一种造口袋全自动生产系统和方法技术方案

本发明专利技术公开了一种造口袋全自动生产系统，包括水平工作台，水平工作台上设有传动部件，传动部件左侧为底盘上料装置，右侧为废膜收卷装置。传动部件上方依次从左往右排列有膜卷供应装置、定位烫合件、底盘烫合件、复合膜卷供应装置、造口烫边件、造口封切件，上述部件均与水平工作台上的电器控制器电连接。定位烫合件、底盘烫合件、造口烫边件、造口封切件正下方的传动部件一侧分别设有光电传感器。电器控制器控制传动部件、定位烫合件、底盘烫合件、造口烫边件、造口封切件的运作。本发明专利技术公开的系统和方法提高了生产效率，降低了成本，使各工序有效连接，电器控制器同步控制全部工序，减少了物料的搬运量，减少了人为质量风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种造口袋的生产制造，特别涉及一种造口袋全自动生产系统和方法。
技术介绍
当前，肛肠、尿道、双腔造口病人在手术后，由于创口的特殊性，需要使用造口袋实现排泄物的体外盛接。根据造口袋的排放口来分，一般分为三类：1)闭口袋：适合于每天更换袋不多于一次。2)开口袋：适合于半成形粪便或液性粪便可以按需要经常排空袋。3)泌尿造口袋：可以排出尿液，液状引流液，有防返流装置，能连接引流袋。按产品用途分类一般为两类：1)单侧造口袋。2)双侧造口袋。根据造口袋设计来分，分为一件式、二件式。一件式：通常是一次性，可有剪定的开口，简单易使用，适用于手脚灵活的人，老年人。二件式：袋子与底盘可分开，不用撕开底盘可护理造口，袋子更换方便，保护造口周围皮肤；底盘可按造口形状大小剪切；有浮环底盘在上造口袋时，不须对腹部加压从而起到保护造口的作用；但是肠口脱垂，肠造口旁疝气者，尽量不用二件装造口袋。造口周围凹陷时选，凸面底盘。1.造口袋薄膜采用三层以上共挤的PE高阻隔膜或EVA、TPE膜等组成，膜厚12丝。柔软、舒适、摩擦声音小，隔臭效果好。2.内附活性炭过滤片，既能轻松排气避免涨袋，又能对异味有良好的消除作用。3.采用多层烫合工艺，防止排泄物返流浸泡活性炭片后使之失活。烫合边严密，不渗漏，边缘整齐，美观。4.形式多样，使用舒适方便。造口袋在国内生产已有十几年历史，生产工艺复杂，其中主要工序：配件焊接工艺、袋子成型切边、冲孔。最重要的是材料传送，如果不能将材料平整不变型的情况下，使多种材料准确到位，就无法生产出合格的产品。不同材料性质不同，同时传递十分困难，软材料有弹性，可拉伸变形准确定位更是困难生产工序要分别在不同的设备上，每个产品生产需7—8人完成，每道工序都需要人工操作，大规模生产需更多人力，每道工序材料转运花费很长时间。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种造口袋全自动生产系统和方法。技术方案：本专利技术所述的一种造口袋全自动生产系统，所述系统包括水平工作台，所述水平工作台上设有传动部件，所述传动部件左侧为底盘上料装置，右侧为废膜收卷装置；所述传动部件上方依次从左往右排列有膜卷供应装置、定位烫合件、底盘烫合件、复合膜卷供应装置、造口烫边件、造口封切件，上述部件均固定安装在水平工作台上且与水平工作台上的电器控制器电连接；所述定位烫合件、底盘烫合件、造口烫边件、造口封切件正下方的传动部件一侧分别设有光电传感器，上述光电传感器均与电器控制器连接，用于将感应到的膜卷、底盘是否到位的信号传输给电器控制器；所述电器控制器控制传动部件、定位烫合件、底盘烫合件、造口烫边件、造口封切件的运作。进一步的，所述传动部件的表面设有若干用于膜卷传送定位的辊轴，所述辊轴的两端固定在水平工作台两侧边缘。进一步的，所述膜卷供应装置包括膜卷A、膜卷B和与其对应的传送辊。进一步的，所述复合膜卷供应装置的膜卷为活性炭的复合膜卷。一种用于上述造口袋全自动生产系统的方法，包括如下方法步骤：a、将底盘和膜卷A、膜卷B、活性炭的复合膜卷均上料完成，膜卷在传送过程中通过传动部件上的辊轴压制保持平整，同时电器控制器启动，系统开始运作；b、当定位烫合件和底盘烫合件位置的光电传感器感应到膜卷和底盘的传送位置不到位时，光电传感器将该信号传输给电器控制器，由电器控制器发出警报暂停，工作人员调整位置后继续运作；c、当定位烫合件和底盘烫合件将底盘和膜卷烫合之后，准确传送到造口烫边位置，光电传感器感应到定位准确，则造口烫边件进行活性炭的复合膜卷与上一工序传送而来的部件的造口烫边；d、造口封切件下方的光电传感器检测到有上一工序传来的部件时，进行造口的封切，否则不运作；e、完成后的造口袋通过传动部件进入成品箱，利用完的废膜通过废膜收卷装置回收处理。有益效果：本专利技术采用光电传感器感应部件是否定位准确的跟踪技术使产品配件准确定位传动部件上的若干辊轴使材料定位传送，确保产品卷膜不折皱、不拉伸；通过电器控制器同步控制各个装置的运作，准确保证连机作业的完成。本专利技术的设计，提高了生产效率，降低了成本，采用活性炭复合膜卷，能有效的提高造口袋的去味抑菌作用，对所用设备进行了整合，使各工序有效连接，电器控制器同步控制全部工序只需2人操作，比原来减少6人，减少了物料的搬运量，减少了人为质量风险。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图标号：1、水平工作台，2、传动部件，3、底盘上料装置，4、膜卷供应装置，41、膜卷A，42、膜卷B，43、传送辊，5、定位烫合件，6、底盘烫合件，7、复合膜卷供应装置，8、造口烫边件，9、造口封切件，10、废膜收卷装置，11、电器控制器，12、辊轴。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。如图1所示，一种造口袋全自动生产系统，该系统包括水平工作台1，水平工作台1上设有传动部件2，传动部件2左侧为底盘上料装置3，右侧为废膜收卷装置10。传动部件2上方依次从左往右排列有膜卷供应装置4、定位烫合件5、底盘烫合件6、复合膜卷供应装置7、造口烫边件8、造口封切件9，上述部件均固定安装在水平工作台1上且与水平工作台1上的电器控制器11电连接。定位烫合件5、底盘烫合件6、造口烫边件8、造口封切件9正下方的传动部件2一侧分别设有光电传感器，上述光电传感器均与电器控制器11连接，用于将感应到的膜卷、底盘是否到位的信号传输给电器控制器11。电器控制器11控制传动部件2、定位烫合件5、底盘烫合件6、造口烫边件8、造口封切件9的运作。作为对本专利技术的进一步优化，传动部件2的表面设有若干用于膜卷传送定位的辊轴12，辊轴12的两端固定在水平工作台1两侧边缘。膜卷供应装置4包括膜卷A41、膜卷B42和与其对应的传送辊43。复合膜卷供应装置7的膜卷为活性炭的复合膜卷。在使用上述造口袋全自动生产系统时，操作步骤如下：a、将底盘和膜卷A41、膜卷B42、活性炭的复合膜卷均上料完成，膜卷在传送过程中通过传动部件2上的辊轴12压制保持平整，同时电器控制器11启动，系统开始运作；b、当定位烫合件5和底盘烫合件6位置的光电传感器感应到膜卷和底盘的传送位置不到位时，光电传感器将该信号传输给电器控制器11，由电器控制器11发出警报暂停，工作人员调整位置后继续运作；c、当定位烫合件5和底盘烫合件6将底盘和膜卷烫合之后，准确传送到造口烫边位置，光电传感器感应到定位准确，则造口烫边件8进行活性炭的复合膜卷与上一工序传送而来的部件的造口烫边；d、造口封切件9下方的光电传感器检测到有上一工序传来的部件时，进行造口的封切，否则不运作；e、完成后的造口袋通过传动部件2进入成品箱，利用完的废膜通过废膜收卷装置10回收处理。本专利技术采用光电传感器感应部件是否定位准确的跟踪技术使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造口袋全自动生产系统，其特征在于：所述系统包括水平工作台，所述水平工作台上设有传动部件，所述传动部件左侧为底盘上料装置，右侧为废膜收卷装置；所述传动部件上方依次从左往右排列有膜卷供应装置、定位烫合件、底盘烫合件、复合膜卷供应装置、造口烫边件、造口封切件，上述部件均固定安装在水平工作台上且与水平工作台上的电器控制器电连接；所述定位烫合件、底盘烫合件、造口烫边件、造口封切件正下方的传动部件一侧分别设有光电传感器，上述光电传感器均与电器控制器连接，用于将感应到的膜卷、底盘是否到位的信号传输给电器控制器；所述电器控制器控制传动部件、定位烫合件、底盘烫合件、造口烫边件、造口封切件的运作。

【技术特征摘要】
1.一种造口袋全自动生产系统，其特征在于：所述系统包括水平工作台，所
述水平工作台上设有传动部件，所述传动部件左侧为底盘上料装置，右侧为废膜
收卷装置；
所述传动部件上方依次从左往右排列有膜卷供应装置、定位烫合件、底盘烫
合件、复合膜卷供应装置、造口烫边件、造口封切件，上述部件均固定安装在水
平工作台上且与水平工作台上的电器控制器电连接；
所述定位烫合件、底盘烫合件、造口烫边件、造口封切件正下方的传动部件
一侧分别设有光电传感器，上述光电传感器均与电器控制器连接，用于将感应到
的膜卷、底盘是否到位的信号传输给电器控制器；
所述电器控制器控制传动部件、定位烫合件、底盘烫合件、造口烫边件、造
口封切件的运作。
2.根据权利要求1所述的一种造口袋全自动生产系统，其特征在于：所述
传动部件的表面设有若干用于膜卷传送定位的辊轴，所述辊轴的两端固定在水平
工作台两侧边缘。
3.根据权利要求1所述的一种造口袋全自动生产系统，其特征在于：所述
膜卷供应装置包括膜卷A、膜卷B和与其对应的传送辊。
4...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊梦鑫，占启增，
申请(专利权)人：浙江安生医用材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33