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一种多氧发动机制造技术

技术编号:13100031 阅读:57 留言:0更新日期:2016-03-31 01:57
本实用新型专利技术涉及一种多氧发动机,包括氧气组件、尾气循环组件和气缸组件;氧气组件包括氧气储气罐、氧气进气管;尾气循环组件包括气体混合器、进气总管、排气总管、尾气阻尼器、冷却器、折线型管路、过滤器;气缸组件包括进气歧管、进气门、排气门、排气歧管和气缸、喷油嘴;氧气进气管的两端管口分别连接氧气储气罐和气体混合器的进气端;气体混合器的出气端连接至进气总管的进气端;排气总管后依次设置有尾气阻尼器和冷却器。本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理、通过纯氧与发动机尾气混合燃烧技术充分解决了汽车尾气排放污染环境的问题,同时热效率及功率转换率高、节能环保等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热能和动力
,尤其涉及一种多氧发动机及其使用方法。
技术介绍
近年来,环境问题越来越受到人们的关注。研究表明:人口在100万以上的城市,其大气中40%以上的氮氧化合物、80%以上的一氧化碳和70%以上的碳氢化合物来自汽车尾气。发动机的排放主要有氮氧化合物、一氧化碳、碳氢化合物、二氧化硫等,尽管世界各国都推出了更加严格的排放法规,在中国还实施了限制排放不达标车辆的运行区域等措施来缓解严重的城市污染。研究者还采用了一系列的措施,如增压中冷技术、EGR技术(废气再循环系统)、三元催化器等,虽然在一定程度上缓解了排放问题,但是仍然不能从根本上解决环境污染的问题。因此研究一种能够从根本上解决汽车尾气对环境污染的处理装置具有重要的研究意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足,本技术的目的在于:提供一种多氧发动机及其使用方法,该多氧发动机具有结构简单、设计合理、通过纯氧与发动机尾气混合燃烧技术充分解决了汽车尾气排放污染环境的问题,同时还具有热效率及功率转换率高、节能环保等优点。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案实现:一种多氧发动机,其特征在于:所述多氧发动机包括氧气组件、尾气循环组件和气缸组件;所述氧气组件包括氧气储气罐、氧气进气管;所述尾气循环组件包括气体混合器、进气总管、排气总管、尾气阻尼器、冷却器、折线型管路、过滤器;所述气缸组件包括进气歧管、进气门、排气门、排气歧管和气缸、喷油嘴;所述气缸包括连杆、活塞和曲轴;其中,氧气进气管的两端管口分别连接氧气储气罐和气体混合器的进气端;气体混合器的出气端连接至进气总管的进气端;进气歧管的两端管口分别连接进气总管的出气端和进气门,排气歧管的两端管口分别连接排气总管和排气门;排气总管后依次设置有尾气阻尼器和冷却器;冷却器通过折线型管路与过滤器连接;所述折线型管路的底部还设置有排水阀;过滤器与进气总管的进气端相连接。作为上述技术方案的进一步优化,所述过滤器的进口端还设置有空气进气管,所述尾气阻尼器的出气端还设置有尾气管;所述空气进气管与过滤器之间还设置有空气控制阀,所述尾气管上也设置有尾气控制阀。作为上述技术方案的进一步优化,所述气体混合器的出气端上设置有第一氧气传感器;所述过滤器上还设置尾气排气管,在所述尾气排气管上还设置有第二氧气传感器。作为上述技术方案的进一步优化,所述氧气进气管上还设置有氧气控制阀。作为上述技术方案的进一步优化,所述的折线型管路的形状为V型、U型、W型中任意一个。作为上述技术方案的进一步优化,所述的排水阀位于V型管路或者U型管路或者W型管路的最底部用于将经过冷却器后冷凝的水滴排放到折线型管路外。作为上述技术方案的进一步优化,所述多氧发动机还包括ECU控制系统,所述ECU控制系统与所述氧气控制阀、第一氧气传感器和第二氧气传感器、空气控制阀、尾气控制阀数据信号连接。作为上述技术方案的进一步优化,所述多氧发动机为柴油压燃式发动机或者汽油点燃式发动机或者天然气发动机。与现有的处理汽车尾气装置相比,采用本技术多氧发动机具有如下优点:(1)本技术采用了纯氧与循环尾气混合的多氧气,并且多氧的比例可以进行调节,因此燃料可以彻底燃烧,并且完全杜绝了氮氧化合物及一氧化碳的产生。(2)尾气进入到了排气总管后通过冷却器进一步进行降温,可以提高燃料的热效率达5%-10%。(3)通过ECU控制系统与循环尾气流量计、氧气流量计的相互配合,ECU控制系统可根据不同工况进行纯氧和尾气的进气比例,以便输出符合需要的扭矩值。(4)本技术的多氧发动机适用于各种类型及各种燃料的发动机,如以柴油机为代表的压燃式发动机,以汽油机为代表的点燃式发动机等,燃料包括汽油、柴油、天然气等。附图说明附图1为本技术多氧发动机的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图1对本技术多氧发动机的结构作以详细说明。一种多氧发动机,所述多氧发动机包括氧气组件、尾气循环组件和气缸组件;所述氧气组件包括氧气储气罐1、氧气进气管2;所述尾气循环组件包括气体混合器3、进气总管4、排气总管5、尾气阻尼器6、冷却器7、折线型管路8、过滤器9;所述气缸组件包括进气歧管10、进气门11、排气门12、排气歧管13和气缸14、喷油嘴15;所述气缸包括连杆16、活塞17和曲轴18;其中,氧气进气管的两端管口分别连接氧气储气罐和气体混合器的进气端;气体混合器的出气端连接至进气总管的进气端;进气歧管的两端管口分别连接进气总管的出气端和进气门,排气歧管的两端管口分别连接排气总管和排气门;排气总管后依次设置有尾气阻尼器和冷却器;冷却器通过折线型管路与过滤器连接;所述折线型管路的底部还设置有排水阀19;过滤器与进气总管相连接。所述气体混合器的出气端上设置有第一氧气传感器20。所述过滤器上还设置尾气排气管21,在所述尾气排气管上还设置有第二氧气传感器22。所述氧气进气管上还设置有氧气控制阀23。所述过滤器的进口端还设置有空气进气管24,所述空气进气管24与过滤器的进口端还设置有空气控制阀25。所述尾气阻尼器的出口端设置有尾气管26,所述尾气管与尾气阻尼器之间还设置有尾气控制阀27。所述的折线型管路的形状为V型、U型、W型中任意一个。所述的排水阀位于V型管路或者U型管路或者W型管路的最底部用于将经过冷却器后冷凝的水滴排放到折线型管路外。所述多氧发动机还包括ECU控制系统28,所述ECU控制系统与所述氧气控制阀、第一氧气传感器和第二氧气传感器、空气控制阀、尾气控制阀数据信号连接。所述多氧发动机为柴油压燃式发动机或者汽油点燃式发动机或者天然气发动机。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本技术不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本技术的揭示,不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多氧发动机,其特征在于:所述多氧发动机包括氧气组件、尾气循环组件和气缸组件;所述氧气组件包括氧气储气罐(1)、氧气进气管(2);所述尾气循环组件包括气体混合器(3)、进气总管(4)、排气总管(5)、尾气阻尼器(6)、冷却器(7)、折线型管路(8)、过滤器(9);所述气缸组件包括进气歧管(10)、进气门(11)、排气门(12)、排气歧管(13)和气缸(14)、喷油嘴(15);所述气缸包括连杆(16)、活塞(17)和曲轴(18);其中,氧气进气管的两端管口分别连接氧气储气罐和气体混合器的进气端;气体混合器的出气端连接至进气总管的进气端;进气歧管的两端管口分别连接进气总管的出气端和进气门,排气歧管的两端管口分别连接排气总管和排气门;排气总管后依次设置有尾气阻尼器和冷却器;冷却器通过折线型管路与过滤器连接;所述折线型管路的底部还设置有排水阀(19);过滤器与进气总管的进气端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种多氧发动机,其特征在于:所述多氧发动机包括氧气组件、尾气循环组件和气缸
组件;所述氧气组件包括氧气储气罐(1)、氧气进气管(2);所述尾气循环组件包括气体混
合器(3)、进气总管(4)、排气总管(5)、尾气阻尼器(6)、冷却器(7)、折线型管路(8)、
过滤器(9);所述气缸组件包括进气歧管(10)、进气门(11)、排气门(12)、排气歧管(13)
和气缸(14)、喷油嘴(15);所述气缸包括连杆(16)、活塞(17)和曲轴(18);其中,氧
气进气管的两端管口分别连接氧气储气罐和气体混合器的进气端;气体混合器的出气端连接
至进气总管的进气端;进气歧管的两端管口分别连接进气总管的出气端和进气门,排气歧管
的两端管口分别连接排气总管和排气门;排气总管后依次设置有尾气阻尼器和冷却器;冷却
器通过折线型管路与过滤器连接;所述折线型管路的底部还设置有排水阀(19);过滤器与进
气总管的进气端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种多氧发动机,其特征在于:所述过滤器的进口端还设置有
空气进气管(25),所述尾气阻尼器的出气端还设置有尾气管(27);所述空气进气管与过滤
器之间还设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立臣
申请(专利权)人:王立臣
类型:新型
国别省市:北京;11

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