水松纸凸印机中的印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水松纸凸印机中的印刷机，其特征在于：包括油印部分，烘干部分，传递部分，支撑部分和控制台。本实用新型专利技术实现对纸带的印刷；在工作的过程中纸带首先传递到传递部分，再传递到油印部分，在油印部分中印刷后再传递到烘干部分，最好将印刷好的纸带传递到下一个设备；在油印部分中通过气缸A和气缸B的配合，使得侧机座和刮刀架在滑轨A和滑轨B上来回滑动；实现印刷的效果更佳，增大了本实用新型专利技术的印刷范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机，具体来讲是一种水松纸凸印机中的印刷机。
技术介绍
目前，由于各行各业的迅速发展，水松纸的应用随处可见，众所周知，水松纸是把原纸进行印刷加工之后得到的一种装潢纸，其花纹图案以烟叶枝干的横断面为据，色泽采取仿古式、无光泽（或少光泽），使人产生古朴、优雅之感。又名接装纸，是一种卷烟包装材料，专供卷烟用作过滤嘴卷接包装，属特种工业用纸。常见的水松纸印刷设备有凹印机、凸印机；然而，现有的凹印机存在诸多局限性，用于水松纸印刷时，不能使用水性油墨，并且上油墨的量保持1.5-2g之间，油墨量较大，本领域技术人员都知道，油墨量越大其印刷质量反而不好；油墨量大成本会增加，同时不利于环保，印刷油墨量大会影响烘干速度，会降低整个印刷的进度，不利于批量印刷。然而，凹、凸印刷机是一种与物体非接触的喷墨印刷型高科技数码印制设备，使用面比较广泛；对于凹、凸印刷机来讲，操作过程中往往需要独立的印刷机来控制其操作。
技术实现思路
本技术的目的在于在此提供一种水松纸凸印机中的印刷机；本技术所述的印刷机，应用于凸印机中，整体设计合理，机构简单，在安装和拆卸的过程中十分方便；主要安装于凸印机中用于对放纸卷进行印刷。本技术是这样实现的，构造一种水松纸凸印机中的印刷机，其特征在于：包括油印部分，烘干部分，传递部分，支撑部分和控制台；所述支撑部分包括位于底部两侧的侧架和位于两个侧架中间的三个底部横梁；所述油印部分固定于两侧架上，且在油印部分下方设置有大油盘，所述油印部分包括安装于侧架上侧基座，传动轴，滑轨B，滑块B，滑轨A，滑块A，气缸A，气缸B，支撑架，刮刀圆柱横梁，刮刀固定块和油盘；所述烘干部分位于侧架上方，包括干燥箱，传动辊和钣金A，其中干燥箱两侧设置有干燥箱把手；所述传递部分包括安装于侧架上方的钢辊和钣金B下方的多个传递滚轴；所述控制台位于右边侧架的外侧。根据本技术所述水松纸凸印机中的印刷机，其特征在于：所述印刷部分中的侧基座通过滑块C安装与滑轨C上，且滑轨C通过螺栓连接方式固定于侧架；在两个侧基座中间设置有传动轴，侧基座下部与气缸B的伸缩杆连接，且气缸B通过法兰和气缸固定块的配合与侧架固定；在侧基座上部与气缸A的伸缩杆连接，其中气缸A通过法兰固定于气缸固定块，气缸固定块再固定于滑轨座A，滑轨座A再通过连接块与支撑架连接，其中滑轨座A通过滑块A安装在滑轨A上实现支撑架的滑动，所述滑轨A固定与滑轨座B上，且在滑轨座B下方设置有滑块B，滑块B又与滑轨B配合实现滑轨座B在滑轨B上来回滑动，所述滑轨B固定于侧架。根据本技术所述水松纸凸印机中的印刷机，其特征在于：所述印刷部分的刮刀圆柱横梁和油盘固定于两侧的支撑架，其中刮刀圆柱横梁上通过刮刀固定块固定有刮刀架。根据本技术所述水松纸凸印机中的印刷机，其特征在于：所述侧基座端面设置有起固定作用的大圆盘和小圆盘。一种应用于凸印机中的印刷方法，其特征在于：实现对纸带的印刷；在工作的过程中纸带首先传递到传递部分，再传递到油印部分，在油印部分中印刷后再传递到烘干部分，最好将印刷好的纸带传递到下一个设备；在油印部分中通过气缸A510和气缸B517的配合，使得侧基座508和刮刀架511在滑轨A和滑轨B516上来回滑动；实现印刷的效果更佳，增大了本技术的印刷范围。本技术的优点在于：本技术所述的印刷机，应用于凸印机中，整体设计合理，机构简单，在安装和拆卸的过程中十分方便；主要安装于凸印机中用于对放纸卷进行印刷。主要是将油墨通过墨泵转移到网纹辊上，再转移到胶辊上，最后转移到承印物上，通过烘箱烘干后变成成品。附图说明图1-3是本技术整体结构图图4是本技术A处放大示意图图5是本技术B处放大示意图图6是本技术应用的凸印机示意图（100收卷装置；200操作控制台；300放卷装置；400放卷牵引装置、500印刷机）。具体实施方式下面将结合附图1-6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术在此提供一种水松纸凸印机中的印刷机，包括油印部分，烘干部分，传递部分，支撑部分和控制台503；所述支撑部分包括位于底部两侧的侧架502和位于两个侧架502中间的三个底部横梁504；所述油印部分固定于两侧架502上，且在油印部分下方设置有大油盘505，所述油印部分包括安装于侧架502上侧基座508，传动轴518，滑轨B516，滑块B515，滑轨A，滑块A514，气缸A510，气缸B517，支撑架526，刮刀圆柱横梁512，刮刀固定块513和油盘525；所述烘干部分位于侧架502上方，包括干燥箱501，传动辊506和钣金A531，其中干燥箱501两侧设置有干燥箱把手522；所述传递部分包括安装于侧架502上方的钢辊507和钣金B521下方的多个传递滚轴；所述控制台503位于右边侧架502的外侧。根据本技术所述水松纸凸印机中的印刷机，所述印刷部分中的侧基座508通过滑块C520安装与滑轨C519上，且滑轨C519通过螺栓连接方式固定于侧架；在两个侧基座508中间设置有传动轴518，侧基座508下部与气缸B517的伸缩杆连接，且气缸B517通过法兰和气缸固定块的配合与侧架502固定；在侧基座508上部与气缸A510的伸缩杆连接，其中气缸A510通过法兰固定于气缸固定块，气缸固定块再固定于滑轨座A，滑轨座A再通过连接块与支撑架526连接，其中滑轨座A通过滑块A514安装在滑轨A上实现支撑架526的滑动，所述滑轨A固定与滑轨座B上，且在滑轨座B下方设置有滑块B515，滑块B515又与滑轨B516配合实现滑轨座B在滑轨B上来回滑动，所述滑轨B516固定于侧架502。根据本技术所述印刷机，所述印刷部分的刮刀圆柱横梁512和油盘525固定于两侧的支撑架526，其中刮刀圆柱横梁512上通过刮刀固定块513固定有刮刀架511。根据本技术所述印刷机，所述侧基座508端面设置有起固定作用的大圆盘523和小圆盘524。本技术具体实施如下：如图1所示，本技术主要运用于凸印机中，实现对纸带的印刷；在工作的过程中纸带首先传递到传递部分，再传递到油印部分，在油印部分中印刷后再传递到烘干部分，最好将印刷好的纸带传递到下一个设备；在油印部分中通过气缸A510和气缸B517的配合，使得侧基座508和刮刀架511在滑轨A和滑轨B516上来回滑动；实现印刷的效果更佳，增大了本技术的印刷范围。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水松纸凸印机中的印刷机，其特征在于：包括油印部分，烘干部分，传递部分，支撑部分和控制台（503）；所述支撑部分包括位于底部两侧的侧架（502）和位于两个侧架（502）中间的三个底部横梁（504）；所述油印部分固定于两侧架（502）上，且在油印部分下方设置有大油盘（505），所述油印部分包括安装于侧架（502）上侧基座（508），传动轴（518），滑轨B（516），滑块B（515），滑轨A，滑块A（514），气缸A（510），气缸B（517），支撑架（526），刮刀圆柱横梁（512），刮刀固定块（513）和油盘（525）；所述烘干部分位于侧架（502）上方，包括干燥箱（501）、传动辊（506）和钣金A（531），其中干燥箱（501）两侧设置有干燥箱把手（522）；所述传递部分包括安装于侧架（502）上方的钢辊（507）和钣金B（521）下方的多个传递滚轴；所述控制台（503）位于右边侧架（502）的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种水松纸凸印机中的印刷机，其特征在于：包括油印部分，烘干部分，传递部分，支撑部分和控制台（503）；所述支撑部分包括位于底部两侧的侧架（502）和位于两个侧架（502）中间的三个底部横梁（504）；所述油印部分固定于两侧架（502）上，且在油印部分下方设置有大油盘（505），所述油印部分包括安装于侧架（502）上侧基座（508），传动轴（518），滑轨B（516），滑块B（515），滑轨A，滑块A（514），气缸A（510），气缸B（517），支撑架（526），刮刀圆柱横梁（512），刮刀固定块（513）和油盘（525）；所述烘干部分位于侧架（502）上方，包括干燥箱（501）、传动辊（506）和钣金A（531），其中干燥箱（501）两侧设置有干燥箱把手（522）；所述传递部分包括安装于侧架（502）上方的钢辊（507）和钣金B（521）下方的多个传递滚轴；所述控制台（503）位于右边侧架（502）的外侧。
2.根据权利要求1所述水松纸凸印机中的印刷机，其特征在于：所述印刷部分中的侧基座（508）通过滑块C（520）安装与滑轨C（519）上，且滑轨C（519）通过螺栓连接方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：浙江特美新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33