一种锁定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁定机构，锁定机构包括锁定块、电机支架固定板、锁定限位开关、限位开关固定支架、开启销轴、驱动电机、信号接收器、锁定杆和设置在锁定块上的回位弹簧扣柱；锁定杆的外圆表面上且靠近锁定杆的另一侧设有一锁定凹槽；锁定限位开关设置在限位开关固定支架上且锁定限位开关的触头朝向安装座一端，锁定块由弧形板和设置在弧形板外侧的压板一体成型；弧形板的另一端压在锁定杆的外圆表面上并与锁定凹槽运行轨迹对应，压板的一侧设置锁定开关触销，锁定开关触销与锁定限位开关的触头相对应；锁定机构采用信号接收器远程控制锁定杆的开启和关闭，操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防盗锁，尤其涉及一种锁定机构。
技术介绍
目前的防盗锁通常只是通过锁芯与锁杆的配合对物体进行防盗安全设置，但是通过以上方式进行防盗的防盗锁容易被强制开启，降低了防盗锁的防盗性能。现在急需一种锁定机构对防盗锁进行第二重的防盗设置，增加防盗锁的防盗性能，保障人们的财产安全。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处，本技术提供了一种设置在防盗锁内的锁定机构，即防盗也简单易行。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：一种锁定机构包括安装座和固定在安装座上的锁定机构，所述锁定机构包括锁定块、电机支架固定板、锁定限位开关、限位开关固定支架、驱动电机、信号接收器、回位弹簧、驱动电机支撑板锁定杆和设置在锁定块上的回位弹簧扣柱；所述锁定杆的外圆表面上且靠近锁定杆的另一侧设有一锁定凹槽；所述限位开关固定支架设置在安装座上，所述锁定限位开关设置在限位开关固定支架上且锁定限位开关的触头朝向安装座的一端，所述电机支架固定板固定连接在安装座上；所述锁定块由弧形板和设置在弧形板外侧的压板一体成型；所述弧形板的一端固定在电机支架固定板上，弧形板的另一端压在锁定杆的外圆表面上并与锁定凹槽运行轨迹对应。进一步，所述信号接收器串联在连接驱动电机和电池的导线上，所述锁定杆为圆弧形结构，锁定杆边缘设置传动齿条，所述传动齿条与驱动电机的输出轴上安装的齿轮啮合，所述传动齿条设置在锁定杆的外圆表面上且靠近锁定杆的一侧。进一步，所述锁定限位开关串联在连接驱动电机和电池的导线上；进一步，所述回位弹簧一端拉在回位弹簧扣柱，另一端拉在驱动电机支撑板上；所述驱动电机支撑板设置在安装座上。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：锁定机构的零部件均采用机械连接，成本低且制作简单，易于推广。锁定机构采用信号接收器控制锁定杆的开启和关闭，操作简单，由锁定杆上的锁定凹槽与锁定块的另一端配合用以锁定，提高了锁的防盗性能。附图说明图1为一种锁定机构的结构示意图；图2为限位开关固定支架的结构示意图；图3为锁定块的结构示意图；图中：1—安装座；2—电机支架固定座；4—驱动电机支架；5—驱动电机；10—锁定杆；10-1—传动齿条；10-2—锁定凹槽；14—锁定块；14-1—回位弹簧扣柱；14-3—锁定开关触销；14-7—弧形板；14-8—压板；15—锁定限位开关；17—限位开关固定支架；18—回位弹簧；20—信号接收器。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地描述。如图1-3所示，一种锁定机构，包括安装座1和固定在安装座1上的锁定机构，锁定机构包括锁定块14、电机支架固定板2、锁定限位开关15、限位开关固定支架17、驱动电机5、信号接收器20、锁定杆10、回位弹簧18、驱动电机支撑板4和设置在锁定块14上的回位弹簧扣柱14-1。锁定杆10的外圆表面上且靠近锁定杆10的另一侧设有一锁定凹槽10-2。限位开关固定支架17设置在安装座1上，锁定限位开关15设置在限位开关固定支架17上且锁定限位开关15的触头朝向安装座的一端，电机支架固定板2固定连接在安装座1上。锁定块14由弧形板14-7和设置在弧形板外侧的压板14-8一体成型。弧形板14-7的一端固定在电机支架固定板2上，弧形板14-7的另一端压在锁定杆10的外圆表面上并与锁定凹槽10-2运行轨迹对应。信号接收器20串联在连接驱动电机5和电池的导线上，该实施列中锁定杆10为圆弧形结构，锁定杆10边缘设置传动齿条10-1，传动齿条10-1与驱动电机5的输出轴上安装的齿轮啮合，传动齿条10-1设置在锁定杆10的外圆表面上且靠近锁定杆10的一侧。锁定限位开关15串联在连接驱动电机5和电池的导线上。锁定限位开关15与信号接收器20配合使用，控制驱动电机5的开启和关闭。回位弹簧18一端拉在回位弹簧扣柱14-1，另一端拉在驱动电机支撑板4上。回位弹簧18产生的拉力作用在锁定块14上，使得弧形板14-7一直压在锁定杆10的边缘，保证了锁定机构的灵敏度。驱动电机支撑板4设置在安装座1上。锁定凹槽10-2与弧形板14-7的另一端配合作用，当信号接收器接收到控制端的闭锁指令，驱动电机5的电路导通，锁定杆10沿顺时针方向伸进被锁物体的一端，当锁定凹槽10-2与弧形板14-7的另一端对应时，弧形板14-7的另一端立即卡在锁定凹槽10-2内，锁定块14往下移动，锁定开关触销14-3压在锁定限位开关15的触头上，驱动电机5的电路断开，驱动电机5停止运动，此时锁定杆10伸出被锁物体的另一端，实现闭锁功能。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁定机构，其特征在于：包括安装座(1)和固定在安装座(1)上的锁定机构，所述锁定机构包括锁定块（14）、电机支架固定板（2）、锁定限位开关（15）、限位开关固定支架（17）、锁定杆（10）和设置在锁定块（14）上的回位弹簧扣柱（14‑1）；所述锁定杆（10）的外圆表面上且靠近锁定杆（10）的另一侧设有一锁定凹槽（10‑2）；所述限位开关固定支架（17）设置在安装座(1)上，所述锁定限位开关（15）设置在限位开关固定支架（17）上且锁定限位开关（15）的触头朝向安装座的一端，所述电机支架固定板（2）固定连接在安装座(1)上；所述锁定块（14）由弧形板（14‑7）和设置在弧形板外侧的压板（14‑8）一体成型；所述弧形板（14‑7）的一端固定在电机支架固定板（2）上，弧形板（14‑7）的另一端压在锁定杆（10）的外圆表面上并与锁定凹槽（10‑2）运行轨迹对应。

【技术特征摘要】
1.一种锁定机构，其特征在于：包括安装座(1)和固定在安装座(1)上的锁定机构，所述锁定机构包括锁定块（14）、电机支架固定板（2）、锁定限位开关（15）、限位开关固定支架（17）、锁定杆（10）和设置在锁定块（14）上的回位弹簧扣柱（14-1）；所述锁定杆（10）的外圆表面上且靠近锁定杆（10）的另一侧设有一锁定凹槽（10-2）；所述限位开关固定支架（17）设置在安装座(1)上，所述锁定限位开关（15）设置在限位开关固定支架（17）上且锁定限位开关（15）的触头朝向安装座的一端，所述电机支架固定板（2）固定连接在安装座(1)上；所述锁定块（14）由弧形板（14-7）和设置在弧形板外侧的压板（14-8）一体成型；所述弧形板（14-7）的一端固定在电机支架固定板（2）上，弧形板（14-7）的另一端压在锁定杆（10）的外圆表面上并与锁定凹槽（10-2）运行轨迹对...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永建，
申请(专利权)人：重庆军竹摩托车防盗锁厂，
类型：新型
国别省市：重庆;85