【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电解铝阳极炭块仓库使用的堆垛天车，特别是涉及一种堆垛天车的大梁。
技术介绍
目前，在电解铝工业生产中，阳极炭块仓库使用的堆垛天车大梁结构主要用型钢梁与两个工字主梁焊接组成承载平台，用于安装起重设备。该大梁结构因工字主梁结构稳定性差，所以承载能力较小，不能满足高效能重载阳极夹具的需要，且型钢直接焊在主梁腹板上，焊接工艺性及安全性均较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种承载能力大，焊接工艺性好，安全性好的堆垛天车大梁结构。本技术是这样构成的它包括型钢梁(3)，挡块(2)焊接在箱型主梁(1)的腹板上，型钢梁(3)搁置在挡块(2)顶面及两个箱型主梁(1)之间，型钢梁(3)与挡块(2)、箱型主梁(1)为焊接连接。挡块(2)形状为六方体，尺寸由型钢梁(3)的所承受的工作载荷计算而得；承受不同工作载荷的型钢梁(3)所配挡块(2)的尺寸也不同，其确定原则为挡块(2)与箱型主梁(1)之间的焊缝强度能够单独承受型钢梁(3)上全部工作载荷在此处产生的剪力；挡块(2)的侧面与箱型主梁(1)的腹板贴紧后满焊焊接；将相应的型钢梁(3)搁置在相应的挡块(2)顶面后，型钢梁(3)在与箱型主梁(1)焊接的同时也与挡块的顶面满焊焊接。与以往的大梁结构相比，本技术有以下两处特点一、箱型主梁(1)代替了原用的工字主梁，显著提高了大梁整体的刚性，并使承载能力大大提高，即在截面尺寸增加百分之三十的情况下，承载能力加大了一倍。二、在箱型主梁(1)的腹板上焊接挡块(2)，用调整挡块(2)的位置来保证型钢梁(3)水平位置精度，不用另行制作工装夹具定位型钢梁(3)，且型钢梁(3)与箱型主梁...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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