亚麻成条机制造技术

实用新型专利技术涉及针织技术领域，尤其是指一种亚麻成条机。它包括输入端和输出端，所述的输入端连接有一端连接有输送带，输送带下方设有能够带动其转动的传动轮，输送带一侧连接有若干个在电机带动下转动的压轮组，输送带上均匀分布有疏松针，输送带与压轮组之间设有牵伸轴，牵伸轴的中心和传动轮的中心连接的直线与水平线形成1°-15°夹角；所述的压轮组包括上压轮和与其对应形成压紧输送道的下压轮，每个压轮组中的压紧输送道依次对应设置在同一条线上，且与输出端连通。实用新型专利技术的优点在于：通过疏松针在连接时能够使得一段一段的亚麻条在首尾连接的时候更加均匀，避免出现压好的麻条出现厚薄不一，从而使其连接的更加牢固，紧凑。

【技术实现步骤摘要】

技术涉及针织
，涉及一种成条机，尤其是指一种亚麻成条机。
技术介绍
亚麻具有抗菌保健、凉爽透气、抗紫外线等作用，属于天然环保型织线，而且可以完全自然降解，深受消费者的欢迎。现在送入工厂的麻纤维是相当粗大的纤维束。纤维的强度、长度等物理指标都极不均匀，在纤维中还含有短弱纤维和外表皮组织的残渣。因此，刚送进来的麻纤维不能直接用来纺纱，在纺纱之前，对纤维进行梳理是一个不可缺少的环节。在对纤维进行梳理后，纤维依然是一段一段分开的，此时就要将纤维连接在一起才能成条使用，而这个过程要求较为高，若成条效果不好容易导致整条麻条强度不够，容易断裂；通常在成条的过程中影响连接效果的情况有以下几种，亚麻条之间首尾相连压紧的过程中，若连接的不均匀，则影响麻条的牢度；麻条在压紧的过程中，通常仅是单根麻条连接压紧，连接处不牢固，若再通过连接好的麻条再连接或压紧，则再另外一道程序中进行，显然这样就增加了生产成本，而且容易导致麻条之间连接的精度不高。
技术实现思路
技术的目的是针对上述问题，提供了一种结构简单，使用方便，单根亚麻之间首尾连接牢固，便于多根亚麻连接叠加亚麻成条机。为达到上述目的，技术采用了下列技术方案：亚麻成条机，包括输入端和输出端，所述的输入端连接有一端连接有输送带，输送带下方设有能够带动其转动的传动轮，输送带一侧连接有若干个在电机带动下转动的压轮组，其特征在于，输送带上均匀分布有疏松针，输送带与压轮组之间设有牵伸轴，牵伸轴的中心和传动轮的中心连接的直线与水平线形成1°-15°夹角；所述的压轮组包括上压轮和与其对应形成压紧输送道的下压轮，每个压轮组中的压紧输送道依次对应设置在同一条线上，且与输出端连通。上述亚麻成条机中，所述的输送带表面的疏松针为50-120目。上述亚麻成条机中，所述的压轮组设有4个。上述亚麻成条机中，所述的上压轮表面设有橡胶套。上述亚麻成条机中，所述的输送带首尾连接成一圈，传动轮包括主动轮和从动轮，所述的主动轮和从动轮设置在输送带形成的圈内。上述亚麻成条机中，所述的压轮组设置在牵伸轴一侧的下端。与现有技术相比较，技术的优点在于：通过疏松针在连接时能够使得一段一段的亚麻条在首尾连接的时候更加均匀，避免出现压好的麻条出现厚薄不一，从而使其连接的更加牢固，紧凑；牵伸轴不但能够将首尾连接好的麻条送入压紧输送道，而且可实现相应的张紧作用，在疏松针对亚麻条连接均匀的基础上，能够实现亚麻长度方向理顺的作用，另外，1°-15°的夹角能够根据实际情况进行调整，达到理顺的作用最大化；在压条的过程中，压紧输送道依次对应设置在同一条线上实现若干根同时压紧在一起，这样不但能够实现多条压紧增强整个压条的强度，而且可促使压条不仅仅依靠首尾连接压紧的强度实现连接。附图说明为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为技术的简化结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式下面将结合使用新型实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。如图1、2所示，亚麻成条机，包括输入端1和输出端2，所述的输入端连接有一端连接有输送带3，输送带下方设有能够带动其转动的传动轮4，输送带一侧连接有若干个在电机带动下转动的压轮组5，本技术方案中，所述的压轮组设有4个。通常4个压轮组便能够实现4条压条相互压紧连接成一条强度足够的压条；输送带上均匀分布有疏松针6，所述的输送带表面的疏松针为50-120目。根据麻条疏松的情况选择具体的目数，若目数低于50目显然就起不到疏松的作用，而高于120目麻条就难以输入。输送带与压轮组之间设有牵伸轴，在牵伸轴一侧的下端设置压轮组。牵伸轴7的中心和传动轮的中心连接的直线与水平线形成1°-15°夹角；当待压的麻条的长度方向已经非常梳顺时，便可选择1°，减小牵伸轴的拉伸作用，保证麻条在压紧前具备很好的连接梳顺；当待压的麻条的长度方向不是非常梳顺时，便可选择15°，增强牵伸轴的拉伸作用，保证麻条在压紧前具备很好的连接梳顺；更多的时候是取1°-15°之间的某一数值，如3°。所述的压轮组包括上压轮8和与其对应形成压紧输送道的下压轮9，所述的上压轮表面设有橡胶套10。橡胶套不但能够起到保护上压轮的作用，而且能够使麻条受到的压紧力更加均匀，每个压轮组中的压紧输送道依次对应设置在同一条线上，且与输出端连通。输送带首尾连接成一圈，传动轮包括主动轮11和从动轮12，所述的主动轮和从动轮设置在输送带形成的圈内。由于输送带表面设有较多的疏松针，而有些疏松针在损坏后一一更换显然非常麻烦，而通过其形成一圈，不但方便更换，而且方便拆卸和安装，保养也方便。以上所述仅为技术较佳实施例而已，并不用以限制技术，凡在技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
亚麻成条机，包括输入端（1）和输出端（2），所述的输入端（1）连接有一端连接有输送带（3），输送带（3）下方设有能够带动其转动的传动轮（4），输送带（3）一侧连接有若干个在电机带动下转动的压轮组（5），其特征在于，输送带（3）上均匀分布有疏松针（6），输送带（3）与压轮组之间设有牵伸轴（7），牵伸轴（7）的中心和传动轮（4）的中心连接的直线与水平线形成1°‑15°夹角；所述的压轮组（5）包括上压轮和与其对应形成压紧输送道的下压轮（9），每个压轮组（5）中的压紧输送道依次对应设置在同一条线上，且与输出端（2）连通。

【技术特征摘要】
1.亚麻成条机，包括输入端（1）和输出端（2），所述的输入端（1）连接有一端连接有输送带（3），输送带（3）下方设有能够带动其转动的传动轮（4），输送带（3）一侧连接有若干个在电机带动下转动的压轮组（5），其特征在于，输送带（3）上均匀分布有疏松针（6），输送带（3）与压轮组之间设有牵伸轴（7），牵伸轴（7）的中心和传动轮（4）的中心连接的直线与水平线形成1°-15°夹角；所述的压轮组（5）包括上压轮和与其对应形成压紧输送道的下压轮（9），每个压轮组（5）中的压紧输送道依次对应设置在同一条线上，且与输出端（2）连通。
2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳东，
申请(专利权)人：湖州金博亚麻纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33