一种酸碱废弃物资源化处理工艺制造技术

本发明专利技术提供一种酸碱废弃物资源化处理工艺，属于环保技术领域，特别涉及废弃物综合利用，资源化，产品制备。本发明专利技术步骤为：a.备料，将酸洗废液过滤，去除大粒径颗粒物，电石渣粉碎至粒径均匀；b.反应，酸洗废液和电石渣混合搅拌反应；c.固液分离，调节pH至铁盐析出，进入分离装置，分离回收；d.浓缩，氯化钙溶液进入浓缩装置浓缩；e.高温固化，浓缩液进入固化装置固化；f.切片，固化后的氯化钙进入切片装置，切片包装。本发明专利技术采用酸碱废弃物制备氯化钙回收铁盐，低压分馏浓缩氯化钙溶液，降低处理成本，工艺过程无废弃物，真正实现零排放，创造了可观的经济、环境和社会效益，解决了两种废弃物难处置的问题，填补了酸碱废弃物资源化的技术空白。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环境保护
，涉及废弃物的综合利用，资源化，化工原料的制备。
技术介绍
电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。乙炔(C2H2)是生产聚氯乙烯树脂(PVC)的主要原料，按生产经验，每生产ItPVC产品耗用电石1.5?1.6t，同时每t电石产生1.2t电石渣(干基)，电石渣含水量按90%计，那么每生产ItPVC产品，排出电石渣浆约20t。由此可见，电石渣浆的产生量大大超过了 PVC的产量。大多数PVC生产厂家将电石渣浆经重力沉降分离后，上清液循环利用；电石渣经进一步脱水，其含水率仍达40%?50%，呈浆糊状，在运输途中易渗漏污染路面，长期堆积不但占用大量土地，而且对土地有严重的侵蚀作用。电石渣中主要成分是Ca(0H)2，含有少量杂质，新生电石渣有效CaO成分在60%左右，完全可以寻求新的治理工艺，从根本上解决问题，综合利用，化害为利，变废为宝。工业上常用强酸性溶液对金属表面进行清洗，一方面是为了改变金属表面结构，利于后续的加工处理，另一方面是为了清洗掉金属表面的锈蚀氧化物，使金属表面光洁，避免进一步锈蚀；对于酸洗行业来说盐酸具有强酸性，有价格低廉，是作为酸洗配液的最佳选择；当酸洗液使用一定次数后酸度降低，金属离子浓度升高，降低了酸洗效率，需要更换酸洗液，生产过程中产生废液量大，不及时处理会对周边环境造成严重污染，废液中含有大量盐酸和金属盐，是化工行业的重要原料，在处理酸洗废水的同时回收盐酸和金属盐，产生高效附加值是水处理行业关注的一个焦点，引起了许多专家的高度重视。由于酸洗行业和聚氯乙烯行业相似度不高，企业之间很少考虑联合治理废弃物，造成处理成本高，二次污染，资源浪费等诸多问题，寻求一种处理成本低、安全可靠、能够提取高附加值的处理方法是最终解决酸洗废水和电石渣污染排放的有效途径，具有可观的经济效益、环境效益和社会效益。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术缺陷，针对酸洗企业和PVC制造企业提供一种投资和处理成本低，能够使废酸、废电石渣和金属盐资源化利用的工艺，不仅可以解决酸洗废水和电石渣处理与处置问题，还可以产生巨大的经济和社会效益。本专利技术涉及酸洗废液和电石渣的综合治理和资源化利用，减压低温回收CaCl2和Fe (OH) 3，根据CaCl2与盐酸反应放热的特性，充分利用热源，低能耗升温，在低压低温状态下使CaCl2溶液得以浓缩，浓度可达到45%?50%，满足液态CaC12的产品需求要求；继续升温浓缩，制备固体CaCl2，制备固体CaCl2升温过程中添加分散剂，防止CaCl2.2H20析出，提高固体CaCl2的强度；反应阶段，严格控制电石渣和酸洗废液的混合比例，使铁离子彻底沉淀，达到铁钙分离的目的，并且保证CaC12和铁盐的纯度。本专利技术使得酸碱废弃物处理由单一的处理技术向资源化综合利用方向发展。本专利技术所述的酸碱废弃物资源化处理工艺，其步骤为:a.备料，将酸洗废液经耐酸过滤器过滤，去除大于30微米的颗粒物，将电石渣粉碎，颗粒均匀；b.反应，将酸洗废液和电石渣按质量比1:1混合,充分搅拌反应,陈化30min ；c.固液分离，调节pH范围在6?7，铁盐析出，沉淀进入分离装置，达到固液分离的目的，回收铁盐；d.浓缩，固液分离后，氯化钙溶液进入低压浓缩装置，将溶液浓缩至45%?50% ;e.高温固化，氯化钙浓缩液在高温状态下蒸发水分，使其固化；f.切片，固化后的氯化钙进入切片装置，切片包装。步骤b所述的将酸洗废液和电石渣按质量比1:1混合，酸洗废液酸含量为10%，电石渣有效氧化钙含量为60%。步骤c所述的回收铁盐为四氧化三铁，固液分离后调节泥浆pH范围在9，泥浆变MTTT^ O步骤d所述的低压浓缩反应器内部绝对压力为30kpa，温度为70摄氏度。步骤e所述的高温状态温度为178摄氏度，反应器内部压力为常压。步骤f所述的切片，其工艺参数为:工艺温度100摄氏度，盐钙比在0.02?0.04范围。步骤c所述的回收铁盐为四氧化三铁，铁离子的两种价态的物质的量比控制在Fe2+: Fe3+ = 1:2本专利技术所提出的酸碱废弃物资源化处理工艺，针对目前酸洗废水和电石渣产生量大，处理成本高等问题，提出了酸洗废水和电石渣相结合的综合处理方法，提供一种先进的酸碱废弃物资源化处理及金属盐回收利用工艺，整个工艺清洁环保，废弃物利用率高，不向环境排放废气物，提高了废弃物的附加值，变废为宝，有效遏制资源浪费和环境污染。该工艺节能环保，不产生二次污染物，低压低温状态下满足产品浓缩需求，充分利用余热及工艺过程的热循环，适用于酸洗废液及碱性固体废弃物的终端处置，实现废弃物资源化，同样适用于原材料加工生产相应产品。本专利技术首先对酸碱废弃物进行备料，酸洗废液经耐酸过滤器过滤，去除大于30微米的悬浮颗粒物，电石渣粉碎使粒度分布均匀，进入加料装置充分混合，进入反应装置，反应过程中产生的气体进入尾气吸收装置去除，当pH值在6?7时陈化，使氯化亚铁结晶析出，陈化后的物料进入固液分离装置，经分离机固液分离，分离出铁盐，清液是氯化钙溶液，进入低压浓缩器将氯化钙溶液浓缩至45%?50%，达到市场需求的浓度，多余溶液进入高温固化装置，添加盐钙比约为0.02?0.04的氯化钠，充分混匀，进入闪蒸装置浓缩，使氯化钙析出，获取固体氯化钙，将产品固化，固化产品进入切片装置，成型切片封存。工艺末端没有废弃物排出，达到废弃物资源化和零排放。本专利技术满足酸碱废弃物资源化处理工程化、规模化要求，提高废弃物的资源化利用率，降低运营成本，综合效益显著提高。本专利技术提出的酸碱废弃物资源化处理工艺，具有一下的优点以及积极效果:改变目前酸碱废弃物污染环境，难以处理，处理成本高的现状，对其进行最大限度无害化、减量化、资源化的综合处理，其经济效益和社会效益相当显著；本专利技术所使用的供热当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸碱废弃物资源化处理工艺，其特征在于，其步骤为： a.备料，将酸洗废液经耐酸过滤器过滤，去除大于30微米的颗粒物，将电石渣粉碎，颗粒均匀； b.反应，将酸洗废液和电石渣按质量比1:1混合，充分搅拌反应30min； c.固液分离，调节pH范围在6～7，铁盐析出，沉淀进入分离装置，达到固液分离的目的，回收铁盐； d.浓缩，固液分离后，氯化钙溶液进入低压浓缩装置，将溶液浓缩至45％～50％； e.高温固化，氯化钙浓缩液在高温状态下蒸发水分，使其固化； f.切片，固化后的氯化钙进入切片装置，切片包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世鹏，赵凌强，
申请(专利权)人：天津市天利达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12