一种亚麻并条机用自动分束机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种亚麻并条机用自动分束机构，包括输送台，还包括：分束组件，所述分束组件设置在所述输送台末端，该分束组件包括转动件和分束件，所述分束件固定设置在所述转动件上，其随着转动件转动，该分束件设置有若干个，其沿着所述转动件的宽度方向等距设置，相邻两个分束件形成分束区域；并条组件，所述并条组件设置在所述输送台的一侧，且其位于所述输送台的下方；以及驱动组件，所述驱动组件设置在所述分束组件的一侧；本实用新型专利技术解决了现有技术中分束后的亚麻需要人工将其排列成首尾相连的状态，增加了劳动强度，无法提高工作效率的技术问题，其排列效果好，结构巧妙，输送稳定，提高了工作效率，节省劳动力输出。

An Automatic Beam-splitting Mechanism for Flax Drawing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻并条机用自动分束机构
本技术涉纺织机械
，尤其涉及一种亚麻并条机用自动分束机构。
技术介绍
在对亚麻进行加工时，往往需要对亚麻进行分束，且需要将其首尾相连，然后进行拧紧，目前，主要通过人工对其进行分束，然后整理排列成首尾相连的状态，这不仅耗费了大量人力，还无法提高生产效率。专利号为CN201520232488.0的专利文献公开了一种亚麻分束机，包括连续送入亚麻的上料传送带、将亚麻向后推送的拨料装置、容纳拨料装置推送的亚麻并将亚麻分成单束的分束装置以及将单束亚麻送出的出料装置；所述上料传送带位于最前端，分束装置位于上料传送带的后侧，拨料装置位于分束装置的下方，出料装置位于分束装置的后侧，有益效果为：能自动地将亚麻分成单束。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现该技术方案仍存在许多不足之处，如分束后的亚麻需要人工将其排列成首尾相连的状态，增加了劳动强度，无法提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置锥齿轮的传动将分束件与输送机的动作进行联动，实现了分束件将亚麻进行分束且将第一束亚麻送至输送机上，输送机随分束件的动作而移动，当第二束亚麻送来时，输送机将第一束亚麻向前输送一段距离，使得送来的第二束亚麻前端与第一束亚麻的末端接触，依次循环，从而解决了现有技术中分束后的亚麻需要人工将其排列成首尾相连的状态，增加了劳动强度，无法提高工作效率的技术问题，其排列效果好，结构巧妙，输送稳定，提高了工作效率，节省劳动力输出。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种亚麻并条机用自动分束机构，包括输送台，还包括：分束组件，所述分束组件设置在所述输送台末端，且其位于所述输送台的上方，该分束组件包括转动件和分束件，所述分束件固定设置在所述转动件上，其随着转动件转动，该分束件设置有若干个，其沿着所述转动件的宽度方向等距设置，相邻两个分束件形成分束区域；并条组件，所述并条组件设置在所述输送台的一侧，且其位于所述输送台的下方；以及驱动组件，所述驱动组件设置在所述分束组件的一侧，其驱动所述分束组件和所述并条组件转动。作为优选，所述转动件还包括：支架a，所述支架a固定设置在所述输送台末端的一侧；支架b，所述支架b固定设置在所述输送台上；转动辊，所述转动辊沿着所述输送台宽度方向上的中心线对称设置，且其两端转动设置在所述支架a和支架b上；以及输送带，所述输送带两端分别包覆设置在两个所述转动辊的外圆面上。作为优选，所述分束件为分束杆，该分束杆一端固定设置在所述输送带上，且其另一端为悬空设置，该分束杆前端设置为三角形。作为优选，所述并条组件还包括：输送机，所述输送机设置在所述输送台长度方向上的一侧，且其侧面与所述输送台的侧面为接触设置；以及并条件，所述并条件设置在所述输送机上，其随着所述输送机循环转动。作为优选，所述输送机的驱动辊上设置有锥齿轮a和凸轮。作为优选，所述并条件还包括：半圆槽，所述半圆槽两端设置有连接板，且其侧面设置有凸块，该凸块与所述凸轮间断接触设置；以及转动轴，所述转动轴设置有两个，其与所述连接板对应设置，其一端转动设置在所述连接板上，且该转动轴位于所述半圆槽竖直方向的轴线上，该转动轴另一端转动设置在支撑架上。作为优选，所述半圆槽上设置有若干等间距设置的钢珠，且该钢珠穿过该半圆槽的内外壁，该钢珠为转动设置，且其与所述输送机的上表面接触设置。作为优选，所述驱动组件还包括：电机支撑台，所述电机支撑台设置在所述输送机的末端一侧；电机，所述电机固定设置在所述电机支撑台上；连接轴，所述连接轴一端与所述电机的旋转轴同轴连接设置，其另一端通过皮带传动的方式与所述转动件连接设置；以及锥齿轮b，所述锥齿轮b同轴设置在所述连接轴上，且其与所述锥齿轮a啮合设置。本技术的有益效果：(1)本技术中通过设置锥齿轮的传动将分束件与输送机的动作进行联动，实现了分束件将亚麻进行分束且将第一束亚麻送至输送机上，输送机随分束件的动作而移动，当第二束亚麻送来时，输送机将第一束亚麻向前输送一段距离，使得送来的第二束亚麻前端与第一束亚麻的末端接触，依次循环，其联动效果好，排列效率高，提高了工作效率，减少了劳动成本；(2)本技术中通过将半圆槽转动设置在输送机的上方，且由于该半圆槽侧面上的凸块与凸轮间断接触设置，当输送机启动时，其驱动辊带动凸轮转动，凸轮旋转，其间断的撞击到凸块，使得半圆槽来回晃动，将分束组件输送来的亚麻进行并条，其结构巧妙，自动化程度高，并条效果好，减少了劳动强度，减少生产成本；(3)本技术中通过将分束杆设置在输送带上，使得其能够将分束区域内的亚麻不断的送至并条组件上，其自动化程度高，提高了生产效率，且将分束杆221前端设置为三角形，提高了亚麻的分束效果，使得亚麻能够更容易的被分束；(4)本技术中通过将钢珠穿过半圆槽的内外壁上，且钢珠与输送机的上表面接触设置，使得输送机在启动时，钢珠由输送机的输送带驱动反向原地转动，将半圆槽内的亚麻输送至下道工序，其自动化程度高，结构巧妙，节省劳动力输出。综上所述，该设备具有亚麻分束、并条效果好，结构巧妙，自动化程度高，工作效率高，节省劳动力输出的优点，尤其适用于纺织机械
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术高效的亚麻分束机构立体结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术分束组件与驱动组件装配结构示意图；图4为图3中B处放大图；图5为本技术分束工作状态示意图；图6为图5中C处放大图；图7为本技术并条工作状态示意图；图8为本技术分束组件动作状态示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一如图1、图5、图6、图7和图8所示，一种亚麻并条机用自动分束机构，包括输送台1，还包括：分束组件2，所述分束组件2设置在所述输送台1末端，且其位于所述输送台1的上方，该分束组件2包括转动件21和分束件22，所述分束件22固定设置在所述转动件21上，其随着转动件21转动，该分束件22设置有若干个，其沿着所述转动件21的宽度方向等距设置，相邻两个分束件22形成分束区域220；并条组件3，所述并条组件3设置在所述输送台1的一侧，且其位于所述输送台1的下方；以及驱动组件4，所述驱动组件4设置在所述分束组件2的一侧，其驱动所述分束组件2和所述并条组件3转动。在本实施例中，通过设置输送台1将平铺的亚麻输送至分束组件2处，由分束区域220对亚麻进行分束，驱动组件4驱动分束组件2转动将分束后的亚麻送至并条组件3上，并条组件3对分束后的亚麻进行并条，并输送至下道工位，其对亚麻的分束、并条效果好，自动化程度高，极大的提高了工作效率，减少了劳动成本。进一步，如图1和图5所示，所述转动件21包括：支架a211，所述支架a211固定设置在所述输送台1末端的一侧；支架b212，所述支架b212固定设置在所述输送台1上；转动辊213，所述转动辊213沿着所述输送台1宽度方向上的中心线对称设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚麻并条机用自动分束机构，包括输送台(1)，其特征在于，还包括：分束组件(2)，所述分束组件(2)设置在所述输送台(1)末端，且其位于所述输送台(1)的上方，该分束组件(2)包括转动件(21)和分束件(22)，所述分束件(22)固定设置在所述转动件(21)上，其随着转动件(21)转动，该分束件(22)设置有若干个，其沿着所述转动件(21)的宽度方向等距设置，相邻两个分束件(22)形成分束区域(220)；并条组件(3)，所述并条组件(3)设置在所述输送台(1)的一侧，且其位于所述输送台(1)的下方；以及驱动组件(4)，所述驱动组件(4)设置在所述分束组件(2)的一侧，其驱动所述分束组件(2)和所述并条组件(3)转动。

【技术特征摘要】
1.一种亚麻并条机用自动分束机构，包括输送台(1)，其特征在于，还包括：分束组件(2)，所述分束组件(2)设置在所述输送台(1)末端，且其位于所述输送台(1)的上方，该分束组件(2)包括转动件(21)和分束件(22)，所述分束件(22)固定设置在所述转动件(21)上，其随着转动件(21)转动，该分束件(22)设置有若干个，其沿着所述转动件(21)的宽度方向等距设置，相邻两个分束件(22)形成分束区域(220)；并条组件(3)，所述并条组件(3)设置在所述输送台(1)的一侧，且其位于所述输送台(1)的下方；以及驱动组件(4)，所述驱动组件(4)设置在所述分束组件(2)的一侧，其驱动所述分束组件(2)和所述并条组件(3)转动。2.根据权利要求1所述的一种亚麻并条机用自动分束机构，其特征在于，所述转动件(21)包括：支架a(211)，所述支架a(211)固定设置在所述输送台(1)末端的一侧；支架b(212)，所述支架b(212)固定设置在所述输送台(1)上；转动辊(213)，所述转动辊(213)沿着所述输送台(1)宽度方向上的中心线对称设置，且其两端转动设置在所述支架a(211)和支架b(212)上；以及输送带(214)，所述输送带(214)两端分别包覆设置在两个所述转动辊(213)的外圆面上。3.根据权利要求2所述的一种亚麻并条机用自动分束机构，其特征在于，所述分束件(22)为分束杆(221)，该分束杆(221)一端固定设置在所述输送带(214)上，且其另一端为悬空设置，该分束杆(221)前端设置为三角形。4.根据权利要求1所述的一种亚麻并条机用自动分束机构，其特征在于，所述并条组件(3)包括：输送机(31)，所述输送机(31)设置在所述输送台(1)长度方向上的一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳东，李永峰，
申请(专利权)人：湖州金博亚麻纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33