排水用电熔连接塑料检查井制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排水用电熔连接塑料检查井，包括带有井座和井筒的塑料检查井本体，在所述井座与井筒连接处的管壁内敷设有至少一整圈的电熔丝，该电熔丝呈连续U型连接的纵向布局，亦可同时在所述井座与各排水支管连接处的管壁内敷设有至少一整圈的电熔丝，该电熔丝亦呈连续U型连接的纵向布局。其可以克服原有塑料检查井存在的连接口渗漏问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料检查井连接口连接结构的改良，尤指一种排水用电熔连接塑料检查井。
技术介绍
塑料检查井一般是由井座、井筒、井盖和塑料检查井零配件组成，其设置在塑料排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处和跌水的地方；或在直线管段上每隔一定距离处设置一塑料检查井，便于定期检查、清洁和疏通管道。由于塑料检查井埋于地下，维修检测并不是易观察和检测，故对其一些性能也提出了更高的标准。传统塑料检查井井筒与井座连接处缺乏对井筒(尤其是当外物对井筒施加重力时)有力的支撑及保护。传统塑料检查井与井筒管道连接方式多为胶圈密封承插连接，橡胶圈的老化腐蚀现象严重，长时间会造成管路渗漏。另外塑料检查井井体压力按常规结构一般是直接作用于井座支管承插口部位，由于橡胶圈材质与井筒管道和井座材质的不同，会在此部位产生薄弱环节，致使管道与井座支管承插口错位或脱离，导致井座于管道连接处渗漏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种排水用电熔连接塑料检查井，可以克服原有塑料检查井存在的连接口渗漏问题。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案:—种排水用电熔连接塑料检查井，包括带有井座和井筒的塑料检查井本体，在所述井座与井筒连接处的管壁内敷设有至少一整圈的电熔丝，该电熔丝呈连续U型连接的纵向布局。所述排水用电熔连接塑料检查井中，所述连接处的井座管壁口端呈向外扩张状；所述连接处的井筒管壁口端呈直端或向内收拢状；所述井筒管壁口端可紧配合插入与其相连接的井座管壁口端。所述排水用电熔连接塑料检查井中，在所述井座与各排水支管连接处的管壁内敷设有至少一整圈的电熔丝，该电熔丝呈连续U型贯通式的纵向布局。所述排水用电熔连接塑料检查井中，所述连接处的井座管壁口端呈向外扩张状；所述连接处的井筒管壁口端呈直端或向内收拢状，该井筒管壁口端可紧配合插入与其相连接的井座管壁口端；所述连接处的排水支管连接处的管壁口端呈直端或向内收拢状，该排水支管连接处的管壁口端可紧配合插入与其相连接的井座管壁口端。所述排水用电熔连接塑料检查井中，所述井座上敷设有电熔丝的口端段的管壁壁厚至少为63mm。本技术的优点是:1.可以最大限度的增强排水用电熔塑料连接检查井各连接口的安全稳定性；2.有效的避免井筒自重及地面荷载对接口处的破坏；3.连接口处采用连续U型连接纵向排布的电熔丝，可以避免承插热熔过程中对电熔丝的破坏，减少承插阻力；4.由于检查井座与排水管道、井筒均为同一材质，同质相熔从本质上保证整个管路系统的一体化，可对地下运动及荷载进行有效抵抗，对坑基不均匀沉降有极强的适应能力；5.连接口壁厚充分的保证熔接面厚度及牢固性，从而保障管路整体系统的连接强度；6.井座连接口呈向外扩张状，可充分保证热熔后的连接部分连接得更加紧密牢A+-.与巨O【附图说明】图1为本技术排水用电熔连接塑料检查井结构示意图(主视，层面剖视，露出电熔丝层)。图2为本技术排水用电熔连接塑料检查井结构示意图(俯视，层面剖视，露出电熔丝层)。图3为本技术排水用电熔连接塑料检查井结构示意图(主视，示出与排水支管的连接，层面剖视，露出电熔丝层)。图中:1_井筒；2_电熔丝；3_电极；4-井座；401_井座管壁口端；5_排水支管。下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。【具体实施方式】参见图1至图3所示，本技术排水用电熔连接塑料检查井的主要创新点在于:在井座4与井筒I的连接处的井座管壁口端401管壁内敷设有至少一整圈的电熔丝2，该电熔丝呈连续U型连接的纵向布局(沿井座管轴线方向，夹设于井座管管壁内)。本技术排水用电熔连接塑料检查井的又一创新点在于:在井座4与各排水支管5的连接处的井座管壁口端402管壁内敷设有至少一整圈的电熔丝2，该电熔丝呈连续U型连接的纵向布局(沿井座管轴线方向，夹设于井座管管壁内)。连接时，电熔丝2通过电极3可外接通电电源，实现连接部位的加热电熔。连接口处采用U型纵向排布电熔丝可以避免承插热熔过程中对电熔丝的破坏。为加强连接，井座管壁口端401和井座管壁口端402连接区域(至少包含敷设电熔丝区域段)的管壁壁厚应比现有的常规管加厚两倍左右(要满足管壁壁厚多63mm)，连接口壁厚的加厚可充分的保证熔接面厚度及牢固性，从而保障管路整体系统的连接强度。所述的井座管壁口端401外口端可以呈向外扩张状，还可以将井筒对应的连接段制成直端或向内收拢状，可方便使所述井筒的口端插入与其相连接的井座管壁口端401中，以通过电熔熔化的方式实现井座与井筒的连接，参见图1。所述的井座管壁口端402外口端可以呈向外扩张状，将对应连接的各排水支管5的内口段制成直端或向内收拢状，可方便使所述各排水支管5的口端插入与其相对应连接的井座管壁口端402中，以通过电熔熔化的方式实现井座4与各排水支管5的连接，参见图3。上述设计，可以充分保证热熔面积，使热熔效果更加紧密。在本技术的设计中，由于采用电熔连接方式取代橡胶圈承插连接方式，故可以做到连接的两个部件制作材质的一致性，依据热塑型塑料的同质相熔原理，可以最大限度的保证各连接口强度，及有效的抵抗土壤剪切力和坑基沉降等外力因素对接口结合处造成的破坏，从而保证了整个系统的安全运行，增强管道连接口的安全稳定性。上述各实施例可在不脱离本技术的保护范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本技术申请专利的保护范围。【主权项】1.一种排水用电熔连接塑料检查井，包括带有井座和井筒的塑料检查井本体，其特征在于:在所述井座与井筒连接处的管壁内敷设有至少一整圈的电熔丝，该电熔丝呈连续U型连接的纵向布局。2.根据权利要求1所述的排水用电熔连接塑料检查井，其特征在于:所述连接处的井座管壁口端呈向外扩张状；所述连接处的井筒管壁口端呈直端或向内收拢状；所述井筒管壁口端可紧配合插入与其相连接的井座管壁口端。3.根据权利要求1所述的排水用电熔连接塑料检查井，其特征在于:在所述井座与各排水支管连接处的管壁内敷设有至少一整圈的电熔丝，该电熔丝呈连续U型连接的纵向布局。4.根据权利要求3所述的排水用电熔连接塑料检查井，其特征在于:所述连接处的井座管壁口端呈向外扩张状；所述连接处的井筒管壁口端呈直端或向内收拢状，该井筒管壁口端可紧配合插入与其相连接的井座管壁口端；所述连接处的排水支管连接处的管壁口端呈直端或向内收拢状，该排水支管连接处的管壁口端可紧配合插入与其相连接的井座管壁口端。5.根据权利要求1、2、3或4所述的排水用电熔连接塑料检查井，其特征在于:所述井座上敷设有电熔丝的口端段的管壁壁厚至少为63mm。【专利摘要】本技术公开了一种排水用电熔连接塑料检查井，包括带有井座和井筒的塑料检查井本体，在所述井座与井筒连接处的管壁内敷设有至少一整圈的电熔丝，该电熔丝呈连续U型连接的纵向布局，亦可同时在所述井座与各排水支管连接处的管壁内敷设有至少一整圈的电熔丝，该电熔丝亦呈连续U型连接的纵向布局。其可以克服原有塑料检查井存在的连接口渗漏问题。【IPC分类】E03F5/02【公开号】CN205116365【申请号】CN201520803415【专利技术人】袁贺平 【申请人】袁贺平【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水用电熔连接塑料检查井，包括带有井座和井筒的塑料检查井本体，其特征在于：在所述井座与井筒连接处的管壁内敷设有至少一整圈的电熔丝，该电熔丝呈连续U型连接的纵向布局。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁贺平，
申请(专利权)人：袁贺平，
类型：新型
国别省市：北京;11