微孔套袋连续生产设备制造技术

本发明专利技术公开一种微孔套袋连续生产设备，支架上设有滚轮组机构，滚轮组机构包括相互平行的2根从动轴和2根滚轮轴，在从动轴上固定有主动齿轮，滚轮轴上固定有与主动齿轮啮合且同样大小的从动齿轮，主动齿轮通过链轮连接行星减速机；一根从动轴和一根滚轮轴组成一组轴，两组轴的两端之间连接固定在支架上的滚轴连接机构；每组轴的从动轴和滚轮轴上都套有几个滚轮，在每组轴的从动轴和和滚轮轴上的滚轮旁边均设置相应的起毛滚轮，起毛滚轮表面布满规则的凸起尖刺，滚轮表面光滑有弹性，起毛滚轮和滚轮之间留有可使单层塑料套袋通过的间隙；本发明专利技术能使包装袋产生向外凸起的微孔，在解决了包装袋透气性、防水性和防滑的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装领域中一种主要用于塑料套袋产生微孔和产生毛糙表面的生产设备，尤其是适用于包装棉花的塑料套袋。
技术介绍
棉花在存储时，由于热胀冷缩的原因，需要采用有一定透气性的带有微孔的塑料套袋包装。棉花包在运输装卸时防滑性较差，需要采用有毛糙表面塑料套袋。目前，棉花塑料包装套袋普遍存在的问题是透气性、防滑性都比较差，极大地影响棉花的运输和存储。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种微孔套袋连续生产设备，可连续生产表面微孔的包装套袋，该包装套袋的透气性和防水性好，并且还起到防滑作用。本专利技术采用的技术方案是具有一个直立的支架，支架上设有滚轮组机构，滚轮组机构包括相互平行的2根从动轴和2根滚轮轴，在从动轴上固定有主动齿轮，滚轮轴上固定有与主动齿轮啮合且同样大小的从动齿轮，主动齿轮通过链轮连接行星减速机；一根从动轴和一根滚轮轴组成一组轴，两组轴在支架上呈上、下分布，两组轴的两端之间连接固定在支架上的滚轴连接机构；每组轴的从动轴和滚轮轴上都套有几个滚轮，在每组轴的从动轴和和滚轮轴上的滚轮旁边均设置相应的起毛滚轮，起毛滚轮表面布满规则的凸起尖刺，滚轮表面光滑有弹性，起毛滚轮和滚轮之间留有可使单层塑料套袋通过的间隙，起毛滚轮由毛滚轮支撑杆支撑在支架上。塑料套袋的行进运动速度和滚轮与起毛滚轮圆柱面的线速度相同。从滚轮组机构输出的塑料套袋经卷筒后绕在滚筒上，滚筒由电机和同步带带动旋转。滚轮组机构上部设有卷筒，双层塑料套袋经卷筒被分开变成单层薄膜，两个单层薄膜从滚轮组机构两侧分别进入滚轮和毛滚轮之间。本专利技术的有益效果是1、本专利技术能使包装袋产生向外凸起的微孔，包装袋内外的气压能够达到一种平衡，而外部压力大时，微孔会合拢，阻止外部潮湿空气的侵入，因而这种微孔在很大程度上解决了包装袋透气性、防水性和防滑的问题。2、本专利技术中的滚轮组机构打孔灵活性较强，装卸方便，除用于棉花包装袋外也适用于其他塑性薄膜材料上。3、本专利技术能方便快捷地分体安装，易于制作，成本低，易于更换受损部件，重量轻，能提高生产效率，实现了连续机械起毛打孔，调节简单，运作方便。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术微孔套袋连续生产设备的主视 图2是图1的俯视 图3是图1中A局部放大 图4是图1和图3中滚轮组机构4的立体结构放大图。图中1.1卷筒；1. 2卷筒；2.塑料套袋；3.链轮；4.滚轮组机构；5.支架；6.卷筒；7.滚筒；8.同步带；9.1电机；9. 2电机；10.行星减速机；11.从动齿轮；12.主动齿轮；13.滚轴连接机构；14.从动轴；15.滚轮；16.起毛滚轮；17.起毛滚轮支撑杆；18.滚轮支承杆件；19.滚轮机构调节螺栓；20.滚轮轴。具体实施例方式如图1、2所示，本专利技术具有一个直立的支架5，支架5上安装滚轮组机构4，行星减速机10通过链轮3连接滚轮组机构4，行星减速机10还连接电机9. 2，由电机9. 2带动行星减速机10运动，从而使行星减速机10提供平稳适中的动力转速给滚轮组机构4。滚轮组机构4上部安装卷筒1. 2，塑料套袋2先经卷筒1. 1，再经卷筒1. 2后进入滚轮组机构4。在滚轮组机构4下部安装卷筒6，从滚轮组机构4输出的塑料套袋2经卷筒6后绕在滚筒7上，滚筒7由电机9.1和同步带8带动旋转。如图3和图4所示，滚轮组机构4包括相互平行的2根从动轴14和2根滚轮轴20。在从动轴14上固定安装主动齿轮12，滚轮轴20上固定安装同样大小的从动齿轮11，主动齿轮12和从动齿轮11相啮合，主动齿轮12与链轮3相连接，主动齿轮12由行星减速机10通过链轮3带动运转。一根从动轴14和一根滚轮轴20组成一组轴，两组轴在支架5上呈上、下分布，两组轴的两端之间连接滚轴连接机构13,滚轴连接机构13固定在支架5上,起固定从动轴14和滚轮轴20作用。滚轴连接机构13上设有滚轮机构调节螺栓19，能够调节滚轴连接机构13的松紧来保证对塑料套袋压紧力，并起到支撑滚轮组机构4作业的作用。每组轴的从动轴14和滚轮轴20上都套有几个(3-5个)滚轮15，在每组轴的从动轴14上的滚轮15旁边设置相应的起毛滚轮16，在每组轴的滚轮轴20上的滚轮15旁边也设置相应的起毛滚轮16，起毛滚轮16套在相应的毛滚轴上，毛滚轴与从动轴14和滚轮轴20平行，用毛滚轮支撑杆17固定支撑毛滚轴，毛滚轮支撑杆17固定在支架5上。起毛滚轮16和滚轮15之间均留有可使单层塑料套袋2通过的间隙。起毛滚轮16表面布满规则的凸起尖刺，滚轮15上面光滑并具有较大弹性，这样当塑料套袋2通过其间间隙时，能保证微孔凸起于同一向外方向。在两组轴的中间位置连接轴承支承杆件18，轴承支承杆件18分别对2根从动轴14和2根滚轮轴20起固定调节作用。滚轮15和起毛滚轮16采用非连续几段模式，使塑料套袋2薄膜上打出的孔也是成区域性间隔分布，这样既可以完成包装袋打孔的需求，又可以减少塑料套袋2因孔过多而发生破裂，同时保证了塑料套袋2的强度。如图1、3所示,启动电机9. 2,由行星减速机10通过链轮3带动滚轮组机构4上的主动齿轮12运转，主动齿轮12带动同样大小的从动齿轮11转动，同时带动滚轮轴20和从动轴14以1:1传动比转动。同时，双层薄膜塑料套袋2从吹膜机出来，在电机9. 2的驱动下经过卷筒1.1和卷筒1. 2到达滚轮组机构4，随后双层薄膜被分开变成单层薄膜(见图3)，两个单层薄膜从滚轮组机构4两侧分别进入滚轮组机构4的滚轮15和毛滚轮16之间，滚轮15和毛滚轮16紧压滚压单层塑料套袋2，进行滚压微孔。两个单层塑料套袋在滚轮组机构4中分开打好孔后，经过卷筒6的挤压后复原为双层薄膜塑料套袋2，之后进入滚筒7进行收集作业，实现塑料套袋2打孔和收集为一体。滚筒7的转动收集作业是由电机9.1通过同步带8带动的。塑料套袋2的行进运动速度和滚轮15与起毛滚轮16圆柱面的线速度保持相同，一方面若塑料套袋2行进速度过快，起毛滚轮16上的凸起会把薄膜撕裂，另一方面若起毛滚轮16圆柱表面线速度过快，不但会重复打孔，也会撕裂薄膜。整个打孔机中薄膜的行进运动动力，一方面是由电机9.1带动滚筒机构7运转提供主要动力，另一方面由行星减速机10带动齿轮和轴的转动也相应地提供部分动力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微孔套袋连续生产设备，具有一个直立的支架（5），其特征是：支架（5）上设有滚轮组机构（4），滚轮组机构（4）包括相互平行的2根从动轴（14）和2根滚轮轴（20），在从动轴（14）上固定有主动齿轮（12），滚轮轴（20）上固定有与主动齿轮（12）啮合且同样大小的从动齿轮（11），主动齿轮（12）通过链轮（3）连接行星减速机（10）；一根从动轴（14）和一根滚轮轴（20）组成一组轴，两组轴在支架（5）上呈上、下分布，两组轴的两端之间连接固定在支架（5）上的滚轴连接机构（13）；每组轴的从动轴（14）和滚轮轴（20）上都套有几个滚轮（15），在每组轴的从动轴（14）和和滚轮轴（20）上的滚轮（15）旁边均设置相应的起毛滚轮（16），起毛滚轮（16）表面布满规则的凸起尖刺，滚轮（15）表面光滑有弹性，起毛滚轮（16）和滚轮（15）之间留有可使单层塑料套袋通过的间隙，起毛滚轮（16）由毛滚轮支撑杆（17）支撑在支架（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种微孔套袋连续生产设备，具有一个直立的支架(5)，其特征是支架(5)上设有滚轮组机构(4)，滚轮组机构(4)包括相互平行的2根从动轴(14)和2根滚轮轴(20)，在从动轴(14)上固定有主动齿轮(12)，滚轮轴(20)上固定有与主动齿轮(12)啮合且同样大小的从动齿轮(11 )，主动齿轮(12)通过链轮(3)连接行星减速机(10);—根从动轴(14)和一根滚轮轴(20)组成一组轴，两组轴在支架(5)上呈上、下分布，两组轴的两端之间连接固定在支架(5)上的滚轴连接机构(13);每组轴的从动轴(14)和滚轮轴(20)上都套有几个滚轮(15)，在每组轴的从动轴(14)和和滚轮轴(20)上的滚轮(15)旁边均设置相应的起毛滚轮(16)，起毛滚轮(16)表面布满规则的凸起尖刺，滚轮(15)表面光滑有弹性，起毛滚轮(16) 和滚轮(15)之间留有可使单层塑料套袋通过的间隙，起毛滚轮(16)由毛滚轮支撑杆(17) 支撑在支架(5)上。2.根据权利要求1所述的一种微孔套袋连续生产设备，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛乐通，李先波，陈建栋，周小星，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：