一种管道式室内机和管道式室内机的风量控制方法技术

本发明专利技术公开了一种管道式室内机和管道式室内机的风量控制方法，管道式室内机包括设置有进风口的外壳；设置在所述外壳内的进风口或出风口处，用于感应所述进风口或出风口处的风量的风速感应装置；以与所述风速感应装置的初始端电压对应的初始转速运转的电机；分别与所述风速感应装置和所述电机相连的控制器，所述控制器用于检测所述风速感应装置的当前端电压，并将所述当前端电压与所述初始端电压进行比较，当所述当前端电压大于所述初始端电压时，控制所述电机的转速增大，直至所述风速感应装置的当前端电压等于所述初始端电压为止，那么，此时进风口或出风口处风量即为管道式室内机的目标风量，提高了控制风量的精确度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道式室内机
，更具体的说是涉及。
技术介绍
管道式室内机广泛应用于各种安装现场，而由于安装现场的环境不同，使得管道式室内机所需的安装静压不同。为了使得管道式室内机的风道能够适应于不同的静压，现有技术中，通常会预先模拟管道式室内机的风道阻力特性。具体的，将管道式室内机安装在实验室内，控制器通过控制电机输入来确定不同风道阻力下的电机转速，从而建立风道阻力特性曲线。在实际使用时，管道式室内机的控制器通过依据所建立的风道阻力特性曲线来确定电机的目标转速，以控制电机以该目标转速运转。但是，由于安装现场与实验室环境的不同，使得管道式室内机在运行时的实际风道与模拟风道还是存在一定区别的，那么通过现有技术的方法将导致管道式室内机的实际风量与目标风量差别较大，精确度较低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供，以使得管道式室内机的风量符合实际所需，提高精确度。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种管道式室内机，包括:设置有进风口的外壳；设置在所述外壳内的进风口或出风口处，用于感应所述进风口或出风口处的风量的风速感应装置；以与所述风速感应装置的初始端电压对应的初始转速运转的电机；分别与所述风速感应装置和所述电机相连的控制器，所述控制器用于检测所述风速感应装置的当前端电压，并将所述当前端电压与所述初始端电压进行比较，当所述当前端电压大于所述初始端电压时，控制所述电机的转速增大，直至所述风速感应装置的当前端电压等于所述初始端电压为止。优选的，所述风速感应装置包括:设置在所述外壳内的进风口或出风口处的受力板；与所述受力板相连的连接部件；与所述连接部件相连的压力传感器，所述压力传感器用于依据本身受力输出端电压。优选的，所述受力板垂直于所述进风口处的进风方向或垂直于所述出风口处的出风方向。优选的，所述风速感应装置固定在所述外壳的内壁上。优选的，所述管道式室内机的换热器位于所述电机的吸风侧。优选的，所述管道式室内机的换热器位于所述电机的排风侧。一种管道式室内机的风量控制方法，所述管道式室内机包括设置有进风口的外壳、设置在所述外壳内的进风口或出风口处，用于感应所述进风口或出风口处的风量的风速感应装置以及以与所述风速感应装置的初始端电压对应的初始转速运转的电机；该方法包括:检测所述风速感应装置的当前端电压；比较所述当前端电压与所述初始端电压的大小；当所述当前端电压大于所述初始端电压时，控制所述电机的转速增大，直至所述风速感应装置的当前端电压等于所述初始端电压为止。优选的，所述风速感应装置包括:设置在所述外壳内的进风口或出风口处的受力板；与所述受力板相连的连接部件；与所述连接部件相连的压力传感器，所述压力传感器用于依据本身受力输出端电压。优选的，所述受力板垂直于所述进风口处的进风方向或垂直于所述出风口处的出风方向。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术实施例提供了一种管道式室内机，在该室内机中，风速感应装置设置在管道式室内机的外壳内的进风口或出风口处，来感应进风口或出风口处的风量；电机以与风速感应装置的初始端电压对应的初始转速来运转；控制器通过检测风速感应装置的当前端电压，并将当前端电压与初始端电压进行比较，当当前端电压大于初始端电压时，控制电机的转速增大，直至风速感应装置的当前端电压等于所初始端电压为止，那么，此时，进风口或出风口处风量即为管道式室内机的目标风量，提高了控制风量的精确度。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术一个实施例公开的一种管道式室内机的结构示意图；图2为本专利技术另一个实施例公开的一种管道式室内机的结构示意图；图3为本专利技术又一个实施例公开的一种管道式室内机的结构示意图；图4为本专利技术又一个实施例公开的一种管道式室内机的结构示意图；图5为本专利技术一个实施例公开的一种管道式室内机的风量控制方法的流程示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了，在该室内机中，风速感应装置设置在管道式室内机的外壳内的进风口或出风口处，来感应进风口或出风口处的风量；电机以与风速感应装置的初始端电压对应的初始转速来运转；控制器通过检测风速感应装置的当前端电压，并将当前端电压与初始端电压进行比较，当当前端电压大于初始端电压时，控制电机的转速增大，直至风速感应装置的当前端电压等于所初始端电压为止，那么，此时，进风口或出风口处的风量即为管道式室内机的目标风量，提高了控制风量的精确度。本专利技术一个实施例公开了一种管道式室内机；如图1所示，该管道式室内机包括:外壳100、风速感应装置200、风机300以及控制器400 ;其中:外壳100设置有进风口 101 ；风速感应装置200设置在外壳100内的进风口 101处，用于感应进风口 101处的风量。电机300以与风速感应装置的初始端电压对应的初始转速运转；其中，电机在运转时，能够将风从外壳的进风口处吸入，并将吸入的风最终通过外壳的出风口(图中未示出)排出。需要说明的是，图1示意的风速感应装置设置在外壳的进风口处，而在本专利技术中，风速感应装置还可以设置在外壳的出风口处，用于感应出风口处的风量；即风速感应装置设置在外壳的进风口或出风口处均可。需要说明的是，风速感应装置的初始端电压与电机的初始转速对应，该对应关系是在管道式室内机未连接风管时预先模拟的，通过控制电机以某一初始转速运转，来检测风速感应装置的初始端电压。由于管道式室内机在未连接风管的情况下，不存在风道阻力，因此，所检测到的风速感应装置的初始端电压即为电机以该初始转速运转的情况下，管道式室内机的目标风量所对应的风速感应装置的端电压。为便于理解，以一实例说明，在管道式室内机未连接风管时，假设电机以NSl (r/s)的初始转速运转时，管道式室内机的进风口或出风口处的风量为Ql (m/s)，此时，检测到风速感应装置的初始端电压为VSl (V)。那么，管道式室内机的目标风量为Ql (m/s)时，风速感应装置所对应的初始端电压即为VSl (V)。需要说明的是，在本专利技术中，可以预先模拟多组初始端电压与初始转速的对应关系，如初始端电压VSl与转速NSl对应、初始端电压VS2与转速NS2对应等等；用户可以根据实际需求控制管道式室内机运行，使得电机能够以与目标风量下的初始端电压所对应的初始转速运转。控制器400分别与电机300和风速感应装置200相连，控制器200用于检测风速感应装置200的当前端电压，并将当前端电压与风速感应装置的初始端电压进行比较，当当前端电压大于初始端电压时，控制电机的转速增大，直至风速感应装置的当前端电压等于初始端电压为止。其中，控制器通过将风速感应装置的当前端电压与管道式室内机的目标风量所对应的初始端电压进行比较，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道式室内机，其特征在于，包括：设置有进风口的外壳；设置在所述外壳内的进风口或出风口处，用于感应所述进风口或出风口处的风量的风速感应装置；以与所述风速感应装置的初始端电压对应的初始转速运转的电机；分别与所述风速感应装置和所述电机相连的控制器，所述控制器用于检测所述风速感应装置的当前端电压，并将所述当前端电压与所述初始端电压进行比较，当所述当前端电压大于所述初始端电压时，控制所述电机的转速增大，直至所述风速感应装置的当前端电压等于所述初始端电压为止。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董媛媛，
申请(专利权)人：苏州三星电子有限公司，三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：江苏;32