一种牙颌模型制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牙颌模型，包括：牙颌部、承载部和用于支撑牙颌部的底座部，底座部和承载部固定连接；承载部远离咬合面的一侧设置有半镂空模式的信息识别码，承载部朝向咬合面方向的表面为连续平滑面。本实用新型专利技术实施方式中牙颌模型的结构变化虽然较小，但有效解决了因压模工序中信息识别码轮廓不清而识别不准确的问题，且便于推广。且便于推广。且便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种牙颌模型


[0001]本技术属于牙齿矫治
，更确切的说涉及牙齿矫治器制造技术，尤其涉及一种牙颌模型。

技术介绍

[0002]壳状牙齿矫治器是一种治疗错颌畸形的装置，采用安全的弹性透明高分子材料，使矫治过程几乎在旁人无察觉中完成，其生产流程包括备膜、压膜、打标、切割、清洗、包装等工序。在壳状牙齿矫治器的定制化生产工序中，每个矫治器采用的膜片材质、切割路径、包装规格等均可能不相同，而为了加快牙颌模型的加工流程，形成批量化制造，会将多名患者或不同矫治步骤对应的牙颌模型混杂在一起进行加工，此时在众多的牙颌模型中确定出某一名患者某一矫治步骤的牙颌模型工作量较大，该步骤的准确性要求很高，确认错误将造成患者和收到的矫治器不匹配。
[0003]现有的一种解决方案是将与患者对应的信息码打印在牙颌模型侧面，后续通过识别信息码的方式确定该模型对应的患者及矫治步骤。这种方案中，为了识别更为清晰，这样就需保证牙颌模型的底座部的高度较高，从而使得底座也保持较高的高度，但又造成了制作模型的材料的浪费，产生较高的成本。如果考虑节省材料，将底座部高度做低，这样信息码的尺寸减小，又造成了识别不准确。
[0004]现有的另一种解决方案是将与患者对应的信息码单独制作一个信息块，并通过镂空方式展现，连接在牙颌模型的底座。本申请的专利技术人发现，由于在矫治器制作流程的各工序中，需要识别牙颌模型上的信息块，而有时因为信息块上的信息识别码模糊，识别准确率较低，影响自动化流程。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是克服现有技术中存在的缺陷，提供一种牙颌模型，提升信息码识别准确度，兼容现有的抓取、识别等工序，无需改变制作工艺及控制程序，便于推广。
[0006]本技术提供的技术方案至少包括：一种牙颌模型，包括：牙颌部、承载部和用于支撑所述牙颌部的底座部，所述底座部和承载部固定连接；所述承载部远离咬合面的一侧设置有半镂空模式的信息识别码，所述承载部朝向咬合面方向的表面为连续平滑面。
[0007]本技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比至少具有以下的优点和积极效果：将牙颌模型的承载部上的信息识别码设计为半镂空形式，且识别码设于承载部朝向远离咬合面的底面，无需改变信息码展示区的占位，保持展示信息识别码的尺寸。另一方面，由于朝向咬合面的上表面连续平滑，在后续的压模工序中，作为矫治器原材料的膜片需被从牙颌模型的牙颌面向底面压制，与信息块上表面接触部分的膜片也压为平滑连续面，不影响底部的信息识别码的轮廓，从而使得拍出的信息识别码的轮廓清晰度，提升信息码识别准确度。可见，本技术实施方式中牙颌模型的结构变化虽然较小，但有效解决了
因压模工序中信息识别码轮廓不清而识别不准确的问题，且不用改变抓取、识别等工序，兼容现有的制作工艺及控制程序，便于推广。
[0008]进一步的，所述承载部包括：邻接设置的覆盖层和信息层，所述信息层上设置有镂空的信息识别码，所述覆盖层设于所述信息层朝向咬合面的一侧，所述覆盖层朝向咬合面方向的表面为所述连续平滑面，所述覆盖层和信息层组合，在所述承载部朝向牙颌模型底面的一侧形成所述半镂空模式的信息识别码。本实施方式中采用邻接设置的覆盖层和信息层的方式，两层组合即可形成半镂空模式的信息识别码，便于设计制造。
[0009]进一步的，所述信息层上镂空信息识别码的镂空深度与所述覆盖层上覆盖镂空部分的厚度比大于或等于5:1。本实施方式中较大的厚度差使得拍摄图像中镂空的信息识别码更清楚。
[0010]进一步的，所述信息层上镂空信息识别码的镂空深度与所述覆盖层上覆盖镂空部分的厚度比为8:1。
[0011]进一步的，所述覆盖层上覆盖镂空部分的厚度小于或等于0.5mm，且大于或等于0.1mm。本实施方式中避免覆盖层过厚影响获取透光图像，或者过小在压膜工序中断裂出现通孔。
[0012]进一步的，所述覆盖层上覆盖镂空部分的厚度小于或等于0.3mm，且大于或等于0.2mm。
[0013]进一步的，所述承载部远离所述咬合面的一侧至少部分内陷，形成所述半镂空模式的信息识别码。本实施方式限定信息识别码由承载部远离所述咬合面的一侧内陷形成，丰富半镂空模式的信息识别码的制造方式，使得本技术实施方式的应用更为灵活多变。
[0014]进一步的，所述承载部的厚度小于或等于3mm，且大于或等于0.5mm。本实施方式中限定承载部的厚度避免厚度过小容易损坏，同时尽量节省制造的用料。
[0015]进一步的，所述承载部的厚度小于或等于2mm，且大于或等于1.5mm。
[0016]进一步的，所述承载部和所述底座部通过连接部连接，每个所述连接部靠近所述底座部的位置设有防止所述连接部和所述底座部断开的加强结构。本实施方式中新增加强结构，加强连接部和底座部的连接牢固度，避免在牙模等制作工序或运输中造成的连接部与底座部断开。
[0017]进一步的，所述承载部朝向牙颌模型底面的一侧还设置有半镂空模式的定位标识，所述定位标识在所述信息识别码的区域外，所述定位标识为非轴对称图形。本技术实施方式中在承载部上新增半镂空模式的定位标识，使得承载部具有定位功能，便于后续的识别工序中的位置、方向识别。
[0018]进一步的，所述非轴对称图形由孔洞组成。
[0019]进一步的，所述承载部的底面和所述底座部的底面齐平。本技术实施方式可以将压膜工序中承载部所承载的压力分摊至底座部，减少压膜工序中承载部所承载的压力，进一步避免承载部和底座部断开。
[0020]进一步的，所述承载部远离所述咬合面的一侧朝所述连续平滑面一侧内凹形成一承载平面，所述半镂空模式的信息识别码设置于所述承载平面内。通过在承载部底面设计部分内凹结构，使得承载部在制作过程中不容易凸起变形，使得底部更为平整。
[0021]进一步的，所述信息识别码包括：二维码、条形码或标识编号中的至少一种。提供多种形式的信息识别码，使得信息识别码的实现更为丰富，也利于根据实际应用选择不同的实现方式，适用于更多应用场景。
[0022]进一步的，所述标识编号包括：字母、数字、图形中的至少一种。
[0023]进一步的，所述牙颌部、所述底座部和所述承载部采用增材制造方式一体化制造。一体化制造使得加工简便，且无需通过胶水等组装，保证可能接触口腔用器械的材料更为环保安全。另外，采用增材方式制造，加工简便，模型牢固度好。
附图说明
[0024]图1为本技术一实施方式中牙颌模型的立体图；
[0025]图2为本技术一实施方式中牙颌模型的俯视图；
[0026]图3为本技术一实施方式中牙颌模型的另一立体图；
[0027]图4为本技术一实施方式中牙颌模型的仰视图；
[0028]图5为现有技术中牙颌模型的俯视图；
[0029]图6为本技术另一实施方式中牙颌模型的立体图；
[0030]图7a为本技术另一实施方式中牙颌模型的俯视图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙颌模型，其特征在于，包括：牙颌部、承载部和用于支撑所述牙颌部的底座部，所述底座部和承载部固定连接；所述承载部远离咬合面的一侧设置有半镂空模式的信息识别码，所述承载部朝向咬合面方向的表面为连续平滑面。2.根据权利要求1所述的牙颌模型，其特征在于，所述承载部包括：邻接设置的覆盖层和信息层，所述信息层上设置有镂空的信息识别码，所述覆盖层设于所述信息层朝向咬合面的一侧，所述覆盖层朝向咬合面方向的表面为所述连续平滑面，所述覆盖层和信息层组合，在所述承载部朝向牙颌模型底面的一侧形成所述半镂空模式的信息识别码。3.根据权利要求2所述的牙颌模型，其特征在于，所述信息层上镂空信息识别码的镂空深度与所述覆盖层上覆盖镂空部分的厚度比大于或等于5:1。4.根据权利要求2所述的牙颌模型，其特征在于，所述覆盖层上覆盖镂空部分的厚度小于或等于0.5mm，且大于或等于0.1mm。5.根据权利要求1所述的牙颌模型，其特征在于，所述承载部远离所述咬合面的一侧至少部分内陷，形成所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲好学，李帅，姚峻峰，
申请(专利权)人：浙江隐齿丽医学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：