本实用新型专利技术涉及一种能够转向易组合的扳手，包括扳手头部设第一、二槽室互通；拨钮设贯穿两阶形孔，供两阶形顶杆及两弹簧由后方组入完成预组装；拨钮组入第二槽室；两掣动块后侧一体成型凹弧槽及凸块，两凸块相贴靠往第一、二槽室间组向拨钮缺槽，两阶形顶杆往前顶向凹弧槽；一驱动头设轴向阶形通孔供组设弹性组件及压杆，驱动头前端径向孔迫组入钢珠限位压杆活动范围，形成驱动头的预组装，驱动头组入第一槽室，驱动头周面棘齿得为两掣动块相互间隔棘齿的其一掣动块棘齿所啮合，一扣簧限位驱动头而扣固于头部环槽，达到扳手结构强度佳及构件少易组装功效。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扳手的
，特别是其技术上提供一种能够转向易组合扳手，其中拨钮、驱动头能够预组装，而两掣动块设未贯通凹弧槽连接一凸块，扳手整体构件少、强度佳且易组装。
技术介绍
目前，参阅现有申请案号第101203777号「换向棘轮扳手」技术专利案，其扳手之握柄头部分成两个隔室，一个驱动头，置设于其一隔室，并驱动头周边具驱动齿部，一个方向拨钮置设于另一隔室，可左右切动一角度，二个掣子，分别设有用以啮合驱动齿部的数棘齿，掣子迭合组设于二隔室中间，方向拨钮迫使掣子啮合驱动齿部，二个掣子间有齿差，方向拨钮位于其一位置时乃迫使二掣子抵靠头部位于中间部分的内壁的一侧，扳手可沿其一方向空转，方向拨钮位于另一位置时，乃迫使二掣子抵靠头部位于中间部分的内壁另一侧，扳手可沿另一方向空转。只是，上述现有前案，其二个掣子除了分别挖了一个凹槽，其中一个掣子还开设一缺槽，所以基本上强度较差，而就现有前案的构成，除了一个方向拨钮、二个弹性件、二个抵顶杆、一个0型环、两个掣子、一个握柄、一个压杆、一个钢珠、一个弹性件、两个0型环、一个驱动头、一个封板及一个箍环，构件相当多而复杂，组装上方向拨扭设没有贯穿的孔，所以弹性件与抵顶杆及掣子都是同一个方向装入，然而在装驱动头时，需要压掣子，两个掣子不易压持，所以也造成驱动头不易装上，组装困难，实有改进的必要。因此，针对上述现有结构所存在的问题点，如何开发一种更具由理想的实用性的创新结构，实消费者所殷切企盼，也是本领域的技术人员须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，专利技术人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本技术。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于:提供一种能够转向易组合扳手，其中拨钮、驱动头能够预组装，而两掣动块设未贯通凹弧槽连接一凸块，强度较佳，扳手整体构件少、强度佳且易组装。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:—种能够转向易组合的扳手，包括:—体成型的扳手握柄与头部，所述头部设有互通的第一槽室和第二槽室，一拨钮，所述拨钮设有贯穿的两阶形孔，所述两阶形孔供两阶形顶杆及两弹簧由后方组入以完成所述拨钮的预组装，所述拨钮组入所述扳手的第二槽室；两掣动块，两掣动块的后侧分别设有相连但未贯通的一凹弧槽和一凸块，两掣动块的两凸块相互贴靠，所述扳手的第一槽室往第一、二槽室间组向拨钮，所述拨钮的前方对应两凸块处设由一缺槽供两凸块卡入，所述两阶形顶杆顶向所述凹弧槽内； 一驱动头设有一轴向阶形通孔，所述轴向阶形通孔内由上往下组设有一弹性组件及一压杆，在所述驱动头的前端一径向孔内压迫的组入一钢珠，所述钢珠能够限制压杆活动的范围以达到驱动头的预组装；所述驱动头组入所述扳手头部的第一槽室内，所述驱动头周缘处的棘齿与相互间隔的两掣动块的其中之一的棘齿啮合，一扣簧扣固于所述头部环槽内用于限定驱动头。所述的能够转向易组合的扳手，所述扣簧的末端为两杆体形状，所述扳手的头部的环槽的一侧设有一缺口，所述扣簧的两杆体能够容置在所述缺口内。与现有技术相比，采用上述技术方案的本技术的优点在于:本技术的一种能够转向易组合扳手，包含有:一扳手握柄与头部一体成型制成，头部设有第一、二槽室互通；另设一拨钮，前述拨钮设有贯穿两阶形孔，两阶形孔供两阶形顶杆及两弹簧由后方组入，以完成拨钮预组装；拨钮组入第两槽室；两掣动块，两掣动块后侧分别设未贯通一凹弧槽连接一凸块，所以强度较佳，两凸块恰能够相贴靠，再由第一槽室往第一、二槽室间组向拨钮，拨钮前方对应两凸块设一缺槽供其卡入，并使两阶形顶杆恰往前顶向凹弧槽；一驱动头设一轴向阶形通孔，得由上往下组设有一弹性组件及一压杆，并于驱动头前端一径向孔迫组入一钢珠，钢珠恰能够限位压杆活动范围，据以达到驱动头的预组装，再将驱动头组入扳手头部第一槽室，驱动头周面棘齿得为两掣动块相互间隔棘齿的其一掣动块棘齿所啮合，最后以一扣簧限位驱动头而扣固于头部环槽，以的达到扳手结构强度佳及构件少易组装功效。有关本技术所采用的技术、手段及其功效，现列举一较佳实施例并配合附图于后详细说明，相信本技术上述的目的、构造及特征，当能够由之得一深入而具体的了解。【附图说明】图1为本技术其一实施例的立体示意图；图2为本技术其一实施例的俯视方向立体分解示意图；图3为本技术其一实施例的仰视方向立体分解示意图；图4为本技术扳手头部组合前局部剖面立体示意图；图5为本技术扳手头部组入拨钮的局部剖面立体示意图；图6为拨钮与掣动块组合关的立体分解示意图；图7为本技术扳手头部组入掣动块的局部剖面立体示意图；图8为本技术扳手头部组入驱动头的局部剖面立体示意图；图9为本技术扳手头部组入扣簧的立体示意图。附图标记说明:1_扳手；11_握柄；12_头部；121_环槽；122_缺口 ；13_第一槽室；14-第二槽室；20_拨钮；21_阶形孔；22_阶形孔；23_阶形顶杆；24_阶形顶杆；25_弹簧；26-弹簧；27_缺槽；31_掣动块；311-凹弧槽；312_凸块；313_棘齿；32_掣动块；321_凹弧槽；322_凸块；323_棘齿；40_驱动头；401_棘齿；41_轴向阶形通孔；42_径向孔；43_弹性组件；44_压杆；45_钢珠；50_扣簧；51_杆体；52_杆体。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能够转向易组合的扳手，包括：一体成型的扳手握柄与头部，所述头部设有互通的第一槽室和第二槽室；其特征在于：一拨钮，所述拨钮设有贯穿的两阶形孔，所述两阶形孔供两阶形顶杆及两弹簧由后方组入以完成所述拨钮的预组装，所述拨钮组入所述扳手的第二槽室；两掣动块，两掣动块的后侧分别设有相连但未贯通的一凹弧槽和一凸块，两掣动块的两凸块相互贴靠，所述扳手的第一槽室往第一、二槽室间组向拨钮，所述拨钮的前方对应两凸块处设由一缺槽供两凸块卡入，所述两阶形顶杆顶向所述凹弧槽内；一驱动头设有一轴向阶形通孔，所述轴向阶形通孔内由上往下组设有一弹性组件及一压杆，在所述驱动头的前端一径向孔内压迫的组入一钢珠，所述钢珠能够限制压杆活动的范围以达到驱动头的预组装；所述驱动头组入所述扳手头部的第一槽室内，所述驱动头周缘处的棘齿与相互间隔的两掣动块的其中之一的棘齿啮合，一扣簧扣固于所述头部环槽内用于限定驱动头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李东颖，陈伯爵，
申请(专利权)人：李东颖，陈伯爵，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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