【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换位导线,具体地说是一种低环氧轴向油道网包换位导线。
技术介绍
换位导线是由一定数目的绝缘扁线按两列顺序排列经特殊工艺连续编制,并由特定的绝缘材料绕包而成的绕组线。通常,换位导线是由一束单独的、绝缘的各自相互绞合的铜或铝扁导线构成,在绞合过程中,每次上面的导线和下面的导线各自按照一定的规则从一个导线组转变到另一导线组。在总的导线束外包有一层其厚度根据要求的纸绝缘层,一方面作为附加的绝缘层以满足欲达到的耐压强度要求,另一方面对于导线束的形成也是必不可少的。在换位导线绕制的过程中,还在绕组匝间插入若干厚约5mm的小垫块,以形成油道从而改善对线圈的冷却效果。存在的问题是:一方面,油道垫块的厚度需通过裹住换位导线的纸绝缘加以选择,而纸绝缘在一定程度上从换位导线宽面松开和发胀凸向冷却通道致使冷却通道的横切面积缩小,此外,由于内凹鼓包的形成从而在油道垫块的前、后区域内产生冷却油阻塞,不利于冷却油的循环;另一方面,在绕制绕组时添加油道垫块的难度大,并且会加大辐向并列导线的总高度,从而影响变压器绕组的性能。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种结构合理、绕制方法简单的低环氧轴向油道网包换位导线,该换位导线具有结构紧凑、较高的抗压强度、自带有轴向冷却油道以及制造成本低等特点。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为,一种低环氧轴向油道网包换位导线,包括由若干根漆包扁线绞合成的换位线芯,单根漆包扁线在换位线芯横截面的两宽面上沿相反方向斜置的,在换位线芯横截面的两窄面上漆包扁线经过弯折 ...
【技术保护点】
一种低环氧轴向油道网包换位导线,其特征在于:包括由若干根漆包扁线绞合成的换位线芯,在换位线芯横截面内相邻的漆包扁线相互重叠配置,相叠置的漆包扁线在换位线芯横截面中并行地设有间隔,在所述间隔中弯曲部分的区域上设有油道垫块,在换位线芯的外表面设有捆绑的热收缩网包。
【技术特征摘要】
1.一种低环氧轴向油道网包换位导线,其特征在于:包括由若干根漆包扁线绞合成的换位线芯,在换位线芯横截面内相邻的漆包扁线相互重叠配置,相叠置的漆包扁线在换位线芯横截面中并行地设有间隔,在所述间隔中弯曲部分的区域上设有油道垫块,在换位线芯的外表面设有捆绑的热收缩网包。
2.如权利要求1所述的低环氧轴向油道网包换位导线,其特征在于,所述油道垫块是由绝缘材料制成的隔片,在油道垫块的表面上涂敷有环氧树脂涂层。
3.如权利要求1所述的低环氧轴向油道...
【专利技术属性】
技术研发人员:李翔,仲其席,李燕峰,骆爱兆,陆瑞龙,陈庆芳,
申请(专利权)人:阿斯塔导线有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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