一种轻薄钢化玻璃偏光镜片制造技术

技术编号:13074111 阅读:196 留言:0更新日期:2016-03-30 09:59
本发明专利技术属于光学镜片领域,尤其是涉及一种轻薄钢化玻璃偏光镜片,包括第一镀膜层、第二镀膜层、第一胶水层、第二胶水层、A薄片层、B薄片层和偏光膜层,所述第一镀膜层的凸面连接B薄片层的凹面,所述B薄片层的凸面连接第一胶水层的凹面,所述第一胶水层的凸面连接偏光膜层的凹面,所述偏光膜层的凸面连接第二胶水层的凹面,所述第二胶水层的凸面连接A薄片层的凹面,所述A薄片层的凸面连接第二镀膜层的凹面,本发明专利技术偏光镜片结构简单、实用,不仅耐磨顺,防氧化,而且采用轻薄的材料,方便人们使用,此外,本发明专利技术偏光镜片使用的寿命较长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光学镜片领域,尤其是涉及一种轻薄钢化玻璃偏光镜片
技术介绍
当阳光投射在路面或水面上时会直接刺激眼睛,使眼睛感到眩目、疲劳、不能持久视物,特别是在驾驶汽车、进行户外娱乐活动时,不仅影响我们的工作和娱乐情绪,甚至影响我们对物象的判断力而造成危险;长期经受阳光的直接照射,还会导致视力的急速下降,形成近视、远视、散光或白内障等。偏光镜是根据光线的偏振原理制造,其特效就是有效地排除和滤除光束中的散射光线,使光线能于正轨之透光轴投入眼睛视觉影像,使视野清晰自然。现有的偏光镜多是采用在普通镜片的内表面或外表面增加一层偏光膜的结构,其结构简单、造价便宜,但是偏光膜容易受损,从而影响了偏光镜片的偏光效果。现有的偏光镜片,都是利用偏振原理,过滤绝大部分反射光、散射光和眩目的强光,用以保护眼睛。专利号99218903.9的防眩目眼镜,也是在普通眼镜的两镜片之间设置一层偏振膜,其不足之处,是夹置偏光膜,由于暴露在空气和水气中,容易被氧化及腐蚀,寿命短。此外,该结构还存在着下述缺点:1、生产过程中,镜片夹层中的气泡不能排出镜片体外;2、偏光镜片成品有“波浪”;3、随时间的推移,粘合部分会由边缘至中间逐渐被空气氧化而分层。而中国专利技术专利申请申请号201310752674.2,申请日2013.12.31公开了一种偏光镜片,包括内树脂镜片层、外树脂镜片层和偏光膜层,所述内树脂镜片层和外树脂镜片层的弧度相同,其横向曲率半经和纵向曲率半径均为70?75mm;所述偏光膜层紧贴于内树脂镜片层和外树脂镜片层之间。该专利技术解决的问题是提供轻而薄,容易使用的偏光镜片。因此,有必要生产一种耐磨损,防氧化,又轻薄,并且寿命长、容易使用的偏光镜片。
技术实现思路
为解决现有技术中偏光膜容易受损,且易氧化寿命短等问题,本专利技术的目的是提供一种轻薄钢化玻璃偏光镜片,本专利技术偏光镜片结构简单、实用,不仅耐磨顺,防氧化,而且采用轻薄的材料,方便人们使用,此外,本专利技术偏光镜片使用的寿命较长。为了实现上述目的,本专利技术采用了以下的技术方案:—种轻薄钢化玻璃偏光镜片,包括第一镀膜层、第二镀膜层、第一胶水层、第二胶水层、A薄片层、B薄片层和偏光膜层,所述第一镀膜层的凸面连接B薄片层的凹面,所述B薄片层的凸面连接第一胶水层的凹面,所述第一胶水层的凸面连接偏光膜层的凹面,所述偏光膜层的凸面连接第二胶水层的凹面,所述第二胶水层的凸面连接A薄片层的凹面,所述A薄片层的凸面连接第二镀膜层的凹面;具体包括以下步骤:将强化好和镀膜好的B薄片置于底层,其中,B薄片的凸面朝上,B薄片镀膜层朝下,然后将胶水均匀适量的滴在B薄片的凸面上,迅速把偏光膜放在第一层胶水上面,再均匀滴上适量的胶水,最后迅速将强化好和镀膜好的A薄片放在第二层胶水上面,此时,A薄片的凹面朝下,A薄片镀膜层朝上。在偏光膜层前后两面设置第一胶水层和第二胶水层,使得偏光膜置于一个封闭的空间中,不会暴露在空气和水气中,不容易被氧化和腐蚀,还避免了容易受到磨损的问题,此外,均匀滴上胶水不易在镜片夹层中产生气泡,延长镜片寿命。进一步地,所述A薄片层和B薄片层均采用轻薄的钢化玻璃镜片,采用轻薄的钢化玻璃材料使得镜片轻薄,方便使用者使用。进一步地,所述第一镀膜层、第二镀膜层、第一胶水层、第二胶水层、A薄片层、B薄片层和偏光膜层的横向曲率半经和纵向曲率半径均为76-80mm。进一步地,所述第一胶水层和第二胶水层的厚度为l-2mm,所述第一胶水层和第二胶水层不宜过厚或太薄。进一步地,所述偏光膜层采用PVA偏光膜。与现有技术相比,本专利技术具有以下优势:本专利技术偏光镜片结构简单,在偏光膜层上下两面设置胶水层使得偏光膜置于一个封闭的空间中,不会暴露在空气和水气中,不容易被氧化和腐蚀,还避免了容易受到磨损的问题,此外,均匀滴上胶水不易在镜片夹层中产生气泡,延长镜片寿命,同时,采用轻薄的钢化玻璃材料使得镜片轻薄,方便使用者使用。【附图说明】图1是本专利技术一种轻薄钢化玻璃偏光镜片的结构示意图。图中,1、第一镀膜层;2、第一胶水层;3、第二胶水层;4、第二镀膜层;5、B薄片层;6、偏光膜层;7、A薄片层。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行说明,本领域技术人员应理解,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。在所公开的具体实施方案中可以做出许多改变,并仍然获得相同或相似的结果,而不脱离本专利技术的精神和范围。—种轻薄钢化玻璃偏光镜片,包括第一镀膜层1、第二镀膜层4、第一胶水层2、第二胶水层3、A薄片层7、B薄片层5和偏光膜层6,所述第一镀膜层1的凸面连接B薄片层5的凹面,所述B薄片层5的凸面连接第一胶水层2的凹面,所述第一胶水层2的凸面连接偏光膜层6的凹面,所述偏光膜层6的凸面连接第二胶水层3的凹面,所述第二胶水层3的凸面连接A薄片层7的凹面,所述A薄片层7的凸面连接第二镀膜层4的凹面;具体包括以下步骤:将强化好和镀膜好的B薄片置于底层,其中,B薄片的凸面朝上,B薄片镀膜层朝下,然后将胶水均匀适量的滴在B薄片的凸面上,迅速把偏光膜放在第一层胶水上面,再均匀滴上适量的胶水,最后迅速将强化好和镀膜好的A薄片放在第二层胶水上面,此时,A薄片的凹面朝下,A薄片镀膜层朝上。所述A薄片层7和B薄片层5均采用轻薄的钢化玻璃镜片,采用轻薄的钢化玻璃材料使得镜片轻薄,方便使用者使用。所述第一镀膜层1、第二镀膜层4、第一胶水层2、第二胶水层3、A薄片层7、B薄片层5和偏光膜层6的横向曲率半经和纵向曲率半径均为76-80mm。所述第一胶水层2和第二胶水层3的厚度为l-2mm,所述第一胶水层2和第二胶水层3不宜过厚或太薄。所述偏光膜层6采用PVA偏光膜。上述实施例为本专利技术较佳的实施方式,但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种轻薄钢化玻璃偏光镜片,其特征在于,包括第一镀膜层、第二镀膜层、第一胶水层、第二胶水层、A薄片层、B薄片层和偏光膜层,所述第一镀膜层的凸面连接B薄片层的凹面,所述B薄片层的凸面连接第一胶水层的凹面,所述第一胶水层的凸面连接偏光膜层的凹面,所述偏光膜层的凸面连接第二胶水层的凹面,所述第二胶水层的凸面连接A薄片层的凹面,所述A薄片层的凸面连接第二镀膜层的凹面;具体包括以下步骤:将强化好和镀膜好的B薄片置于底层,其中,B薄片的凸面朝上,B薄片镀膜层朝下,然后将胶水均匀适量的滴在B薄片的凸面上,迅速把偏光膜放在第一层胶水上面,再均匀滴上适量的胶水,最后迅速将强化好和镀膜好的A薄片放在第二层胶水上面,此时,A薄片的凹面朝下,A薄片镀膜层朝上。2.根据权利要求1所述的轻薄钢化玻璃偏光镜片,其特征在于,所述A薄片层和B薄片层均采用轻薄的钢化玻璃镜片。3.根据权利要求1所述的轻薄钢化玻璃偏光镜片,其特征在于,所述第一镀膜层、第二镀膜层、第一胶水层、第二胶水层、A薄片层、B薄片层和偏光膜层的横向曲率半经和纵向曲率半径均为76_80mm。4.根据权利要求1所述的轻薄钢化玻璃偏光镜片,其特征在于,所述第一胶水层和第二胶水层的厚度为1-2mm。5.根据权利要求1所述的轻薄钢化玻璃本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轻薄钢化玻璃偏光镜片,其特征在于,包括第一镀膜层、第二镀膜层、第一胶水层、第二胶水层、A薄片层、B薄片层和偏光膜层,所述第一镀膜层的凸面连接B薄片层的凹面,所述B薄片层的凸面连接第一胶水层的凹面,所述第一胶水层的凸面连接偏光膜层的凹面,所述偏光膜层的凸面连接第二胶水层的凹面,所述第二胶水层的凸面连接A薄片层的凹面,所述A薄片层的凸面连接第二镀膜层的凹面;具体包括以下步骤:将强化好和镀膜好的B薄片置于底层,其中,B薄片的凸面朝上,B薄片镀膜层朝下,然后将胶水均匀适量的滴在B薄片的凸面上,迅速把偏光膜放在第一层胶水上面,再均匀滴上适量的胶水,最后迅速将强化好和镀膜好的A薄片放在第二层胶水上面,此时,A薄片的凹面朝下,A薄片镀膜层朝上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德兴
申请(专利权)人:东兴华鸿光学科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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