用于自动化的牙套清洗装置制造方法及图纸

技术编号:13089516 阅读:52 留言:0更新日期:2016-03-30 18:41
本实用新型专利技术公开了一种用于自动化的牙套清洗装置,它包括传送装置、设置在传送装置表面的网状传送带和多个网状传送带上的支架框,其中,支架框由多个连续的多边形框体一体排列组成,它还包括在框体内设置的U型支架,其中U型支架的“U”型开口端的两端部与框体的一边固连,且其余的边框与U型支架均有间距设置;所述网状传送带上沿其宽度方向还设有加强筋,所述的每个框体的边框与加强筋通过点接触固连。本实用新型专利技术保证了每个牙套表面得到充分清洗,也有利于实现后续生产环节的机械自动化;传送带上的支架框设计既提高了生产效率,又节省了人力成本。本实用新型专利技术适用于牙套的喷淋清洗,尤其适用于传送带模式的流动式喷淋清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域,涉及一种清洗装置,具体涉及一种用于自动化的牙套清洗装置
技术介绍
牙套包括隐形矫治器、美观牙套、个性化多彩牙套等。在制备过程中对于牙套的清洗牙套的使用已经趋近于成熟,生产出质量达标和最终的清洁要求的牙套对于需要进行治疗的患者具有重要的意义。目前的清洗方法是通过人工操作将所有的牙套放置在超声波清洗器中进行超声清洗,或者将其堆放在平台上后进行喷淋清洗,但是上述两种方法存在多项缺陷:首先,由于牙套的排放不规律,很难进行机械自动化加工;其次,牙套可能重叠放置,致使部分牙套的表面不能得到很好的清洗从而不能达到相应的清洁要求;第三,采用人工作业,不仅生产效率低,而且导致生产牙套的人力成本增加。因此,研究一种能够按照一定顺序对物品进行排放后清洗设备或装置,在清洗领域具有重要的意义。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,是提供一种用于自动化的牙套清洗装置,通过设置与牙套形状相似的U型支架结构,使得牙套置于支架框和U型支架之间,从而得到固定和有序排列,在传送装置的带动下能够实现流水式操作,提高工作效率。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:—种用于自动化的牙套清洗装置,它包括传送装置、设置在传送装置表面的网状传送带和多个网状传送带上的支架框,其中,支架框由多个连续的多边形框体一体排列组成,它还包括在框体内设置的U型支架,其中U型支架的“U”型开口端的两端部与框体的一边固连,且其余的边框与U型支架均有间距设置;所述网状传送带上沿其宽度方向还设有加强筋,所述的每个框体的边框与加强筋通过点接触固连。作为本技术的一种限定,所述的框体的框边为薄片状,在竖直方向上具有高度。作为上述限定的进一步限定,所述的U型支架在竖直方向上具有高度。作为上述限定的更进一步限定,所述的U型支架的高度<框体框边的高度。作为本技术的另一种限定,所述的框体为四边形。作为上述限定的进一步限定,所述的四边形为正方形或长方形。作为本技术的第三种限定,所述的U型支架为对称结构,且与框体的非连接边等距设置。本技术还有一种限定,所述的每个U型支架与加强筋通过点接触连接。由于采用了上述的技术方案,本技术与现有技术相比,所取得的技术进步在于:本技术采用在支架框内设置与牙套形状相似的U型支架结构,使得牙套置于支架框和U型支架之间,从而得到固定和有序排列,保证了每个牙套表面得到充分清洗,也有利于实现后续生产环节的机械自动化;传送带上的支架框在运行到传送装置的底部时,其中所放置的牙套就会自行脱落,因此流水操作只需要往传送带上防止待洗的牙套,在整个的清洗装置的下端放置相应的收集装置,就无需再耗费人力进行收集操作,既提高了生产效率,又节省了人力成本。本技术适用于牙套的喷淋清洗,尤其适用于传送带模式的流动式喷淋清洗。本技术下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。【附图说明】图1为本技术实施例1的结构示意图;图2为图1的主视图;图3为图1的侧视图。图中:11 一传送装置,1 一网状传送带,2—支架框,3—框体,4一U型支架,5—加强筋。【具体实施方式】实施例1 一种用于自动化的牙套清洗装置—种用于自动化的牙套清洗装置,如图1-3所示,它包括传送装置11、设置在传送装置表面的网状传送带1和多个网状传送带1上的支架框2,其中,支架框2由多个连续的多边形框体3 —体排列组成,它还包括在框体3内设置的U型支架4,其中U型支架4的“U”型开口端的两端部与框体3的一边固连,且其余的边框与U型支架4均有间距设置;其中,框体3的框边为薄片状,在竖直方向上具有高度,U型支架4在竖直方向上也具有高度,且U型支架4的高度<框体3框边的高度。所述的框体3为四边形,优选为正方形或长方形;U型支架4为对称结构,且与框体3的非连接边等距设置。整个的网状传送带1为连续的,图1和图2中的U型支架的下端也具有网状传送带1,图中没有标出,特注释。网状传送带1上沿其宽度方向还设有加强筋5,所述的每个框体3的边框与加强筋5通过点接触固连,每个U型支架4与加强筋5通过点接触连接。支架框2内的框体3可根据实际生产需要设置多个,在实际使用时,支架框2同样也可以设置多排,使得牙套在清洗过程中同时操作的个数增加,提高清洗效率。具体使用时,由于牙套与U型支架的形状相似,将其放置在框体3与U型支架4之间,其中牙套的舌侧部靠近U型支架外侧壁,在喷淋清洗操作的过程中牙套活动的相对位移减少,避免了牙套之间的重叠、碰撞,使得清洗彻底。用于自动化的牙套清洗装置的流水线操作,流动喷淋式的清洗操作不仅使得牙套按照一定的规律进行有序的排列,保证了每个牙套表面得到充分清洗,也有利于实现后续生产环节的机械自动化。传送带上的支架框在运行到传送装置的底部时,其中所放置的牙套就会自行脱落,因此流水操作只需要往传送带上防止待洗的牙套,在整个的清洗装置的下端放置相应的收集装置,就无需再耗费人力进行收集操作,既提高了生产效率,又节省了人力成本。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限定,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述
技术实现思路
作为启示加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作出的简单修改,等同变化与改型,仍属于本技术权利要求的保护范围。【主权项】1.一种用于自动化的牙套清洗装置,它包括传送装置(11)、设置在传送装置表面的网状传送带(1)和多个网状传送带(1)上的支架框(2),其中,支架框(2)由多个连续的多边形框体(3)—体排列组成,其特征在于:它还包括在框体(3)内设置的U型支架(4),其中U型支架(4)的“U”型开口端的两端部与框体(3)的一边固连,且其余的边框与U型支架(4)均有间距设置;所述网状传送带(1)上沿其宽度方向还设有加强筋(5),所述的每个框体(3)的边框与加强筋(5)通过点接触固连。2.根据权利要求1所述的用于自动化的牙套清洗装置,其特征在于:所述的框体(3)的框边为薄片状,在竖直方向上具有高度。3.根据权利要求2所述的用于自动化的牙套清洗装置,其特征在于:所述的U型支架(4)在竖直方向上具有高度。4.根据权利要求3所述的用于自动化的牙套清洗装置,其特征在于:所述的U型支架(4)的高度<框体(3)框边的高度。5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于自动化的牙套清洗装置,其特征在于:所述的框体(3)为四边形。6.根据权利要求5所述的用于自动化的牙套清洗装置,其特征在于:所述的四边形为正方形或长方形。7.根据权利要求1所述的用于自动化的牙套清洗装置,其特征在于:所述的U型支架(4)为对称结构,且与框体(3)的非连接边等距设置。8.根据权利要求1所述的用于自动化的牙套清洗装置,其特征在于:所述的每个U型支架(4)与加强筋(5)通过点接触连接。【专利摘要】本技术公开了一种用于自动化的牙套清洗装置,它包括传送装置、设置在传送装置表面的网状传送带和多个网状传送带上的支架框,其中,支架框由多个连续的多边形框体一体排列组成,它还包括在框体内设置的U型支架,其中U型支架的“U”型开口端的两端部与框体的一边固连,且其余的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于自动化的牙套清洗装置,它包括传送装置(11)、设置在传送装置表面的网状传送带(1)和多个网状传送带(1)上的支架框(2),其中,支架框(2)由多个连续的多边形框体(3)一体排列组成,其特征在于:它还包括在框体(3)内设置的U型支架(4),其中U型支架(4)的“U”型开口端的两端部与框体(3)的一边固连,且其余的边框与U型支架(4)均有间距设置;所述网状传送带(1)上沿其宽度方向还设有加强筋(5),所述的每个框体(3)的边框与加强筋(5)通过点接触固连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚峻峰查凯
申请(专利权)人:浙江隐齿丽医学技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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