一种联动平板导带式数字喷墨印花机制造技术

本实用新型专利技术给出一种联动平板导带式数字喷墨印花机，通过在平板的左右两端横向方向上加装紧贴平板的左辊组和右辊组，左右辊组通过连接支架固定在相应的支撑杆上，且各辊与连接支架之间通过轴承连接，每个辊组包括三个辊，三个辊右端通过齿轮相互连接，实现联动，各辊组的中间辊上加装有加热装置，左辊组最右边一个辊和右辊组最左边一个辊的两端之间通过前后皮带连接，左辊组最左边一个辊通过皮带由电机带动。织物打印时，呈S型路线穿过左辊组的三个辊喂入，而后呈S型路线由右辊组的三个辊穿出，而后经由电机带动各辊运动，使织物不断向前运动，期间位于平板上方的喷头组对织物进行印花，加热装置分别对织物进行印花前的整烫和印花后的烘干。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到数字喷墨印花新
，具体的说是一种联动平板导带式数字喷墨印花机。
技术介绍
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机，由于其更加满足个性化需求，因而技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。对于机头移动式平板数字喷墨印花机，在喷墨印花过程中，被打印织物是被放置在打印平板上，首先由喷墨控制系统控制喷头组在打印织物宽度方向上运动一个导程，实现喷头(含墨盒)的往复喷印；其次，伺服电机带动机头组件在织物长度方向上移动一个打印宽度。为保证打印精度，两种运动要实现高度的协调一致，也即只有喷头组在织物宽度方向上打印完一个导程，伺服电机才会控制机头组件在织物长度方向上移动一个打印宽度。上述过程不断重复直到完成整个织物的打印。在打印过程中打印平板是固定的，打印织物放置在打印平板上。一把情况下，打印平板较为笨重，且一般体积较大，因此给整机的安装、调试、运输等带来不便，且在大多数情况下，被打印织物不会占满整个打印平板，因此，实际中更希望用户根据可实际打印需要选择不同尺寸的平板，这样一方面可有效减少整机的占地空间，另一方面也便于安装、调试。针对此，本技术给出一种联动平板导带式数字喷墨印花机，通过在平板的左右两端横向方向上加装紧贴平板的左辊组和右辊组，其中左右辊组通过连接支架固定在相应的支撑杆上，且各辊与连接支架之间通过轴承连接，每个辊组包括三个辊，三个辊的右端通过齿轮相互连接，实现联动，各个辊组的中间一个辊上加装有加热装置，左辊组的最右边一个辊和右辊组的最左边一个辊的左右两端之间通过前后皮带连接，左辊组的最左边一个辊通过皮带由电机带动。织物打印时，通过左辊组喂入，依次呈S型路线穿过左辊组的三个辊，而后从右辊组穿出，依次呈S型路线穿过右辊组的三个辊，而后经由电机带动各辊运动，实现织物的不断向前运动，期间位于平板上方的喷头组对织物进行印花，左右辊组中间辊上的左右加热装置分别对织物进行印花前的整烫和印花后的烘干。本技术可实现织物印花前的整烫和印花后的烘干，同时通过左右辊组的不同齿数的齿轮连接可实现对织物的张紧喂入，从而提高印花精度，改善印花效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决打印织物的整平问题，以及织物印花前的整烫和印花后的烘干的集成问题，给出一种联动平板导带式数字喷墨印花机。为了达到上述目的，技术采用的技术方案是:一种联动平板导带式数字喷墨印花机，包括支撑系统和平板，所述支撑系统包括左前支撑杆、右前支撑杆、左后支撑杆和右后支撑杆，在所述左前支撑杆、右前支撑杆、左后支撑杆和右后支撑杆上分别连接有左前支撑架、右前支撑架、左后支撑架和右后支撑架，各支撑架包含三个连接支架，所述平板放置在支撑系统上，在所述平板的上方的左端加装有左辊组，所述左辊组包括左一辊、左中辊和左二辊，在所述左中辊的内部加装有左加热装置，所述左一辊、左中辊和左二辊的前端通过左前轴承与左前支撑架的三个连接支架连接，所述左一辊、左中辊和左二辊的后端通过左后轴承与左后支撑架的三个连接支架连接，在所述左一辊、左中辊和左二辊的最后端分别加装有左一齿轮、左中齿轮和左二齿轮，所述左一齿轮、左中齿轮和左二齿轮的齿数依次增加，在所述平板的上方的右端加装有右辊组，所述右辊组包括右一辊、右中辊和右二辊，在所述右中辊的内部加装有右加热装置，所述右一辊、右中辊和右二辊的前端通过右前轴承与右前支撑架的三个连接支架连接，所述右一辊、右中辊和右二辊的后端通过右后轴承与右后支撑架的三个连接支架连接，在所述右一辊、右中辊和右二辊的最后端分别加装有右一齿轮、右中齿轮和右二齿轮，所述右一齿轮、右中齿轮和右二齿轮的齿数依次增加，沿着所述平板的前后两端的左二辊和右一辊之间分别通过前皮带和后皮带相连，所述左一辊的前端伸出平板的部分通过皮带由电机带动。织物打印时，通过左辊组喂入，依次呈S型路线穿过左辊组的三个辊，而后从右辊组穿出，依次呈S型路线穿过右辊组的三个辊，而后经由电机带动各辊运动，实现织物的不断向前运动，期间位于平板上方的喷头组对织物进行印花，左右辊组中间辊上的左右发热装置分别对织物进行印花前的整烫和印花后的烘干。本技术可实现织物印花前的整烫和印花后的烘干，同时通过左右辊组的不同齿数的齿轮连接可实现对织物的张紧喂入，从而提高印花精度，改善印花效果。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】由图1所示，一种联动平板导带式数字喷墨印花机，包括支撑系统和平板，支撑系统包括左前支撑杆1、右前支撑杆2、左后支撑杆4和右后支撑杆3，在左前支撑杆1、右前支撑杆2、左后支撑杆4和右后支撑杆3上分别连接有左前支撑架10、右前支撑架21、左后支撑架11和右后支撑架22，各支撑架包含三个连接支架，平板5放置在支撑系统上，在平板5的上方的左端加装有左辊组，左辊组包括左一辊6、左中辊7和左二辊8，在左中辊7的内部加装有左加热装置9，左一辊6、左中辊7和左二辊8的前端通过左前轴承12与左前支撑架1的三个连接支架连接，左一辊6、左中辊7和左二辊8的后端通过左后轴承13与左后支撑架4的三个连接支架连接，在左一辊6、左中辊7和左二辊8的最后端分别加装有左一齿轮14、左中齿轮15和左二齿轮16，左一齿轮14、左中齿轮15和左二齿轮16的齿数依次增加，在平板5的上方的右端加装有右辊组，右辊组包括右一辊17、右中辊18和右二辊19，在右中辊18的内部加装有右加热装置20，右一辊17、右中辊18和右二辊19的前端通过右前轴承23与右前支撑架2的三个连接支架连接，右一辊17、右中辊18和右二辊19的后端通过右后轴承24与右后支撑架3的三个连接支架连接，在右一辊17、右中辊18和右二辊19的最后端分别加装有右一齿轮25、右中齿轮26和右二齿轮27，右一齿轮25、右中齿轮26和右二齿轮27的齿数依次增加，沿着平板5的前后两端的左二辊8和右一辊17之间分别通过前皮带28和后皮带29相连，左一辊6的前端伸出平板的部分通过皮带31由电机30带动。织物打印时，通过左辊组喂入，依次呈S型路线穿过左辊组的三个辊，而后从右辊组穿出，依次呈S型路线穿过右辊组的三个辊，而后经由电机30带动各辊运动，实现织物的不断向前运动，期间位于平板上方的喷头组对织物进行印花，左右辊组中间辊上的左右发热装置分别对织物进行印花前的整烫和印花后的烘干。【主权项】1.一种联动平板导带式数字喷墨印花机，包括支撑系统和平板，其特征是:所述支撑系统包括左前支撑杆、右前支撑杆、左后支撑杆和右后支撑杆，在所述左前支撑杆、右前支撑杆、左后支撑杆和右后支撑杆上分别连接有左前支撑架、右前支撑架、左后支撑架和右后支撑架，各支撑架包含三个连接支架，所述平板放置在支撑系统上，在所述平板的上方的左端加装有左辊组，所述左辊组包括左一辊、左中辊和左二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联动平板导带式数字喷墨印花机，包括支撑系统和平板，其特征是：所述支撑系统包括左前支撑杆、右前支撑杆、左后支撑杆和右后支撑杆，在所述左前支撑杆、右前支撑杆、左后支撑杆和右后支撑杆上分别连接有左前支撑架、右前支撑架、左后支撑架和右后支撑架，各支撑架包含三个连接支架，所述平板放置在支撑系统上，在所述平板的上方的左端加装有左辊组，所述左辊组包括左一辊、左中辊和左二辊，在所述左中辊的内部加装有左加热装置，所述左一辊、左中辊和左二辊的前端通过左前轴承与左前支撑架的三个连接支架连接，所述左一辊、左中辊和左二辊的后端通过左后轴承与左后支撑架的三个连接支架连接，在所述左一辊、左中辊和左二辊的最后端分别加装有左一齿轮、左中齿轮和左二齿轮，所述左一齿轮、左中齿轮和左二齿轮的齿数依次增加，在所述平板的上方的右端加装有右辊组，所述右辊组包括右一辊、右中辊和右二辊，在所述右中辊的内部加装有右加热装置，所述右一辊、右中辊和右二辊的前端通过右前轴承与右前支撑架的三个连接支架连接，所述右一辊、右中辊和右二辊的后端通过右后轴承与右后支撑架的三个连接支架连接，在所述右一辊、右中辊和右二辊的最后端分别加装有右一齿轮、右中齿轮和右二齿轮，所述右一齿轮、右中齿轮和右二齿轮的齿数依次增加，沿着所述平板的前后两端的左二辊和右一辊之间分别通过前皮带和后皮带相连，所述左一辊的前端伸出平板的部分通过皮带由电机带动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新金，苏旭中，张洪，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32