于所述旋耕装置的前侧，所述施肥装置的肥料箱内邻近排肥器处装有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴与排肥器的转动轴通过链传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田昆鹏，李显旺，黄继承，张彬，沈成，王锦国，周杨，
申请(专利权)人：农业部南京农业机械化研究所，
类型：新型
国别省市：江苏;32